контакта седла 1 с уплотняющей поверхностью 2 из-за деформации резины.
При воздействии на клапан вибрации возникают колебания седла относительно запорного органа 4. Напряженное состояние в зоне контакта седла 1 и резипы периодически изменяется. Это приводит к изменению силы, действующей на упругий элемент 5, который практически мгновенно реагирует на это изменение (мгновенно по сравнению с резиной, так как модуль упругости металла значительно выше моДуля упругости резины). Изменение силы, действующей на элемент 5, вызывает его колебания. Соверщая колебания, упругий элемент 5 взаимодействует с резиновым слоем, контактирующим с седлом 1. Так как скорость восстановительной деформации упругого элемента 5 значительно выще, чем у резинового слоя, то при отходе седла 1 от запорного органа 4 упругий элемент 5 как бы подталкивает резиновый слой за седлом 1. Скорость восстановительной деформации резинового слоя, контактирующего с седлом, увеличивается, что повышает герметичность затвора.
Кроме того, так как упругий элемент 5 занимает почти все поперечное сечеиие уплотнительного узла 3, то его колебание вызывает деформацию резины во всем ее объеме. Это приводит к увеличению потерь энергии в уплотнительном узле 3 и, следовательно, уменьщению амплитуды колебания седла 1 относительно запорного органа 4, что также повышает герметичность затвора.Изменение объема резины, расположенной, под упругими элементами 5, при деформациях обеспечивается за счет ее перемещения через отверстие 6 или зазор 7.
, Использование затвора в различных пневмо- и гидроклапанах, а также клапанных
устройствах пневмогидравлических систем позволит повысить надежность как отдельных клапанов, так и пневмогидравлической системы в целом при воздействии вибрации. Это особенно важно для пневмогидравлических систем транспортных машин, которые работают в условиях сильной вибрации.
Формула изобретения
1.Затвор клапана, содержащий вмонтированный в арматуру запорного органа уплотиительный узел из вязкоупругого материала, например резины, с упругим металлическим элементом мембранного типа и седло, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности в условиях вибрации, упругий металлический элемент жестко прикреплен к арматуре запорного органа по периферии и размещен внутри вязкоупругого материала.
2.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что упругий металлический элемент выполнен с центральным отверстием.
3.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что упругий металлический элемент выполнен в виде по меньщей мере двух мембран, установленных концентрично друг другу.
4.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что средний диаметр зазора, образованного двумя концентрично установленными упругими металлическими элементами мембранного типа, равен среднему диаметру седла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Шургальский Э. Ф. Определение герметизации клапанов с различными видами уплотнений. «Химическое машиностроение, Вып. 3, 1963, с. 19, рис. 1.
2.Патент ФРГ № 120931, кл. 47g 40/03, опублик, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2008 |
|
RU2374538C1 |
ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР | 2000 |
|
RU2180065C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2006 |
|
RU2324097C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2243439C2 |
СЕДЛО ЗАПОРНОГО ОРГАНА АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДНОЙ | 2002 |
|
RU2206008C1 |
ТРУБОПРОВОДНЫЙ ЗАТВОР | 2020 |
|
RU2740327C1 |
ЗАДВИЖКА | 1991 |
|
RU2014536C1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU974006A1 |
Затвор клапана | 1981 |
|
SU1086274A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-08-09—Подача