,li
Известиы фильтры непрерывного действия для фильтрации плавов и других жидкостей, содержащих взвеси. Фильтры включают станину с приводом, кожух, вращающийся ротор с турбинкой для создания гидростатического напора и ряскручивания плава, две турбинки бессальииковых затворов, вращающуюся фильтрующую сетку, охватывающую цилиндрическую полость, сообщенную с патрубком для отвода чнстой жидкости.
Предлагаемый фильтр отличается от известных тем, что для улучшения процесса фильтрации в полости ротора установлены неподвижные лопасти, которые обеспечивают движение плава через фильтрующую сетку внутрь ротора. В нижней части фильтра расположены шары, увлекаемые во вращение фильтруемой жидкостью, имеющей вращательное движение, что обеспечивает размол шлама.
Для промывки сетки обратиым током фильтрованного плава в полости ротора установлена пластина под углом к набегающему потоку.
Такая конструкция фильтра позволяет ликвидировать забивку гранулятора, возникающую вследствие переливов нефильтрованного плава, н размалывать взвеси компонентов, скоагулировавшиеся во время фильтрации.
Фильтр состоит из трубы / для подачи нлава, содерл ащего грубодисперсные частицы, турбинки 2, вращающейся на валу 3, кольцевого пространства 4, корпуса 5, фильтрующей
сетки 6, неподвижных лопастей 7, насаженных на патрубок 8 для отвода фпльтрованного плава, размольиых шаров 9, движущихся по кольцевой беговой дорол ке 10, турбинок 11 и 12, штуцеров 13 и М, пластины 15, патрубков 16 и 17, штифтов 18 и 19, каркаса 20, шкива 21 и корпуса подшипника 22 сальникового устройства 23.
Работает фильтр следующим образом. Плав, содержащий грубодисперсные частицы, по трубе / самотеком из буферного бака поступает на турбинку 2, вращающуюся на валу 3.
Проходя через турбиику, плав приобретает вращательное движение вокруг вертикальной
оси фильтра и, находясь в состоянии вращения, заполняет кольцевое пространство 4 между корпусом 5 фильтра и фильтрующей сеткой 6 ротора фильтра. При вращении плава вследствие центробежной силы создается гидростатическое давление, действующее на плав в кольцевом пространстве 4.
В полости вращающегося ротора расположены неподвижные лопасти 7, насаженные на патрубок 8 для отвода фильтрованного плава.
вает полное падение давления в результате потери скорости движения жидкости в полости ротора. Разность давления в кольцевом пространстве и в полости ротора приводит к перемещению частиц жидкости в сторону меньшего давления, то есть через фильтрующую сетку в полость ротора, а грубодисперсные частицы будут опускаться в нижнюю часть фильтра.
Для фильтрации жидкостей, которые должны содержать взвеси определенного размера, применяется размольное щаровое устройство.
Шары 9 совершают вращательное движение по кольцевой беговой дорожке 10 благодаря вращательному движению жидкости. Размолотый щлам восходящим потоком поднимается в зону фильтрации. В нижней части ротор фильтра имеет турбинку 11, которая обеспечивает бессальниковый затвор для частиц щлама. Турбинка 12 служит для создания бессальникового уплотнения на входе плава в фильтр.
Штуцер Ii3 предназначен для пропарки фильтра при пуске. Штуцер 14 - для слива плава при остановке фильтра. На одной из неподвижных лопаток, расположенных в полости ротора, имеется пластина 15, расположенная под углом 45-80° но отнощению к набегающему потоку плава.
Такое расположение пластины приводит к образованию на небольшом участке а обратного тока плава. В результате этого исключается забивка ячеек фильтрующей сетки. Неподвижные лопасти 7, приваренные к патрубку 16, надеваются на патрубок 17 но напрял еппой посадке.
Для предотвращения проворота лопастей 7 ввнду значительного крутящего момента к патрубку 16 приварен штифт 18, который, опираясь на штифт 19, приваренный к патрубку 17, препятствует вращению лопастей 7. Фильтрующая сетка 6 надета на каркас 20.
Привод ротора осуществляется с помощью шкива 21 через узел подшипника 22. Сальниковый узел 23 герметизирует фильтр в месте прохода вала.
Предмет изобретения
1.Фильтр непрерывного действия для фильтрации плавов и других жидкостей, содержащих взвеси, включающий станину с приводом, кожух, вращающийся ротор с турбинкой для создания гидростатического напора и раскручивания плава, две турбинки бессальниковых
затворов, вращающуюся фильтрующую сетку, охватываЕощую цилиндрическую нолость, сообщенную с патрубком для отвода чистой жидкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса фильтрации, в полости рогора установлены неподвижные лопасти, обеснечивающие движение плава через фильтрующую сетку внутрь ротора.
2.Фильтр по н. 1, отличаюи ийся тем, что, с целью размола шлама, в нижней части фильтра расположены шары, увлекаемые во вращение фильтруемой жидкостью.
3.Фильтр но п. 1, отличающийся тем, что, с целью промывки сетки обратным током фильтрованного плава, в полости ротора установлена пластина под углом к набегающему потоку.
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр плава непрерывного действия | 1979 |
|
SU812313A1 |
Фильтр для очистки плава | 1980 |
|
SU1093351A1 |
МУЛЬТИГИДРОЦИКЛОН | 1973 |
|
SU405599A1 |
Фильтр-сепаратор | 1990 |
|
SU1791040A1 |
МУЛЬТИГИДРОЦИКЛОН | 1992 |
|
RU2038168C1 |
Центрифуга | 1989 |
|
SU1611449A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1985 |
|
SU1263301A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ | 2004 |
|
RU2268083C2 |
Способ гранулирования расплава и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1103892A1 |
Установка для очистки жидкости | 1985 |
|
SU1310007A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация