Кернорватель Советский патент 1992 года по МПК E21B25/10 

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для отрыва и удержания керна - кернорвателям

Известны кернорватели, включающие обойму и рычажки, поворотно смонтированные на валиках, закрепленных в отверстиях обоймы.

Недостатком таких кернорвателей является то, что они требуют дополнительное радиальное пространство для размещения валика и охватывающего его рычажка. Это уменьшает диаметр керна и снижает его вынос

Известен кернорватель содержащий обойму и рычажки, выполненные в виде размещенной в окне обоймы лопатки с валиками, поворотно смонтированными в прямолинейных пазах обоймы причем валик имеет форму кругового цилиндра, а паз обоймы выполнен прямым и расположен параллельно оси валика

Однако перемычки между пазами в теле обоймы указанного кернорвателя имеют недостаточное поперечное сечение зачастую происходит их слом и как следствие снижение выхода керна

Цель изобретения - повышение надежности кернорвателя и выхода керна путем увеличения прочности кернорвателя и диа метра керна.

Указанная цель достигается тем, что в кернорвателе, содержащем обойму и рычажки, выполненные в виде размещенной в окне обоймы лопатки с валиками, поворотно смонтированными в прямолинейных пазах обоймы, валик рычажка имеет форму конуса, паз обоймы размещен под углом к оси валика рычажка, а угол между пазом обоймы и осью валика рычажка выполнен равным половине угла конуса валика рычажка

Кроме того углы конусов двух валиков выполнены одинаковыми, а точка пересечения пазов в плоскости осей валиков лежит на наружной поверхности обоймы

На фиг 1 показан кернорватель общий вид. продольный разрез; на фиг 2 - разрез

(Л

С

VI СП

N3 О

со

А-А на фиг. 1 (по осям валиков): на фиг 3 - т же, фрагмент

Кернорватель выполнен в виде цилиндрической обоймы 1, в пазах 2 которой смонтированы поворотные валики 3 рычажков 4. запираемые кольцом 5. Лопатки 6 рычажков А размещаются в окнах 7 обоймы 1,

Пружины 8 способствуют горизонтальному положению рычажков 4 Валики 3 рычажков 4 имеют форму конусов. Все валики 3 всех рычажков 4 в кернорвателе имеют одинаковые углы при вершине конуса. Паз 2 обоймы 1 выполнен прямым и расположен под углом к оси валика 3. равным половине угла конуса валика. Все пазы 2 в кернорва- теле расположены под одинаковыми углами к осям валиков 3.

Пазы 2 пересекаются (в плоскости осей валиков) в точке, лежащей на наружной поверхности обоймы, что обеспечивает макси- мальный прирост площади поперечного сечения перемычки обоймы 1 между пазами 2 без ухудшения размещения валика 3 в пазу между обоймой 1 и кольцом 5.

Пунктирной линией 9 показана конфигурация известного кернорвателя. Крестообразная штриховка показывает прирост площади опасного сечения перемычки обоймы 1 в предлагаемом кернорвателе, Этот прирост может быть использован для увеличения прочности деталей кернорвателя и/или для увеличения диаметра керна, что ведет к возрастанию его выхода,

Кернорватель работает следующим об- разом.

При вхождении керна в кернорватель его рычажки 4 поднимаются из горизонтального в вертикальное положение При этом поворотные валики 3 поворачиваются внутри своих пазое 2 При отрыве керна, т е при подьеме кернорвателя, как и в известных конструкциях, рычажок врезается в керн и поворачивается в горизонтальное положение. При этом валики 3 поворачиваются внутри пазов 2

Техническим преимуществом предлагаемого кернорвателя является повышение надежности кернорвателч и выхода керна путем увеличения прочности кернорвателя и диаметра керна

Формула изобретения

1.Кернорватель, содержащий обойму и рычэжки, выполненные в виде размещенной в окне обоймы лопатки с валиками, поворотно смонтированными в прямолинейных пазах обоймы, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности кернорвателя и выхода керна путем увеличения прочности кернорвателя и диаметра керна, валик рычажка имеет форму конуса, паз обоймы размещен под углом к оси валика рычажка, а угол между пазом обоймы и осью валика рычажка выполнен равным половине угла конуса валика рычажка.

2.Кернорватель по п. Ч.отличающи- й с я тем, что углы конусов двух валиков рычажка выполнены одинаковыми, а точка пересечения пазов в плоскости осей валиков лежит на наружной поверхности обоймы.

1

Использование отрыв и удержание керна Сущность изобретения устройство содержит обойму и рычажки Рычажки выполнены в виде лопатки с валиками и размещены в окне обоймы Валики смонтированы поворотно в прямолинейных пазах обоймы Валик рычажка имеет форму кону са Паз обоймы размещен под углом к оси валика рычажка Угол между пазом обоймы и осью валика рычажка выполнен равным половине угла конуса валика рычажка Углы конусов двух валиков рычажка выполнены одинаковыми, 1 з.п ф-лы, 3 ил

А

L

Ј

Фиг.1

СШ9Л1

Фаг.З