Способ разработки мощных крутых угольных пластов Советский патент 1992 года по МПК E21C41/18 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства

Известен способ разработки крутых угольных пластов включающий проведение

транспортных, вентиляционных и углеспу- скных выработок, отработку пласта горизонтальными слоями в нисходящем порядке с отделением призабойного пространства от выработанного ограждением, опускаемым по мере выемки каждого слоя, и возведеиие ограждающих полос в каждом целике с последующим заполнением обычной закладкой.

Недостатком этого способа разработки является ограниченная область применения - крутые и наклонные пласты средней мощности, на мощных пластах возникают сложности с созданием передвижной пнев- мобалонной крепи,

Наиболее близким к заявляемому техническим решением по сути и достигаемым результатам является способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных выработок и отработку пласта горизонтальными слоями в нисходящем порядке чередующимися горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства - один с твердеющей закладкой, другой с обычной

Недостатком этого способа является недостаточно высокая эффективность разработки мощных крутых пластов из-за высокой трудоемкости монтажно-демонтажных работ механизированных комплексов.

Целью изобретения является повышение эффективности горных работ

Цель достигается тем что выемочный участок по падению пласта разделяют на подэтажи, что при разработке мощных крутых пласта, которые через один отрабатывают с литой твердеющей закладкой горизонтальными слоями в нисходящем порядке, образуя искусственные подэтажные целики, уголь между которыми вынимают с применением гидроотбойки в камерах, предварительно оконтуренных барьерными целиками из твердеющей закладки возводимыми друг от друга по простиранию пласта на расстоянии шага закладки

На фиг. 1 показана технология отработки пласта мощностью 4-8 м, на фиг 2 - разрез А-А на фиг; 1, на фиг 3-6 - порядок выемки слоя при создании искусственных целиков ; на фиг 7 - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг 8 - выемка и закладка барьерных целиков ; на фиг 9 - выемка и закладка камер.

Способ осуществляют следующим образом.

Выемочное поле делится на два блока скатами 1 -3. Центральный скат проводится в породах лежачего бока пласта а в створе с ним по пласту проводится пульпуспускная печь 4.

Поле по падению пласта делится на подэтажи Подэтажи через один отрабатываются горизонтальными слоями 5 в нисходящем порядке с выемкой их полосами по простиранию 6 механогидравлическим способом с литой твердеющей закладкой образуя искусственные целики 7, выемка полос ведется от центрального ската (пульпопечи) к фланговым скатам с подъемом 5° комбайном К56МГ, а доставка отбитого угля гидротранспортом до пульпопечи.

Выемка начинается с полосы висячего бока. После проведения монтажной камеры в нее спускается по скату через орт комбайн и производится выемка полосы до фланго0 вого ската, после чего комбайн разворачивается, доходит до центрального ската и переходит в противоположный блок и так далее до отработки слоя. После отработки каждой полосы в блоке в нее спускается

5 машина БУА-3 и производит обуривание боков полосы для установки арматурных стержней 8, одновременно производится подготовка к закладке и затем закладка выработанного пространства литой твердею0 щей смесью.

Проветривание забоя полосы осуществляется вентилятором местного проветривания.

После окончания выемки горизонталь5 ного слоя комбайн через орт подходит к скату, спускается по нему и через орт в монтажную камеру очередного слоя другого искусственного подэтажного целика и т д. При выемке последнего слоя в каждом

0 искусственном целике последняя полоса у лежачего бока оставляется незаполненной твердеющей смесью и будет служить в качестве вентиляционного штрека 9 при выемке соответствующего подэтажа.

5Угол в подэтажах 10 между искусственными целиками вынимается с применением гидроотбойки в камерах 11 Для этого перед выемкой угля в подэтажах в почве их на контакте с твердеющим массивом нижеле0 жащего искусственного целика проводится комбайном К56МГ подэтажный штрек 12 для гидротранспорта отбитого угля при отработке подэтажа

Затем в подэтажах возводятся барьерные

5 целики 13 из литой твердеющей закладки, возводимыми друг от друга на расстоянии шага обычной закладки. Барьерные целики 13 вынимаются гидромонитором из подэтажного штрека до вентиляционного. После выемки по0 лости будущего барьерного целика с обеих сторон от него на подэтажном штреке возводятся перемычки 14, через них пропускается труба диаметром 600- 800 мм 15 для проветривания и подается с вентиляционного штрека

5 литая твердеющая закладка. Для снижения давления на перемычку вначале подается порция закладки в 50- 60 м1, а затем через сутки эта полость заполняется полностью После набора необходимой прочности закладочного массива перемычки убираются

Назначение1 изобретение позволяет расконсервировать угольные запасы в охранных целиках при отработке мощных крутых пластов Сущность изобретения выемка начинается с полосы висячего бока После проведения монтажной камеры в нее спускается по скату через орт комбайн и( производится выемка полосы до флангового ската После чего комбайн разворачивается, доходит до центрального ската и переходит в противоположный блок и так далее до отработки слоя После отработки каждой полосы в блоке в нее спускается машина БУА-3 и производит обуривание боков полосы для установки арматурных стержней Одновременно производится подготовка к закладке и закладка выработанного пространства литой твердеющей смесью Проветривание забоя полосы осуществляется вентилятором местного проветривания После окончания выемки горизонтального слоя комбайн через орт подходит к скату, спускается по нему и через орт в монтажную камеру очередного слоя другого искусственного подэтэж- ного целика и тд При выемке последнего слоя в каждом искусственном целике последняя полоса у лежйчего бока оставляется незаполненной твердеющей смесью и служит в качестве вентиляционного штрека при выемке соответствующего подэтажа Угол в подэтажах между искусственными целиками вынимается с применением гидроотбойки в камерах Для этого перед выемкой угля в подэтажах в почве их на контакте с твердеющим массивом нижележащего искусственного целика проводится комбайном подэтажный штрек для гидротранспорта отбитого угля Затем в подэтажах возводятся барьерные целики из литой твердеющей закладки, возводимые друг от друга на расстоянии шага обычной закладки Барьерные целики вынимаются гидромонитором из подэтажного штрека до вентиляционного После выемки полости будущего барьерного целика с обеих сторон от него на подэтаж- ном штреке возводятся перемычки, через них пропускается труба диаметром 600-800 мм для проветривания и подается с вентиляционного штрека литая твердеющая закладка 1 з п ф-лы, 9 ил СО С XI сл со GJ CS

Фиг. 2

Фиг, 6

Фиг 7

ы

8

Фиг.

- / -: 16 13

12

Фиг. 9