Предохранительная фрикционная муфта Советский патент 1986 года по МПК F16D7/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствгш для передачи крутящих моментов огра ниченной величины. Цель изобретения - повьппение точ ности срабатывания и точности регулирования муфты. На фиг. 1 изображена предохранительная фрикционная муфта, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Предохранительная фрикционная муфта содержит ведущую ,1 и ведомую полумуфты. На полумуфте 1 свободно установлен упорный диск 3. Пакет фрикционных дисков ведущих 4 и ведомьк 5 установлен между упорным 3 и нажимным 6 дисками. Нажимной диск при помощи шпонки 7 смонтН{)ован под вижно на. втулке 8 и подпружинен относительно последней пружиной 9, усилие которой регулируется гайкой 10, навинченной на втулку 8. Послед няя жестко соединена со стаканом 11 установленным подвижно на полумуфте при помощи щпонки 12, Стакан 11 сов местно, с втулкой 8 подпружинен относительно полумуфты 1 пружиной 13, усилие которой регулируется гайкой 14, навинченной на резьбовой конец полумуфты 1, На нажимном диске закреплена вставка 15 со скосами (фиг. 3). .Аналогичные вставки 16 и 17 закреплены на упорном диске 3 и стакане 11. В полостях, образован ных скосами вставки 15, и скосами, выполненными на упорном диске 3, а также скосами вставок 16 и 17 помещены тела качения, вьшолненные в виде шариков 18 и 19. При больших крутящих моментах, передаваемых муф той, в качестве тел качения можно применять цилиндрические ролики. От смещения в радиальном направл€ нии под действием центробежной силы при вращении муфты шарики 18 зафиксиро ваны втулкой 20, а шарики 19 - корпусом стакана 11. Осевой зазор между втулкой 20 и нажимным диском 6 на фиг. 1 не показан. Шарики 18 и 1 помещены в полостях вставок с зазором, который на фиг. 3 не показан. Величина зазоров между шариками 18 и 19 и соответствующими вставками может быть одинаковой либо разной . Усилие пружины 13 воспринимает полу муфта 1 через стакан 1.1, упир ающийся в буртик попумуфты. Усилие пру1жины 13 превьшает усилие пружины 9. Для уменьшения потерь на трение между упорным диском 3 и полумуфтой 1 установлены в беговых дорожках шарики 21 (сепаратор для шариков не показан). Предохранительная фрикционная муфта работает следующим образом. Во время работы муфты упорный диск 3 смещается в окружном направлении относительно нажимного диска 6 и стакана 11 с втулкой 8, при этом шарики 18 и 19 входят в соприкосновение соответственно с упорным диском и вставками 15-17, что происходит при крутящем моменте, значительно меньшем предельного. При зтом между упорным и нажимным дисками, а также между стаканом и упорным диском возникают распорные силы, направленные навстречу усилиям пружин 9 и 13 и пропорциональные передаваемому муфтой крутящему моменту. С изменением крутящего момента на муфте растет и распорная сила. уменьшающая силу трения на фрикционных дисках. Благодаря этому повышается точность срабатывания муфты. Предельный крутящий момент, передаваемый муфтой, зависит (фиг. 1) от усилий пружин 9 и 13, позтому регулирование величины крутящего момента может быть осуществлено путем регулирования усилий обеих пружин, что повышает точность регулирования. Точность срабатывания муфты можно повысить также назначением больших окружных зазоров между шариками 18 и скосами упорного диска 3 и вставки 15. Величина указанных зазоров должна в зтом случае превышать величину аналогичных зазоров для шариков 19. Для данного случая работа муфты происходит следующим образом. Пружина 13 регулируется на такое усилие, что при номинальном крутящем моменте, передаваемом муфтой, поворот упорного диска 3 относительно станка 11 происходит только в пределах зазоров между шариками 19 и скосами вставки 1/. Зазор между шариками 18 и вставкой 15 в зтом случае остается при передаче номинального крутящего момента невыбранным. При возрастании крутящего момента на ведомой полумуфте 2 упорный диск 3 поворачивается в соответствующем направлении относительно полумуфты 1 и

шарики 18 приходят в соприкосновение со скосами вставки 15. При этом стакан 11 совместно с втулкой 8 под воздействием упорного диска при помощи шариков 19 перемещается вправо, сжимая дополнительно.пружину 13, усилие которой воспринимает полумуфта 1 через упорный диск 3 и шарики 21, Усилие пружины 8 уменьшается, так как вместе с втулкой 8 вправо .перемещается и гайка 10. Одновременно с этим на нажимной диск 6 действует распорная сила со стороны шариков 18, что приводит к дополнительному уменьшению силы сжатия фрикционных дисков и повьппению точности срабатывания. Таким образом, по сравнению со случаем, когда окружные зазоры в обеих отжимных устройствах одинаковы, выполнение указанных зазоров различньми 20

повьшает точность срабатывания муфты.

Использование изобретения позволит повысить Точность срабатывания и точность регулирования муфты на необходимый предельный крутящий момент вследствие параллельного регулирования усилий сжатия пружин в двух параллельных цепях силового замыкания муфты.

Формула изобретения

1. Предохранительная фрикционная муфта, соде1)жащая ведущую и ведсмую полумуфты, пакет фрикционных дисков установленный между упорным и аксиально-подпружиненным нажимным дисками, механизм регулировки величины передаваемого момента и основное стабилизирующее отжимное устройство, выполненное в виде тел качения, расположенных с окружньм зазором в гнездах переменной глубины на взаимообращенных торцовых поверхностях нажимного и упорного дисков, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности срабатьшания и точности регулирования, она снабжена

подпружиненньм в осевом направлении , относительно ведущей полумуфты дополнительным стабилизирующим устройством, выполненным в ввде жестко связанных между собой втулки и стакана, установленных концентрично ступице упорного диска и ведущей полумуфте соответственно, зафиксированных относительно последней в окружном направлении, я тел качения, установленных

поверхностями ступицы упорного диска и стакана аналогично телам качения основного отжимного устройства, при . этом нажимной диск подпружинен относительно втулки и жестко связан с ней в окружном направлении, а упорный диск установлен подвижно относительно ведущей полумуфты, выполненной с ограничителем осевого перемещения

стакана в направлении к фрикционным дискам.

2, Муфта по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что величина окружных зазоров между телами качения и скосами гнезд основного ста билизирующего устройства превышает величину аналогичных зазоров дополнительного стабилизирующего устройства. между взаимообращенными торцовьии

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для передачи крутящего момента ограниченной величины. Целью изобретения является повьшение точности срабатывания и точности регулирования. Муфта содержит ведущую 1И ведомую 2 полумуфты, связанные пакетом фрикционных дисков, а также отжимное устройство (ОУ) и стабилизирующее устройство (СУ) шарикового типа. Окружные зазоры между телами качения и скосами гнезд в ОУ и СУ могут быть вьтолнены как равными, так и различными. Для дополнительного повышения точности ера- батывания необходимо, чтобы указанные зазоры в ОУ превьшали аналогичные зазоры в СУ, Точность срабатывания обеспечивается за счет резкого возрастания распорной силы при изменении величины крутящего момента и за счет уменьшения усилия пружины 9, i взаимодействующей с нажимным диском (Л 6, непосредственно в момент срабатывания муфты. Точность регулирования повьшается за счет обеспечения возможности регулирования усилия сжатия пружин 9 и 13 в дву параллельных цепях силового замыкания муфты. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. ff. / aatt