Изобретение относится к технической диагностике гидравлических машин и может быть использовано при оценке технического состояния центробежных секционных насосов преимущественно большой мощности, в конструкции которых предусмотрены устройства для уравновешивания действующего на ротор осевого усилия (например, гидропята, барабан).
Известный способ определения технического состояния насоса, включающие измерения развиваемого насосом напора, температуры перекачиваемой жидкости на входе в насос и выходе из него, температуры перекачиваемой жидкости в перепускном канале, соединяющем выходной патрубок со входным, определение по измеренным параметрам КПД насоса и оценку технического состояния насоса по его КПД (1-3).
Недостатком указанных способов является их высокая информативность, так как
они не позволяют выделить долю потерь энергии, характеризующую состояние разгрузочного устройства (например, гидропяты) из общей суммы гидравлических и объемных потерь. Недостаток информативности, в свою очередь, обуславливает более высокие затраты на техническое обслуживание и ремонт насоса.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ диагностирования технического состояния центробежного насоса с гидравлическим разгрузочным узлом, включающий измерение давления и температуры жидкости на входе насоса, его выходе и после разгрузочного узла (4).
Этот способ также недостаточно информативен, что обусловлено зависимостью из- меряемых на насосе температур от изменяющегося во времени напора.
Ч|
сл
Ј о о
Цель изобретения - упрощение технологии испытания насоса при диагностировании и повышение информативности,
Указанная цель достигается тем, что согласно известному способу диагностирования технического состояния центробежного насоса с гидравлическим разгрузочным узлом, включающему измерение давления и температуры жидкости на входе насоса, его выходе и после разгрузочного узла в линии отвода от него жидкости, вычисление первой разности температур - после разгрузочного узла и на входе насоса, второй разности температур - после разгрузочного узла и на выходе насоса, причем величины упомянутых разностей температур служат диагностическими параметрами, дополнительно устанавливают режим работы насоса с номинальным развиваемым давлением и измерение производят на этом режиме, при этом по первой и второй разностям температур служат о техническом состоянии соответственно насоса в целом и гидропяты,
Отличительной чертой изобретения является установление при каждом диагностировании режим работы насоса с номинальным развиваемым давлением (напором).
На чертеже изображена гидравлическая схема устройства для реализации данного способа.
Во входной магистрали 1 выходной магистрали 2 диагностируемого насоса 3 установлены датчики давления 4, 5 и датчики температуры 6, 7, а в трубопроводе 8 для отвода утечек из гидропяты - датчики температуры 9. В выходной магистрали 2 установлен нагрузочный дроссель 10 для регулирования развиваемого насосом 3 напора (разности давлений).
Способ реализуется следующим образом.
Перекачиваемая жидкость, имеющая давление PI и температуру TI, подается к насосу 3, в котором происходит сжатие жидкости до давления Р2 и повышение ее температуры до Т2, Часть перекачиваемой жидкости (1,5-6%) после выхода из последней ступени насоса направляется в разгрузочное устройство (гидропяту). Проходя через гидропяту, жидкость дополнительно нагревается до температуры Тз.
О техническом состоянии насоса в целом судят по разности температур АТН Тз - TI, о техническом состоянии гидропяты - по разности температур ДТгп ш Тз - Та. О техническом состоянии проточной части насоса (за исключением состояния гидропяты)
можно судить по разности температур Д ТПч Т2 - Ti.
Диагностирование технического состояния центробежного насоса осуществляется следующим образом.
Нагрузочным дросселем 10 устанавливают номинальное значение перепада давления перекачиваемой жидкости на насосе 3. Контроль установки номинального перепада давлений осуществляют по датчикам давления 4, 5.
По датчикам температуры 9 и 7 определяют разность температур, характеризующая состояние насоса в целом, по датчикам
9 и 6 - разность температур, характеризующая состояние гидропяты. С помощью датчиков температуры 6 и 7 определяется разность температур, характеризующая техническое состояние проточной части
гидропяты.
Если измеренное при текущем диагностировании значение разности температур перекачиваемой жидкости между выходом из гидропяты и входом в насос ( Д Тн ТзTI) превысить максимально допустимый предел, то это свидетельствует о необходимости прекращения эксплуатации насоса, если разность температур жидкости между выходом из гидропяты и выходом из насоса
( ДТгп Тз - Т2) превышает ее предельный уровень, это свидетельствует об износе гидропяты, если разность температур жидкости между выходом из насоса и входом в него ( ДТпч Т2 - Ti) превышает соответствующее предельное значение, это свидетельствует об износе проточной части.
Использование предлагаемого изобретения позволит снизить текущие затраты на техническое обслуживание и ремонт насоса
путем повышения информативности диагностирования и упростить технологию испытания насоса при диагностировании. Формула изобретения Способ диагностирования технического
состояния центробежного насоса с гидравлическим разгрузочным узлом, включающий измерение давления и температуры жидкости на входе насоса, его выходе и после разгрузочного узла в линии отвода от
него жидкости, вычисление первой разности температур после разгрузочного узла и на входе насоса и второй разности температур - после разгрузочного узла и на выходе насоса и использование величин упомянутых разностей температур в качестве диагностических параметров, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологии испытания насоса при диагностировании и повышения информативности, устанавливают режим работы насоса с номинальным развиваемым давлением и измерение производят на этом режиме, при этом по первой и второй разности температур судят о техническом состоянии соответственно насоса в целом и гидропяты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения КПД насоса | 2015 |
|
RU2610637C1 |
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СО ВСТРОЕННЫМ ЗАДНИМ ПОДШИПНИКОМ | 2009 |
|
RU2410571C2 |
КОМПАКТНЫЙ ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2005 |
|
RU2300021C1 |
Способ диагностирования технического состояния насоса | 2016 |
|
RU2614950C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НАСОСА | 2010 |
|
RU2450253C1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2003 |
|
RU2265753C2 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ОСЕВОЙ СИЛЫ | 1999 |
|
RU2165038C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И СИСТЕМА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЕГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ | 2007 |
|
RU2360148C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2341689C2 |
Разгрузочное устройство центробежного секционного насоса с геометрически замкнутыми наклонными несущими поверхностями | 2022 |
|
RU2791079C1 |
Применение: техническая диагностика гидравлических машин, преимущественно центробежных насосов, в конструкции которых предусмотрен гиравлический разгрузочный узел (РУ). Сущность изобретения: устанавливают режим работы насоса с номинальным развиваемым давлением, на этом режиме измеряют давление и температуру жидкости на входе насоса (Н) 3, его выходе и после РУ в линии 8 отвода от него жидкости, вычисляют первую разность температур после РУ и на входе (Н) 3. и вторую разность температур - после РУ и на выходе (Н) 30 причем величины упомянутых разностей температур служат диагностическими параметрами, причем по первой и второй разностям температур судят о техническом состоянии соответственно насоса в целом и разгрузочного узла, 1 ил.
/
Г
в
Чегурко Л.Е | |||
Разгрузочные устройства питательных насосов тепловых электростанций | |||
М.: Энергия, 1978 | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1989-06-06—Подача