Тепловая изоляция подовых труб Советский патент 1992 года по МПК F27D3/02 

Изобретение относится к конструкциям тепловой изоляции подовых труб методических нагревательных печей и может быть использовано в металлургической или других отраслях промышленности.

Известна конструкция тепловой изоляции подовых труб методических нагревательных печей, состоящая из набивных огнеупорных блоков, крепление которых осуществляется закладными металлическими штырями, приваренными к подовой трубе в шахматном порядке под разным углом к ее продольной оси.

Недостатками данной конструкции являются трудоемкость изготовления и ремонта, массивность закладных металлических штырей, что повышает потери тепла и расход топлива на нагрев в методических печах, кроме того, снижается стойкость теплоизоляции подовых труб.

Известна конструкция тепловой изоляции подовых труб, состоящая из сплошного металлического жёлоба, изогнутого по радиусу подовой трубы, снабженного металлическими шипами для удержания набивного огнеупорного блока.

Недостатками данной конструкции являются трудоемкость изготовления, монтажа и ремонта тепловой изоляции, массивность, жесткость и неплотное прилегание металлического желоба к подовой трубе, что приводит к выкрашиванию огнеупорной массы набивного блока в процессе монтажа и эксплуатации, снижение стойкости и эффективности тепловой изоляции подовых труб в части уменьшения потерь тепла и расхода топлива на нагрев в методических печах.

Цель изобретения - повышение срока службы, сокращение металлоемкости и трудозатрат на изготовление, монтаж и ремонт, уменьшение расхода топлива в печах за счет уменьшения теплопотерь.

Поставленная цель достигается тем, что тепловая изоляция подовых труб преимущественно методических печей, содержит меVJЬь

ю о о ю

таллический каркас с прикрепленными к нему штырями и набивной блок из теплоизоляционной огнеупорной массы. Тепловая изоляция снабжена охватывающим подовую трубу гибким элементом из жаропрочной стали, выполненным в виде полукольца и прямолинейных концов, приваренных на торцовых участках к трубе, и приваренными к гибкому элементу по его периметру профильными скобами с двойным гибом концов под прямыми углами поперек и вдоль подовой трубы. Теплоизоляционная огнеупорная масса охватывает только профильные скобы.

На фиг. 1 изображена тепловая изоляция подовой трубы, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гибкий элемент, охватывающий подовую трубу; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Тепловая изоляция подовых труб, преимущественно методических печей представляет собой набивной блок 1 из теплоизоляционной огнеупорной массы 2, армированной и закрепленной на подовой трубе 3 с помощью гибкого элемента из жаропрочной стали в виде дуги, состоящей из полукольца 4 и прямолинейных концов 5, профильных скоб с двойным гибом под прямыми углами поперек и вдоль подовой трубы, имеющих основания 6 и свободные концы 7, приваренные к полукольцу 4 по внешней образующей. При этом монтажный размер прямолинейных концов 5 должен быть равен внешнему радиусу подовой трубы 3, а свободные концы 7 отогнуты вертикально и горизонтально под прямым углом к основанию 6 профильной скобы.

Для компенсации линейных изменений гибкий элемент, выполненный в виде полукольца и прямолинейных концов, приваренных на торцовых участках к трубе, и профильные скобы, приваренные к гибкому элементу по его периметру, покрываются слоем выгорающего материала, а в теплоизоляционную огнеупорную массу 2 замурованы только профильные скобы для создания между подовой трубой 3 и внутренней поверхностью набивного блока 1 теплового сопротивления - экранного зазора 8, равного по высоте толщине материала, из которого выполнено полукольцо 4 гибкого элемента.

Монтаж предварительно высушенного или обожженного набивного блока 1 тепловой изоляции осуществляется приваркой к подовой трубе 3 торцов прямолинейных концов 5. В целях герметизации тепловой изоляции и компенсации линейных изменений стыки набивных блоков 1 при монтаже уплотняются слоем 9 из теплоизоляционного огнеупорного материала на всю толщину блока. Для теплоизоляции незакрытой части подовой трубы 3, защиты приваренных к ней прямолинейных концов 5 и теплоизоляционной огнеупорной массы 2 от жидкой окалины, стекаемой с поверхности нагреваемых заготовок, поверх набивного блока 1 тепловой изоляции наносится слой огнеупорной протекторной массы 10.

0 Пример. Гибкий элемент, выполненный в виде полукольца и прямолинейных концов, профильные скобы с двойным гибом концов под прямыми углами поперек и вдоль подовой трубы выполняли из отслу5 живших свой срок нихромовых нагревателей диаметром 6 мм по заранее изготовленным шаблонам.

Профильные скобы основаниями приваривались к полукольцу гибкого элемента по

0 его внешней образующей, а свободные концы отгибались вертикально и горизонтально под прямым углом к основанию профильной скобы.

Затем гибкие элементы с профильными

5 скобами окунали в расплавленный гудрон для образования на них выгорающего слоя и после затвердевания этого слоя, из расчета две штуки на один блок, устанавливали в кассету пресс-формы.

0 Набивку блока осуществляли в смазанных минеральным маслом кассетных пресс- формах методом трамбования теплоизоляционной огнеупорной массы на основе муллиткремнеземистого материала

5 марки МКРРХ-150 и огнеупорной глины. Набивной блок вместе с кассетами извлекался из пресс-формы и в такой сборке сушился на сводовых площадках работающих нагревательных печей.

0 Высушенные блоки снимались с кассет и монтировались на подовых трубах приваркой к ним прямолинейных концов гибкого элемента с уплотнением стыков между блоками муллитокремнеземистым материалом

5 марки МКРРХ-150. По окончании монтажа поверх блоков для тепловой изоляции незакрытой части подовых труб и мест приварки к ним гибкого элемента наносилась огнеупорная протекторная обмазка на ос0 нове огнеупорной глины и хромбетона.

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение тепловой изоляции подовых труб, стойкости, снижение металлоемкости и трудозатрат на изготов5 ление, монтаж и ремонт, уменьшение расхода топлива в печах за счет уменьшения теплопотерь.

Формула изобретения 1. Тепловая изоляция подовых труб, преимущественно методических печей, содержащая металлический каркас с прикрепленными к нему штырями и набивной блок из теплоизоляционной огнеупорной массы, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, сокращения металлоемкости и трудозатрат на изготовление, монтаж и ремонт, уменьшения расхода топлива в печах за счет уменьшения тепло- потерь, она снабжена охватывающим подовую трубу гибким элементом из жаропрочной стали, выполненным в виде

полукольца и прямолинейных концов, приваренных на торцовых участках к трубе, и приваренными к гибкому элементу по его периметру профильными скобами с двои- чым гибом концов под прямыми углами поперек и вдоль подовой трубы.

2. Тепловая изоляция по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что теплоизоляционная огнеупорная масса охватывает только профильные скобы.

#-ff

Сущность изобретения: изоляция подовых труб состоит из набивного теплоизоляционного огнеупорного блока и, в качестве армировки его, гибкого элемента из жаропрочной стали и приваренных к нему профильных скоб П-образной формы. В набивной блок замуровываются только профильные скобы, что создает тепловое сопротивление-экранный зазор между внутренней поверхностью блока и подовой трубой, равной по высоте толщине гибкого элемента, поверх блока наносится слой огнеупорной протекторной обмазки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фиг. / 6

Фиг. 5

m ms$m$sss$s$$$&

7 В иг.2

Фиг. 4