Способ тепловой изоляции подовых водоохлаждаемых труб Советский патент 1992 года по МПК F27D3/02 

поверхность трубы, при этом часть нижних слоев шнура закрепляют за верхние штыри, огибая их шнуром в обоих верхних рядах, остальную часть слоев шнура аналогично закрепляют за нижний ряд штырей, а соот- ношение слоев шнура, закрепляемых за верхние и нижние штыри, определяют из следующих выражений;

JiF1Ls s s3sгде п - общее число слоев шнура;

m -число верхних слоев шнура, закрепленных за нижние штыри;

S - толщина изолируемого слоя, мм.

Шнур из волокнистого материала обладает необходимой гибкостью, позволяющей обматывать его вокруг штырей, что не обеспечивается при использовании шнура теп- лоизоляционного стекловолокнистого, изготавливаемого из высокотемпературных кремнеземных и кварцевых материалов и имеющего большой допустимый радиус изгиба (не менее 59 мм), в то время как радиус сечения штырей значительно меньше 50 мм.

Необходимость применения двух рядов штырей вызвана тем, что на одном ряду штырей можно закрепить лишь только часть слоев шнура.

Дальнейшее увеличение числа слоев шнура, закрепляемых на штырях этого ряда, недопустимо, так как в этом случае изоляция будет соприкасаться со скользящим по трубе металлом, проталкиваемым через печь, и выходить из строя, поэтому часть слоев шнура должна быть закреплена за следующий ряд штырей.

Шаг между штырями в каждом ряду, равный двум диаметрам шнура, обеспечивает размещение соседних ветвей шнура без их деформации. При шаге между штырями в каждом ряду штырей, меньшем двух диаметров шнура, будет происходить его сплющивание, что приведет к необоснованному увеличению количества штырей и уве- личению трудоемкости выполнения способа изоляции подовых труб.

При шаге между штырями в каждом ря- ду штырей, большем двух диаметров шнура, между ветвями шнура в каждом слое после намотки будут образовываться зазоры. Зазоры в верхнем слое изоляции из шнура приведут к увеличению массы обмазки, рас- ходуемой на их заполнение при нанесении защитного слоя, что приведет к ухудшению тепловой эффективности верхнего слоя шнура. Зазоры в нижних рядах шнура в процессе эксплуатации будут смыкаться, что

0

5

0 5

приведет к уменьшению толщины изоляции и разрушению твердого защитного слоя огнеупорной обмазки.

Смещение между соответствующими рядами штырей на шаг, равный диаметру шнура, обеспечивает намотку ветвей шнура, перпендикулярную продольной оси шнура. Если упомянутое смещение штырей будет меньше одного диаметра шнура или больше одного диаметра шнура, или будет совсем отсутствовать, то это приведет к перекосу ветвей шнура и усложнит работу по его намотке на изолированную поверхность трубы.

Закрепление части слоев шнура, составляющей 2/3 толщины всего изолирующего слоя, на штырях верхних рядов является необходимым и достаточным для нормальной эксплуатации подовых труб. Если на штырях верхних рядов будет закреплена часть слоев шнура, превышающая 2/3 толщины изолирующего слоя, то изоляция будет соприкасаться с движущимся по трубе металлом и выходить из строя.

Соотношение слоев шнура, закрепляемых за верхние штыри, определяем нз основании соотношения

m - п 2 с

з5

А число слоев шнура, закрепляемых за нижние штыри, определяем на основании следующего выражения:

где п - общее число слоев шнура;

m - число верхних слоев шнура, закрепляемых за нижние штыри;.

S - толщина изолируемого слоя, мм.

На фиг.1 и 2 дана схема осуществления предлагаемого способа.

Технология способа состоит в следующем.

К верхней части подовой водоохлажда- емой трубы 1, имеющей продольный пруток 2 для скольжения металла, вдоль образующих приваривают два ряда штырей 3 и два ряда штырей 4, размещая их в шахматном порядке с одинаковым шагом в каждом ряду, равным двум диаметрам шнура 5 со смещением между соответствующими рядами на шаг, равный диаметру шнура.

Затем на изолируемую поверхность трубы последовательно слой за слоем наматывают шнур, образуя необходимый изолирующий слой б, определяемый теплотехническим расчетом в зависимости от тепловых нагрузок. При этом часть слоев шнура закрепляют за штыри 3, огибая их шнуром в обоих рядах, а остальную часть слоев шнура аналогично закрепляют за штыри 4,

Причем соотношение слоев шнура, закрепляемых за штыри 4 и 5, определяют на основании следующих выражений:

m - п

ТГ

i

Затем на верхний слой шнура 5 наносят защитный слой 7 огнеупорной обмазки.

Пример. Рассмотрим способ изоляции подовых водоохлаждаемых труб диаметром 76 мм для методической нагревательной печи стана 2300 Челябинского металлургического комбината.

В качестве изолирующего шнура принимаем шнур муллитокремнеземистого волокна диаметром 15 мм.

К верхней части подовых водоохлаждаемых труб, по которым движется нагреваемый металл, приваривают с каждой стороны относительно продольной оси трубы по два ряда штырей диаметром б мм. Штыри располагают в шахматном порядке с одинаковым шагом в каждом ряду, равным двум диаметрам шнура, т.е. 30 мм, и со смещением между соответствующими рядами на шаг, равный диаметру шнура, т.е. 15 мм.

