Изобретение относится к фасовочной «технике, а именно к устройствам для дозирования и разлива вязких жидкостей в тару.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем. обеспечения постоянной температуры разливаемого продукта и расширения ассортимента разливаемых жидкостей.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для дозирования вязких жидкостей с системой рециркуляции продукта; на фиг.2 -система рециркуляции во время возврата продукта.
Устройство содержит разливочную карусель 1с расходным баком 2, механизмами дозирования 3, механизмами переключения золотникового типа 4 и подъемными столиками 5 для тары, при этом поршни механизмов дозирования 3. переключатели 4 и
подъемные столики 5 имеют ролики, которые взаимодействуют с расположенными на разном уровне копирами 6, 7, 8. Кроме того, в центре расходного бака 2 на неподвижной крышке 9 закреплен смеситель 10, выполненный в виде шнека, две винтовые поверхности которого направлены навстречу друг другу. Разливочная карусель 1 и смеситель 10 имеют свои приводы 11 и 12. Устройство снабжено системой рециркуляции, состоящей из двух злектропневмокла- панов 13, 14, насоса 15 и нагревателя продукта 16.
Устройство работает следующим образом.
Приводи приводит во вращение разливочную карусель I вместе с расходным баком 2, при этом ролики механизмов дозирования 3, механизмов переключения 4
СО О5
о
Gw VI XI
и подъемных столиков 5 катятся по соответствующим копирам б, 7 и 8, обеспечивая при этом формирование и выдачу дозы продукта. Происходит поочередное соединение механизмов дозирования поршневого типа с расходным баком и сливным каналом, подъем тары под дозатор и обратное ее опускание на уровень транспортеров подъемными столиками.
Привод 12 приводит во вращение смеситель 10, выполненный в виде шнека, две винтовые поверхности которого направлены навстречу друг другу, при этом происходит перемешивание продукта по всему объему расходного бака 2, в результате чего обеспечивается однородность продукта и равномерность распределения температурного поля внутри бака 2.
Система рециркуляции поддерживает в баке 2 постоянный уровень продукта, перекачивая продукт из нагревателя 16. Команды на включение и выключение насоса 15 поступают от датчика уровня (не показан), находящегося в баке 2.
При отклонении температуры продукта внутри бака 2 срабатывает датчик-термометр (не показан) и выдает сигнал на остановку привода 11 и переключение электропневмоклапанов. После этого система рециркуляции принимает вид, изображенный на фиг.2, когда происходит возврат продукта в нагреватель.
Применение смесителя, выполненного в виде шнека, две винтовые поверхности которого направлены навстречу друг другу, позволяет избежать образования застойных зон внутри бака и гарантирует однородность разливаемого продукта. Кроме того,
0
5
0
5
0
5
перемешивание по всему объему обеспечивает равномерность распределения температурного поля внутри расходного резервуара.
При отклонении температуры от заданного диапазона применение системы рециркуляции позволяет быстро сменить продукт в расходном резервуаре на продукт из нагревателя.
Перечисленные возможности предлЪ- женной схемы позволяют производить горячий разлив вязких жидкостей и продуктов с различными включениями.
Формула изобретения
1.Устройство для дозирования вязких жидкостей, содержащее укрепленный на карусели расходный резервуар, смонтирован- ные по его окружности поршневые дозаторы с золотниковыми переключателями и расположенные под ними подъемно- опусные столики для тары, при этом последние штоки поршневых дозаторов и золотниковые переключатели имеют ролики для взаимодействия с укрепленными на разных уровнях копирами, отличающее - с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено системой рециркуляции жидкости, сообщенной с расходным резервуаром и смонтированным на его крышке, в центре, смесителем, представляющим собой шнек, имеющий две группы витков, направленных навстречу друг другу.
2.Устройство поп. Т, о т л и ч а ю щ е - ее я тем, что система рециркуляции включает два электроклапана, насос и нагреватель жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разлива жидкостей | 1990 |
|
SU1751154A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ ЖИДКОСТЕЙ | 1972 |
|
SU349899A1 |
СПОСОБ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ | 1998 |
|
RU2136578C1 |
ДВУХКАМЕРНОЕ ВАКУУМ-РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU209220A1 |
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару | 1989 |
|
SU1726312A1 |
Устройство для налива жидкости в тару | 1988 |
|
SU1565809A1 |
Установка для розлива и укупорки бутылок с жидкостью | 1979 |
|
SU787353A1 |
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU195907A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2096312C1 |
Устройство для розлива жидкостей в бутылки | 1990 |
|
SU1730030A1 |
Использование: в фасовочной технике. например, при разливе вязких жидкостей в тару. Сущность изобретения: при вращении карусели ролики механизмов дозирования. переключения и подъемных столиков катятся по соответствующим копирам, обеспечивая формирование и выдачу дозы продукта. Привод приводит во вращение смеситель, который перемещает продукт по всему объему расходного бака и обеспечивает тем самым однородность продукта и равномерность распределения температурного поля внутри бака. Система рециркуляции поддерживает в баке постоянный уровень продукта, перекачивая продукт из нагревателя. При отклонении температуры продукта внутри бака срабатывает датчик и выдает сигнал на остановку привода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
«МГ
/3,
-/#
1
fff
фи.1
7J/4
(paez
Устройство для управления многофазным импульсным регулятором | 1978 |
|
SU758468A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-03-21—Подача