Х&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарная центрифуга | 1989 |
|
SU1717241A1 |
Планетарная центрифуга | 1988 |
|
SU1622017A1 |
Планетарная центрифуга | 1989 |
|
SU1666190A1 |
Центрифуга для разделения суспензии минералов | 1985 |
|
SU1475478A3 |
Центрифуга для мембранного разделения растворов | 1990 |
|
SU1738316A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1994 |
|
RU2062660C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2041741C1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2124949C1 |
Использование: разделение тонкодисперсных суспензий. Сущность изобретения, за счет разности оборотов наружная цилиндрическая обечайка 3 вращается вокруг внутренней цилиндрической обечайки 2, тем самым приводя во вращение сплошные обечайки 8 и перфорированные обечайки 4 б.арабанов. Суспензия из камеры 17, прикрепленной к сепаратору 9,попадает в перфорированные обечайки 4 барабанов, где происходит ее разделение. Жидкая фаза попадает в сборник 10,а осадок сбрасывается в сборник 20. 2 ил.J
QJutf
ft
Изобретение относится к технике разделения суспензий в поле центробежных сил и найти применение в химической, химикофармацевтической, пищевой, микробиологической, угольной и смежных с 5 ними отраслях промышленности. Преимущественно изобретение предназначено для разделения суспензий, содержаидох тонкодисперсную твердую фазу.
Известна планетарная центрифуга, со- 10 держащая корпус, установленный в нем ротор с цилиндрическими фильтрующими барабанами, установленными е возможностью вращения вокруг своей оси от общего привода, индивидуальные патрубки исход- 15 него продукта.
При работе этой планетарной центрифуги фильтрующие барабаны вращаются в подшипниковых узлах вокруг своих осей, которые неподвижны относительно ротора. 20 В этом случае подшипники оказываются не- равномёрнб нагруженными вследствие действия центробежной силы от вращения ротора, что снижает ресурс их работы, приводит к прё ждееГр емённом у выходу подшил- 25 никовых узлов из строя и не позволяет использовать планетарную центрифугу при высоком факторе центробежного разделе- ния.- - -
Наиболее близкой к предлагаемой по 30 технической сути является планетарная центрифуга, содержащая вертикальный приводной вал, установленные по окружности с возможностью вращения вокруг оси приводного вала и своих осей барабаны, 35 состоящие из перфорированной обечайки, на внутренней поверхности которой закреплена спираль, и сплошной обечайки, расположенной снаружи перфорированной с зазором, и устройство для подачи суспен- 40 зии, включающее камеру и прикрепленные к ней патрубки, выпускные участки которых расположены внутри барабанов,
При работе данной планетарной цент- 45 рифуги барабаны также вращаются в подшипниковых узлах вокруг своих осей, которые неподвижны относительно приводного вала.
Неравномерное нагружение подтип- 50 ников приводит к тому, что при факторе центробежного разделения 800-1000 они практически неработоспособны. Однако Для разделения тонкодисперсных суспензий необходимы более высокие значения 55 фактора центробежного разделения, Все это приводит к резкому снижению надежности в работе планетарной центрифуги.
Цель изобретения - повышение надежности п работе центрифуги.
Для достижения этой цели в планетарной центрифуге, содержащей вертикальный приводной вал, установленные по окружности с возможностью вращения вокруг оси приводного вала и своих осей барабаны, состоящие из перфорированной обечайки, на внутренней поверхности которой закреплена спираль, и сплошной обечайки, расположенной снаружи перфорированной с зазором, и устройство для подачи суспензии, включающее камеру и прикрепленные к ней патрубки, выпускные участки которых расположены внутри барабанов, центрифуга снабжена двумя коаксиальными цилиндрическими обечайками и сепаратором, причем внутренняя обечайка установлена на приводном валу, а наружная смонтирована с возможностью вращения относительно внутренней, барабаны расположены между обечайками с возможностью контакта с ними и разделены между собой сепаратором, при этом устройство для подачи суспензии закреплено на последнем.
