Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи вращающих моментов ограниченной величины.
Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционным диском, упругий нажимной элемент и отжимной стабилизирующий узел.
Муфта имеет ограниченную точность срабатывания и обладает низкими упруго- демпфирующими свойствами.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрик- ционная муфта, содержащая соосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфтв упорному диску через установленный на ней с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск, и отжимной стабилизирующий узел, включающий размещенные между упорным и нажимным дисками в выполненных в них смежно расположенных по окружности парах одно напротив другого глухих аксиальных гнездах тела качения, а также контактирующие с последними упругие элементы
Недостатком известной муфты является невысокая надежность и долговечность вследствие высокого износа лепестков упругих элементов.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности путем уменьшения износа.
Поставленная цель достигается тем, что предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, прижатым посредством упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску через установленный на ней с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск, и отжимной стабилизирующий узел, включающий размещенные между упорным и нажимным дисками в выполненных в них смежно расположенных по окружности парах одно напротив другого глухих аксиальных гнездах тела качения, а также контактирующие с последними упругие элементы, снабжена
сл
с
х| Л
-ь
сл ю
Јь
установленным на ведущей полумуфте с возможностью вращения и осевого перемещения сепаратором, тела качения выполнены индивидуальными для каждого гнезда, а упругие элементы выполнены в виде сориентированных осями в радиальном направлении и расположенных в упомянутом сепараторе между телами качения отдельных и смежных пар колец.
На фиг.1 изображена предохранительная фрикционная муфта, принципиальная схема; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Предохранительная фрикционная муфта содержит соосные ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикционным диском 3, который зажат между жестко закрепленным на полумуфте 1 упорным диском и установленным на ней с возможностью вращения и осевого перемещения нажимным диском 4 посредством упругого элемента в виде пружины 5. Регулирование силы сжатия последней осуществляется при помощи регулировочного элемента 6,
Упругие элементы отжимного стабилизирующего узла выполнены в виде колец 7, размещенных в установленном на полумуфте 1 с возможностью вращения и осевого перемещения сепараторе 8, который имеет радиальные пазы, ориентирующие оси колец в радиальном направлении.
Тела качения выполнены в виде шариков 9, размещенных между упорным и на- .жимным 4 дисками в выполненных в них смежно расположенных по окружности парах одно напротив другого глухих аксиальных гнездах индивидуально для каждого гнезда.
Шарики 10 размещены в аналогичных гнездах нажимного диска 4, шарики 9 - в гнездах упорного диска.
Упругие кольца 7 расположены между шариками 9 и 10 (фиг.2).
Муфта работает следующим образом.
При передаче крутящего момента шарики 9 и 10 вступают в контакт с кольцами 7, что приводит к деформации последних в радиальном направлении, благодаря чему сила упругости деформации колец стремится отжать вправо нажимной диск 4. Вследствие этого уменьшается результирующая сила, с которой зажат фрикционный дискЗ.
При перегрузке возрастает упругая деформация колец 7, что приводит к увеличению отжатия нажимного диска 4 вправо. Это способствует повышению точности срабатывания муфты
Величина угла давления между шариками 9 и 10 и кольцами 7 в процессе срабатывания муфты увеличивается, что приводит к нелинейному росту распорной силы, действующей на нажимной диск 4. Это позволяет дополнительно повысить точность срабатывания муфты,
Кольца 7 под действием на них переменных сил периодически поворачиваются
вокруг своей оси, благодаря чему зона давления между кольцами и шариками изменяет свое положение. Это позволяет уменьшить износ колец 7, а контактирование кольца со всеми четырьмя шариками 9
и 10 (благодаря тому, что кольца под действием сжимающих сил приобретают эллипсовидную форму) способствует снижению контактных напряжений в зоне контакта, Вследствие этого увеличивается долговечность элементов муфты.
Кольца 7 при необходимости могут быть легко заменены на новые.
Установка колец 7 в сепараторе 8 свободно, без крепления, способствует повышению надежности работы муфты.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и долговечность муфты.
Формула изобретения
Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соссные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, прижатым посредством упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску через установленный на ней с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск, и отжимной стабилизирующий узел, включающий размещенные между упорным и нажимным дисками в выполненных в них смежно расположенных по окружности парах одно напротив другого глухих аксиальных гнездах тела качения, а также контактирующие
с последними упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности путем уменьшения износа, она снабжена установленным на ведущей полумуфте с возможностью
вращения и осевого перемещения сепаратором, тела качения выполнены индивидуальными для каждого гнезда, а упругие элементы выполнены в виде сориентированных осями в радиальном направлении и
расположенных в упомянутом сепараторе между телами качения отдельных и смежных пар колец.
Ц 10 5 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1756681A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742547A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1984 |
|
SU1268841A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036345C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1786303A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1991 |
|
SU1751526A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036344C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036343C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1772447A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1581911A1 |
Сущность изобретения: расположенный между упорным и нажимным дисками ведущей полумуфты отжимной стабилизирующий узел выполнен в виде расположенных в сепараторе осями по радиусу упругих колец между размещенными в гнездах упомянутых дисков парами тел качения. 2 ил.
Поляков B.C | |||
и др Муфты Конструкции и расчет | |||
Л: Машиностроение, 1973, с | |||
ФОРМА ДЛЯ БРИКЕТОВ | 1919 |
|
SU286A1 |
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1581911A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-11-16—Подача