По расчету для достижения необходимой тепловой эффективности на изолируемуюповерхностьподовойводоохлаждаемой трубы необходимо намотать три слоя шнура. Исходя из соотношения m - S два ряда первых слоев

По

шнура необходимо закрепить на штырях верхнего ряда, а последний третий слой согласно выражению

m 1 „ гГ 3Ь

на штырях нижнего ряда. После этого последний третий слой необходимо покрыть слоем защитной обмазки, выполненной из высоко- глиноземистого наполнителя и алюмохромофосфатного связующего, причем толщина этого слоя обмазки составит 3-5 мм.

Изоляция, выполненная по предлагаемому способу, при движении металла по верхней части подовых водоохлаждаемых труб не разрушится и сохранит свою работоспособность до ближайшего ремонта.

На стойкость изоляции, выполненной по предлагаемому способу, влияет и то обстоятельство, что каждый слой изоляции закрепляется индивидуально и разрушение

одного или даже двух слоев не вызовет полного разрушения всей изоляции.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в сле- 5 дующем.

Увеличивается срок службы изоляции, выполненной по предлагаемому способу, так как при движении металла по верхней части подовых водоохлаждаемых труб изо;

0 ляция не соприкасается с движущимся металлом и сохраняет тем самым свою работоспособность до ближайшего ремонта. Кроме того, увеличение срока службы изоляции, выполненной по предлагаемому

5 способу, вызвано еще и тем, что каждый слой изоляции закрепляется индивидуально и разрушение одного или даже двух слоев не вызовет полного разрушения всей изоляции. Снижаются требования к конст0 рукции шнура, так как не требуется ограждать шнур оплеткой или сеткой, поскольку защита волокон шнура предусмотрена огнеупорной обмазкой, наносимой на наружный слой шнуровой изоляции. Снижаются затра5 ты, следовательно, снижается стоимость шнура, так как для получения оплетки шнура требуются длинноволокнистые нити, которые чрезвычайно трудоемки в изготовлении. Кроме того, предлагаемый способ

0 изоляции подовых водоохлаждаемых труб довольно прост в исполнении, поэтому он может быть выполнен даже одним человеком.

Формула изобретения

5 Способ тепловой изоляции подовых водоохлаждаемых труб нагревательных печей, включающий нанесение изолирующих слоев в виде шнура из волокнистого керамического материала на их поверхность и

0 создание защитного слоя огнеупорной обмазки, отличающийся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности, стойкости и ускорения сборки изоляции, верхнюю часть трубы выполняют по меньшей

5 мере с двумя дополнительными рядами металлических штырей, расположенными в шахматном порядке с одинаковым шагом в каждом ряду, равным двум диаметрам шнура, со смещением между соответствующими

0 рядами на шаг, равный диаметру шнура, затем наматывают шнур слоями на изолируемую поверхность трубы, при этом часть нижних слоев шнура закрепляют за верхние штыри, огибая их шнуром в верхних рядах,

5 а остальную часть слоев шнура аналогично закрепляют за нижний ряд штырей, при этом соотношение слоев шнура, закрепляемых за верхние и нижние штыри, определяют из следующих выражений:

m -n 2 ,, rn 1 с n-S 35и n 3Ь

где п - общее число слоев шнура; m - число верхних слоев шнура, закрепляемых за нижние штыри;

S - толщина изолируемого слоя, мм.

Изобретение относится к способам изоляции подовых водоохлаждаемых труб нагревательных пе.чей и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - повышение тепловой эффективности, стойкости и ускорение сборки изоляции. Способ теплоИзобретение относится к способам изоляции подовых водоохлаждаемых труб нагревательных печей и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение тепловой эффективности, стойкости и ускорение сборки изоляции. Сущность изобретения заключается в следующем. В способе тепловой изоляции подовых водоохлаждаемых труб нагревательных левой изоляции подовых водоохлаждаемых труб нагревательных печей включает нанесение изолирующих слоев в виде шнура из волокнистого керамического материала на их поверхность и создание защитного слоя огнеупорной обмазки, верхнюю часть трубы выполняют с двумя дополнительными рядами металлических штырей, расположенными в шахматном порядке с одинаковым шагом в каждом ряду, равным двум диаметрам шнура со смещением между соответствующими рядами на шаг, равный диаметру шнура, затем последовательно слой за слоем шнура закрепляют за верхние штыри, огибая их шнуром в обоих верхних рядах, основную часть слоев шнура аналогично закрепляют ээ нижний ряда штырей, а соотношение слоев шнура, закрепляемых за верхние и нижние штыри, определяют из следующих выражений: (т - n)/nj 2/3S и (m/n) 1/3S, где п - общее число слоев шнура; т - число верхних слоев шнура, закрепляемых за нижние штыри; S - толщина изолирующего слоя, мм. 2 ил. чей, включающей нанесение изолирующих слоев в виде шнура из волокнистого керамического материала на их поверхность и создание защитного слоя огнеупорной обмазки, верхнюю часть трубы выполняют с двумя рядами металлических штырей, расположенными в шахматном порядке с одинаковым шагом в каждом ряду, равным двум диаметрам шнура со смещением между соответствующими рядами на шаг, равный диаметру шнура, затем последовательно слой за слоем наматывают шнур на изолируемую Ё XJ со О ел ю

1й ряд

2° ряд

Фиг. 27

Составитель Н. Асеева Редактор М, Ходакова Техред М.МоргенталКорректор Н. Химчук

Заказ 1507ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5