Предохранительная фрикционная муфта Советский патент 1992 года по МПК F16D7/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи вращающих моментов ограниченной величины.

Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционными дисками, нажимную пружину и отжимной узел.

Муфта имеет сложную конструкцию и ограниченную точность срабатывания,

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, подпружиненным упругим элементом к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску через установленный с возможностью вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной стабилизирующий механизм, включающий отжимные элементы в виде тел качения, расположенных в гнездах переменной глубины опорного диска. жестко закрепленного на ведущей полумуфте, и отжимной втулки, установленной между нажимным и опорным дисками, подпружиненной в направлении опорного диска и установленной с возможностью взаимодействия с нажимным диском, и постоянные магниты, одна часть которых установлена на нажимном диске, вторая - на . отжимной втулке, причем магниты обращены один к другому полюсами разноименной полярности.

Недостатками муфты являются ограниченная точность срабатывания и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств муфты путем повышения точности срабатывания и упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в предохранительной фрикционной муфте, содержащей еоосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством по меньшей мере одного фрикционного диска, подпружиненного упругим элемен ом к жесл

С

-ч

СП

о

о

00

стко закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску через установленный с возможностью ёращения и осевого перемеще- ния нажимной диск, отжимной стабилизирующий механизм, включающий отжимные элементы в виде тел качения, расположенных в гнездах переменной глубины, одна часть которых выполнена в отжимной втулке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно ведущей полумуфты, постоянные магниты, одна часть которых установлена на отжимной втулке, последняя установлена между упорным и нажимным дисками, вторая часть гнезда переменной глубины выполнена в нажимном диске, вторая часть постоянных магнитов установлена на упорном диске и обращена к магнитам первой части полюсами одноименной полярности

На фиг. 1 изображена предохранительная фрикционная муфта, принципиальная схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фш, 1

Предохранительная фрикционная муфта содержит соосные ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикционным диском 3. Число фрикционных дисков может быть больше, чем в рассматриваемом примере. Фрикционный диск 3 зажат между жестко закрепленным на полумуфте 1 упорным и установленным с возможностью вращения и осевого перемещения нажимнцм 4 дисками. Подпружинивание фрикционного диска 3 к упорному диску осуществляется упругим элементом в виде пружины 5 сжатия, регулирование силы сжатия которой производится регулировочным элементом б.

Отжимной стабилизирующий механизм состоит из отжимных элементов в виде шариков 7, расположенных в гнездах переменной глубины, одна часть которых выполнена в нажимном диске 4, вторая часть - в отжимной втулке 8 (фиг 2), установленной с возможностью осевого перемещения относительно полумуфты 1 вдоль направляющей шпонки 9, посредством которой отжимная втулка 8 сгзязана с полумуфтой 1 в окружном направлении.

Постоянный магнит 10, выполненный в виде кольца, закреплен на диске, аналогичный ему постоянный магнит 11 - на отжимной втулке 8, установленной между упорным и Нажимным 4 дисками. Магниты 10 и 11 обрахцены о дин к другому полюсами одноименной полярности.

Для уменьшения трения между нажимным диском 4 и пружиной 5 мбжет быть установлен упорный подшипник (не показан)/

Муфта работает следующим образом.

При работе на шариках 7 возникает распорная сила, которая перемещает влево отжимную втулку 8 с закрепленным на ней магнитом 11.

По мере сближения одноименных полюсов магнитов 10 и 11 увеличивается сила их взаимодействия (сила отталкивания). При этом указанная сила возрастает в зависимости, определяемой величиной, обратно про0 порциональной квадрату расстояния между полюсами магнитов 10 и 11. В связи с этим распорная сила на шариках 7, равная силе взаимодействия между магнитами (за исключением силы трения в шпоночном соеди5 нении), увеличивается непропорционально углу поворота нажимного диска 4 относительно упорного диска Соответственно этому уменьшается результирующая сила, действующая на нажимной диск 4, благода0 оя чему стабилизируется величина крутящего момента, передаваемого муфтой.

По окончании действия перегрузки элементы отжимного механизма возвращаются в исходное положение благодаря силе взаи5 модействия между магнитами 10 и 11.

Параметры магнитов 10 и 11 выбираются с учетом создания необходимой распорной силы на шариках 7, что обеспечивается путем составления и решения уравнения

0 равновесия отжимной втулки 8 с учетом всех действующих на нее сил.

Для исключения магнитных наводок магниты 10 и 11 Должны быть прикреплены к соответствующим элементам муфты через

5 магмитоизолирующие прокладки.

Глубина гнезд переменной глубины под шарики 7 назначается соразмерно с величиной осевого зазора между магнитами 10 и 11 в статическом положении с тем, чтобы иск0 лючалась возможность выкатывания шариков из гнезд.

Использование изобретения позволит повысить эксплуатационные качества муфты за счет повышения точности Срабатыва5 ния и упрощения ее конструкции.

Формула изобретения Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосные ведущие и ведомую полумуфты, связанные посредством по

0 меньшей мере одного фрикционного диска, подпружиненного упругим элементом к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску через установленный с возможностью вращения и осевого перемеще5 ния нажимной диск, отжимной стабилизирующий механизм, включающий отжимные элементы в виде тел качения, расположенных в гнездах переменной глубины, одна часть которых выполнена в отжимной втулке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно ведущей полумуфты, постоянные магниты, одна часть которых установлена на отжимной втулке, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем повышения точности срабатывания и упрощения конструкции, отжимная

втулка установлена между упорным и нажимным дисками, вторая часть гнезд переменной глубины выполнена в нажимном диске, вторая часть постоянных магнитоо установлена на упорном диске и обращена к магнитам первой части полюсами одноименной полярности,

А

у#елме#о

S в