фиг.1
Изобретение относится к бункерным устройствам и может найти применение в химической, резинотехнической и других отраслях народного хозяйства для дозированной выдачи трудносыпучмх смесей.
Известны бункерныеустроиства для сыпучих смесей и материалов, недостатком которых является жесткость конструкции и постоянное слеживание порошков и смесей, ненадежность их выхода из корпуса, т.е. трудносыпучесть.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для дозирования порошкообразных материалов, содержащее загрузочный бункер, приспособление для отмеривания дозы, выполненное в виде заборной трубки, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения,
К недостаткам известного устройства относится сложность конструкции, ненадежность в работе.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен из эластичного материала и свободно подвешен на установленной в поперечной относительно патрубка горизонтальной оси посредством укрепленных на нем проушин, на рабочем конце толкателя укреплен раструб, а хвостовик толкателя подпружинен к корпусу, при этом привод состоит из силового цилиндра и укрепленной на его штоке штанги проходящей через хвостовик и соединенной с горизонтальной осью посредством тяги.
Эластичный корпус состоит из сопряженных между собой конической части и горизонтально расположенного под ней полуцилиндра.
На торце раструба выполнены просечки по окружности кромки.
На фиг. 1 показан бункер, общий вид; из фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - конструкция эластичного корпуса; на фиг 4 - ус-эл толкателя.
Бункерное устройство содержит эластичный корпус 1, на котором закреплено кольцо 2, ушки 3, сквозь которые продета ось 4 качания, закрепленная на стойках 5 основания б Опора 7 с осью 8 рычага 9 закреплена на стойке 5. Конец рычага закреплен на штоке 10 поршня 11 пневмоцилиндра 12,
В нижней части корпуса имеется выходной рукав 13, в котором размещен патрубок 14 с толкателем 15, закрепленным на штоке 16, проходящем сквозь втулку 17. Пружина 18 размещена между втулкой 17 и шайбой 19, упирающейся в хвостовик 20 штока толкателя.
Нижняя часть корпуса 1 бункера имеег днище 21, выполненное в виде раскроя части цилиндра, а сама форма корпуса бункера образована пересечением усеченного конуса с цилиндром, что дает плавные переходы для отекания смеси на днище, на котором находится металлический ложемент 22 патрубка 14
На корпусе бункера приклеен карман 23
0 для втулки 17 с подкладкой 24 на одной оси с рукавом 13, Ленточка 25 закрывает стык прик-пейки рукава 13, а пенго ка 26 - крег - лоние рукава к патрубку 14, 27- кран управления,
5Устройство работает следующим обра
зом.
Загрузив бункер обычным способом, осуществляют дозированный расход трудносыпучей смеси поворотом рукоятки крана
0 27, который управляет работой пневмоци- линдра 12. Шток 10 поворачивает рычаг 9 (фиг 2) в положение 9, отводя толкатель 15 в крайнее левое положение. При этом кони- четкая форма толкателя кок бы раздвигает
5 смесь и одновременно от рывэет выходное отгерстие патрубка 14. При попороте ручки крана 27 в исходное положение, иневмоци- ппндр поворачивает рычаг 9 в исходное положение, шток 16 двигает толкатель 15,
0 который подает порцию смеси на выход патрубка 14
Одновременно пружина 18 сжимается, упираясь чо втулку 17, т.е воздействует на корпус 1 бункера который слеп .а поворачи5 вается вокруг оси 4 на ушках 3, вызывая деформацию трудносыпучей смеси внутри бункерного устройства, ее шевеление и разрушение сводов. Таким образом происходит порционная выдача трудносыпучих
0 смесей из бункерного устройства, Встряхивание, покачивание корпуса, деформация и шевепение смеси предотвращает ее слеживание,
Регулировка хода штока 10 пневмоци5 линдоа 12 обеспечивает расчетный ход толкателя 15 и необходимую дозу сыпучей смеси
При использовании автоматического пневмораспределителя вместо крана 27 бункер выдает порцию смеси в автоматическом
0 режиме, так как толкатель совершает возвратно-поступательное движение, выталкивая смесь в патрубок 14 ровными порциями Кроме того, бункер совершает колебательное движение с постоянными толчками
5 от движения толкателя, что обеспечивает встряхивание смеси и ее подачу на толкатель, размещенный в открытой части патрубка 14.
При использовании изобретения повышается надежность работы бункерного устройства за счет постоянного встряхивания корпуса, его заданной деформации с постоянным ворошением смеси толкателем при его обратном ходе Толкатель периодически подает смесь в патрубок в определенном количестве, обусловленном настройкой хода толкателя и частотой включения хода пневмоцилиндра (число циклов включения) от пневмораспределителя
Формула изобретения
1 Бункерное устройство содержащее корпус с расположенным в нижней части его стенки выпускным патрубком и установленный в сменке корпуса толкатель смонтированный с возможностью перемещения его рабочего конца в патрубке и соединенный хвостовиком, расположенным с внешней стороны корпуса, с приводом, отличающее с я тем, что с целью повышения надежности в работе путем обеспечения периодического
встряхивания корпуса, последний выполнен из эластичного материала и свободно подвешен на установленной в поперечной относительно патрубка горизонтальной оси посредством укрепленных на нем проушин, на рабочем конце толкателя укреплен раструб, а хвостовик толкателя подпружинен к корпусу, при этом привод состоит из силового цилиндра и укрепленной на его штоке штанги, проходящей через хвостовик и соединенной с горизонтальной осью посредством тяги
2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем что корпус состоит из сопряженных между собой конической части и горизонтально расположенного под ней полуцилиндра
3. Устройство поп.1,отличающее- с Р тем, что на торце раструба выполнены зубья
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2370425C1 |
Бункерное устройство для трудносыпучих материалов | 1982 |
|
SU1065303A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1794046A3 |
Бункерное устройство | 1989 |
|
SU1708709A1 |
Бункерное устройство | 1981 |
|
SU992338A1 |
Бункер для трудносыпучих и слеживающихся материалов | 1989 |
|
SU1831460A3 |
Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах | 1987 |
|
SU1454758A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2049707C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2074106C1 |
Использование: в химической, резинотехнической и других отраслях народного хозяйства для дозированной выдачи трудносыпучих смесей Сущность изобретения корпус 1 выполнен из эластичного материала и свободно подвешен на установленной в поперечном относительно патрубка 14 горизонтальной оси посредством укрепленных на нем проушин 3 на рабочем конце толкателя укреплен раструб, а хвостовик толкателя 15 подпружинен в корпусу 1 При этом привод ° состоит из силового цилиндра и укрепленном на его штоке 16 штанге, проходящей через хвостовик и соединенной с горизонтальной осью посредством тяги Корпус состоит из сопряженных между собой конической части и горизонтально расположенного под ней полуцилиндра Ча торце раструба выполнены просечки по окружности кромки 2 з.п ф-лы,4ил
f.
4
Фиг. 2
20
I±Ј
ZZZ7 ZS l zZazXzZZZZ3l / Г
-,- -..-JuTJra -ju m. .т--л.|-ц.1.тиг-.--1-.--..Л...v г-и-цдцддд-.М Ft
П
Ј4 . Ј2/5/ f25
Фие, 4
2f
Ф«г. J
I±Ј
azXzZZZZ
44
Устройство для дозирования порошкообразных материалов | 1977 |
|
SU628028A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-10-16—Подача