На фиг. 1 изображена планетарная центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Планетарная центрифуга содержит корпус 1, в котором размещены коаксиальные цилиндрические обечайки 2 и 3. Между ними расположены барабаны, состоящие из перфорированной обечайки 4, к которой с зазором верхними кольцами 5 и нижними кольцами 6 с окнами 7 прикреплены внешние сплошные обечайки 8.
Обечайки 8 разделены между собой сепаратором 9 и контактируют с цилиндрическими обечайками 2 и 3.
На внутренней поверхности каждой перфорированной обечайки закреплены спиральные ленты 10 для перемещения осадка, Внутренняя цилиндрическая обечайка 2 установлена на приводном валу 11,
Привод центрифуги состоит из электродвигателя 12 с ременной передачей 13 с ведущим и ведомыми шкивами 14 и 15 для привода внутренней цилиндрической обечайки 2 и ременной передачи 16с ведущим шкивом 14 для привода внешней цилиндрической обечайки 3, которая служит ведомым шкивом. Ременные передачи 13 и 16 закрыты кожухом (не показано).
Для подачи исходной суспензии в барабаны к сепаратору 9 прикреплено устройство для подачи суспензии, состоящее из камеры 17 с патрубками 18, выпускные участки которых расположены внутри барабанов.
Корпус 1 планетарной центрифуги имеет сборник 19 жидкой фазы и сборник 20 осадка.
Центрифуга работает следующим образом.
При включении электродвигателя 12 приводятся во вращение приводной вал 11 с внутренней цилиндрической обечайкой 2 и внешняя цилиндрическая обечайка 3. При этом за счет разности оборотов внешняя обечайка 3 вращается и вокруг внутренней обечайки 2. Так как обечайки 8 контактируют с обеими цилиндрическими обечайками 2 и 3, то ски, а вместе с ними и перфорированные обечайки 4, приводятся во вращение вокруг своих осей.
Сепаратор 9 предохраняет обечайки 8 от сбивания и вращается вокруг цилиндрической обечайки 2 со скоростью вращения вокруг нее осей перфорированных обечаек 4. Исходная суспензия поступает в камеру 17, откуда попадает в патрубки 18 и без потерь подается в перфорированные обечайки 4, где происходит ее разделение.
Жидкая фаза из зазора между перфорированными обечайками 4 и сплошными обечайками 8 через окна 7 попадает в сборник 19, а осадок транспортируется спиральными лентами 10 и сбрасывается в сборник 20 осадка.
Поскольку в планетарной центрифуге отсутствуют подшипниковые узлы для барабанов, то повышается надежность ее в работе, что позволяет разделять суспензии при более высоких значениях фактора центробежного разделения.
Формула изобретения
Планетарная центрифуга, содержащая вертикальный приводкой вал, установленные по окружности с возможностью вращения вокруг оси приводного вала и своих осей
барабаны, состоящие из перфорированной обечайки, на внутренней поверхности которой закреплена спираль, и сплошной обе- чайки, расположенной снаружи перфорированной с зазором, и устройство
для подачи суспензии, включающее камеру и прикрепленные к ней патрубки, выпускные участки которых расположены внутри барабанов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе,
центрифуга снабжена двумя коаксиальными цилиндрическими обечайками и сепаратором, причем внутренняя обечайка установлена на приводном валу, а наружная смонтирована с возможностью вращения
относительно внутренней, барабаны расположены между обечайками с возможностью контакта с ними и разделены между собой сепаратором, при этом устройство для подачи суспензии закреплено на последнем.
0 |
|
SU161288A1 | |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиционная звукоизолирующая панель из фанеры с полимерным слоем | 2022 |
|
RU2822127C2 |
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU233A1 |
Способ изготовления листового винипласта | 1953 |
|
SU102612A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-03-19—Подача