Устройство для разлива жидкостей Советский патент 1992 года по МПК B67C3/02 

Изобретение относится к фасовочной технике, а именно к устройствам для розлива жидкостей, преимущественно пленкообразующих, например лаков, при их соприкосновении с воздухом.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для розлива жидкости, состоящее из расходного резервуара, расположенных под ним дозаторов, каждый из которых включает цилиндр с поршнем и золотниковый механизм переключения, при этом зона под поршнем связана с системой подачи промывочной жидкости.

Известное устройство позволяет фасовать пленкообразующие жидкости, так как в зоне под поршнем всегда находится промывочная жидкость

Недостатками известного устройства является необходимость наличия емкости для промывочной жидкости и необходимость последующего сбора и утилизации этой жидкости.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение его производительности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг 2 - цилиндр в крайнем положении поршня; на фиг 3 - цилиндр в положении, когда сквозные каналы поршня перекрыты

Устройство состоит из карусели 1 с расходным резервуаром 2, расположенных под ним по окружности на карусели 1 поршневых дозаторов 3, поршни 4 которых установлены на штоке 5 и имеют сквозные каналы 6, под которыми на полом штоке 7 установлены клапаны 8 с возможностью перемещения вдоль оси штока 5 и перекрытия сквозных каналов 6. Штоки 5 и 7 соединены с копиром 9, выполненным в виде шайбы Устройство содержит также вращающий элемент 10, который несет шаровые опоры 11, а неврэщагощий элемент 12 связан с винтовым механизмом 13 для регулирования угла наклона копира 9 Дозаторы 3 продуктовыми трубками 14 соединены с расходным резервуаром 2, при этом трубки 14 подсоединены к зоне под поршнем 4, что обеспечивает одновременную промывку

стенок дозатора без доступа воздуха. Дозаторы 3 трубками 15 соединены с разливочными головками 16, включающими золотники 17 и сливные трубки 18 Устройство снабжено механизмом 19 транспортирования тары 20, смонтированном на стойке, конец которой оканчивается роликом 21, взаимодействующим с копиром 22. Между продуктовыми трубками 14 и 15уста- новлены предохранительные клапаны 23

Устройство работает следующим образом.

Вращением винтового механизма 13 устанавливают заданный угол наклона копира 9, ограничивающий ход поршней 4 и клапанов 8, что соответствует заданной величине дозы продукта.

На карусели 1 механизм 19 подает тару 20 и устанавливает ее под разливочной головкой 16, совмещая ось тары 20 и ось сливной трубки 18

За один цикл, что соответствует одному обороту карусели 1, поршень 4 и клапан 8 совершает ход вверх до верхней мертвой

точки и вниз до нижней мертвой точки посредством взаимодействия с копиром 9. При этом поршневые дозаторы 3, соединенные продуктовыми трубками 14 с резервуаром 2, постоянно заполнены продуктом как

сверху поршня 4, так и под ним Поршень 4 при ходе вниз отрывается от клапана 8, образуя зазор 24, в который через сквозные каналы 6 проходит продукт вверх над поршнем 4

При переходе из нижней мертвой точки поршня 4 и движении его вверх клапан 8 примыкает к поршню 4. закрывает каналы 6 и, двигаясь вместе в верхнюю мертвую точку вытесняет отдозированный по объему

продукт в тару 20

Далее золотник 17 разливочной головки 16 поворачивается, продуктовая трубка 15 отсоединяется от сливной трубки 18, а заполненная тара 20 отводится механизмом 19 транспортирования тары.

При работе дозаторов 3 дозируемая жидкость постоянно омывает стенки дозатора под поршнем 4, осуществляя их промывку без доступа воздуха и без использования специальных промывочных жидкостей. При аварийных ситуациях (закрыты продуктовые трубки 14 и 15) срабатывают предохранительные клапаны 23.

Благодаря выполнению в поршне сквозных каналов и возможности перемещения клапана, перекрывающего эти каналы, поршневое пространство сообщено с расходным резервуаром, что позволяет в качестве промывочной жидкости использовать сам продукт, который затем при ходе поршня вниз заполняет дозирующую зону над поршнем, проходя через сквозные в поршне

отверстия и обеспечивая тем самым интенсивное заполнение дозы При этом отпадает необходимость в промывочной жидкости и решении всех проблем, связанных с ее цир- 5 куляцией и утилизацией. Все это позволяет значительно упростить конструкцию устройства в целом и повысить надежность его работы.

Формула изобретения

0 Устройство для розлива жидкостей, преимущественно пленкообразующих, состоящее из расходного резервуара, расположенных под ним по окружности дозаторов, каждый из которых включает цилиндр с

5 поршнем и золотниковым механизмом переключения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в поршне образованы сквозные каналы, а под ним на штоке установлен с возможностью переме0 щения клапан для перекрытия каналов, при этом подпоршневое пространство сообщено с расходным резервуаром.

Использование: изобретение относится к фасовочной технике и может быть использовано для дозировки и розлива пленкообразующих жидкостей в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: на карусели 1 механизм 19 подает тару 20 и устанавливает

Фиг. 2

,ч ч ч х f I

У/////////

Фиг. 5

i