Уплотнительный узел клапанных устройств Советский патент 1992 года по МПК F16K1/34 F16K25/00 

Изобретение относится к арматурост- роению и может быть применено в пневмо- гидроагрегатах различных конструкций для управления потоками жидких и газообраз; ных рабочих сред со значительным перепадом давлений.

Цель изобретения - повышение надежности клапанного устройства.

На чертеже изображен уплотнительный узел в разрезе.

Уплотнительный узел состоит из запорного органа 1, на торцовой поверхности которого выполнен кольцеобразный конический выступ 2 с уплотнительными поверхностями 3 и А и тороидальным окончанием 5. и седла 6, на торцовой поверхности которого выполнены кольцеобразные выступы 7 и 8, коицентрично расположенные относительно уплотнительного элемента 9 в

виде кольца из эластичного материала, расположенного в проточке 10 седла 6

Тороидальное окончание 5 выступа 2 запорного органа 1 и уплотнительный элемент 9 образуют первую уплотнительную пару, а конические уплотнительные поверхности 3 и 4 выступа 2 запорного органа 1 и кромки кольцеообразных выступов 7 и 8 седла 6 образуют вторую и третью уплотнительные пары, В зависимости от направления подачи рабочей среды между конической поверхностью кольцеобразного выступа 2 запорного органа 1 и кромкой выступов 7 и 8 седла 6 второй или третьей уплотнитель- ной пары образован зазор д .

На чертеже показан уплотнительный узел клапанного устройства при подаче среды под клапан, при этом зазор д образован между уплотнительной конической

XI СП

СП О 00

поверхностью 3 выступа 2 и кромкой выступа 7 седла 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Первоначальная герметизация уплот- нительиого узла производится тороидальным окончанием 5 кольцеообразного конического выступа 2 запорного органа 1 и эластичным уплотнительным элементом 9, а также уплотнительной конической поверх- чостью 4 выступа 2 и кромкой выступа 8 седла 6.

По мере износа уплотнительной конической поверхности 4 и кромки выступа 8 зазор д уменьшается до нуля и герметизация уплотнительного узла осуществляется тороидальным окончанием 5 и уплотнительным элементом 9, а также уплотнительной конической поверхностью 3 выступа 2 и кромкой выступа 7 седла.

Таким образом, благодаря наличию трех уплотнительных пар, значительно увеличивается ресурс работы и повышается надежность уплотнительного узла. Величина зазора д выбирается в зависимости от

возможной величины износа уплотнительных поверхностей, а также от величины ресурса уплотнительного узла и норм герметичности.

Формула изобретения Уплотиительный узел клапанных устройств, содержащий три уплотнительные пары, одна из которых образована тороидальным окончанием кольцеобразного конического выступа запорного органа и уплотнительным элементом, размещенным в проточке седла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на торцовой поверхности седла выполнены выступы, концентрично расположенные относительно уплотнительного элемента, при этом вторая и третья уплотнительные пары образованы коническими поверхностями кольцеобразного выступа запорного органа и кромками концентрично расположенных выступов седла, а между конической поверхностью кольцеообразного выступа запорного органа и кромкой выступа сёдла второй или третьей пары образован зазор.

Изобретение относится к арматуростро- ению и может быть использовано в пневмо- гидроагрегатах различных конструкций при значительных перепадах давлений рабочих сред. Цель изобретения - повышение надежности. В уплбтнительном узле выполнены три уплотнительные пары, первая из которых образована тороидальным окончанием 5 выступа 2 запорного органа 1 и уп- лотнительнымэлементом9, расположенным в проточке 10 седла б, а две другие - образованы коническими поверхностями 3 и 4 выступа 2 и кромками кольцеобразных выступов 7 и 8 седла 6 По мере износа одной из конических поверхностей 3 или 4 и кромок выступов 7 или 8 выбирается зазорд и в работу вступают неизношенные уплотнительные поверхности второй и третьей уплотнительных пар 1 ил