317
Изобретение относится к строительству линий электропередачи, точнее к конструкциям устройств для разработки котлованов под опоры линий электропередачи.
Известно устройство для придания котловану заданного профиля, включающее стойку с направляющими Фигурными пазами и ролики, перемещающиеся по этим пазам и придающие котловану заданную форму.
Однако придание котловану заданной формы с помощью этого устройства осуществляется только после предварительной разработки лидерного котлована, а потому разработка котлована заданной формы занимает достаточно много времени.
Известно также устройство для раз работки котлованов под опоры линий электропередачи, содержащее буровую штангу, вал с забурником и шнековыми лопастями, привод и приспособление для уширения котлована, выполненное виде раздвижных ножей, вращающихся вместе с валом.
Поскольку приспособление для уширения котлована совершает врЪща- тельное движение, придает котловану цилиндрическую форму и тем самым увеличивает объем работы по обратнЪй засыпке и трамбованию грунта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для разработки котлованов, включающее буровую штангу, вал с забурником и шнековыми лопастями, привод и уширитель, при этом уширитель выполнен в виде жесткой рамы, укрепленной на валу забурника над шнековыми лопастями с помощью подшипников и имеющей режущие кромки, размещенные по всему периметру рамы.
При использовании данного устройства решается задача разработки котлована заданного поперечного сечения Однако разработанный грунт, входя в плоскость жесткой режущей рамы, спрессовывается, что приводит к уве личению энергоемкости привода и снижает эффективность процесса резания грунта.
Цель изобретения - повышение на- цежности в работе котлованообразова- теля.
Поставленная цель достигается тем что в котлованообразователе, включаюО4
щем соединенный с приводной штангой вал с забурником и установленный на валу посредством подшипников ушири- теля с режущими элементами, последние выполнены в виде фрез, а вал с забурником снабжен размещенными вышей ниже корпуса уширителя и жестко закрепленными на нем переходными муфтами с пальцами, при этом фрезы установлены на корпусе уширителя с возможностью вращения, а на их торцах, примыкающих к корпусу уширителя, выполнены выступы или впадины, при этом пальцы переходных муфт взаимодействуют с выступами одних и впадинами других фрез.
На фиг. 1 показан котлованообразователь, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Буровая штанга 1, имеющая привод (не показан), соединена с котлованообра зователем посредством переходной муфты 2, закрепленной на валу 3, на котором в свою очередь установлены корпус с подшипниками 5 и переходная муфта 6, соединенная с забурником 7. На корпусе k установлены фрезы 8 и Э, режущие элементы 10 которых вместе с пальцами 11, закреплен- ными на переходных муфтах 2 и 6, сое тавляют кинематическую пару механи- ческой передачи. Возможность вращени фрез 8 и 9 в одном направлении обеспечивается наличием на их режущих элементах 10 выступов 12 и выемок 13 расположенных таким образом, что выступам на режущих элементах одной фрезы соответствуют выемки, предусмотренные на режущих элементах другой.
Разработка котлована заданной фор мы осуществляется следующим образом,
На буровой штанге 1 посредством переходной муфты 2 закрепляют кот- лованообразователь, затем включают привод буровой штанги 1, опускают котлованообразователь до соприкосновения забурника 7 с поверхностью грунта и включают одновременно вра- щение буровой штанги 1 и подачу ее на забой. Этот рабочий цикл продолжается до соприкосновения режущих- элементов tO фрез 8 и 9 с поверхностью грунта, после чего прекращают вращение и опускание буровой штанги 1 и ориентируют фрезы 8 и 9 котлова- нообразователя относительно осей строящейся линии электропередачи.
Направление оси вращения фрез 8 и S должно быть перпендикулярным продольной оси линии электропередачи. Снова включают привод опускания и вращения буровой штанги 1.
В процессе разработки котлована забурник 7 образует лидерное отверстие, а фрезы 8 и 9, вращаясь в одном направлении, формируют стенки, кот- JQ ована заданной формы. Вращение фрез в одном направлении обеспечивается за счет зацепления пальцев, вращаюихся вместе с переходными муфтами, с выступами на режущих элементах 15 рез. При этом в постоянном зацеплении находится только одна пара переходная муфта - фреза, поскольку выступам на режущих элементах одной резы соответствуют выемки на режу- 20 их элементах противоположной фрезы. Удаление разработанного грунта из котлована производится подъемом буровой штанги вверх без вращения. Технические преимущества предла- 25 гаемого котлованообразователя по равнению с известным следующие: возможность разработки котлованов цииндрического поперечного сечения, исключение технологических операций 30 по выверке конструкций, обратной засыпке пазух котлована и уплотнению грунта обратной засыпки. Расчет экономии затрат времени при установке одной железобетонной опо-i ры приведен в таблице. Формула изобретения
Котлованообразователь, включающий соединенный с приводной штангой вал с забурником и установленный на валу посредством подшипников ушири- тель с режущими элементами и корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности 45 в работе котлованообразователя, режущие элементы выполнены в виде
35
40
фрез, а вал с забурником снабжен размещенными выше и ниже корпуса уши- рителя и жестко закрепленными на нем переходными муфтами с пальцами, при том фрезы установлены на корпусе уширителя с возможностью вращения, а на их торцах, примкнутых к корпусу уширителя, выполнены выступы или впадины, при этом пальцы переходных муфт установлены с возможностью взаимодействия с выступами одних и впадинами других фрез.
Затраты времени на выполнение операции, мин
Машина с котлова- нообразо- вателем
Бурение котлована 6,33 6,33 Приведение машины в положение для
подъема опоры 1,05 Строповка опоры 1,22 1,22 Подъем и опускание опоры в котлован2,62 2,62 Выверка опоры и засыпка ее грунтом с послой- ным уплотнением 5,05 Снятие стропов
и растяжек 0,76 0,76 Приведение машины в транспортное положение1,36 1,36 Переезд к следующему пикету 1,68 1,68
Э-Л7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки скважин | 1977 |
|
SU665057A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КОТЛОВАНОВ | 1967 |
|
SU190280A1 |
Устройство для разработки скважин | 1981 |
|
SU989021A2 |
Бур-долото | 1978 |
|
SU800302A1 |
Устройство для бурения скважин с уширением | 1987 |
|
SU1518477A1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1981 |
|
SU1024597A1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1965 |
|
SU170866A1 |
Устройство для установки длинномерных строительных элементов в грунт | 1979 |
|
SU876848A1 |
Шнековый бур | 1981 |
|
SU969898A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ ПРИ ПРОКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ ПОД ПРЕПЯТСТВИЕМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2127348C1 |
Изобретение относится к строительству линий электропередачи, точнее к конструкциям устройств для разработки котлованов под опоры линий электропередачи. Цель изобретения - повышение надежности работы котЯованообразователя. Котлованообразователь включает вал 3. с забурником 7, поворотный корпус 4, вращающиеся фрезы 8 и 9 с режущими элементами 10 и переходные мусЬты 2 и 6 с пальцами 11. На режущих элементах 10 выполнены выступы 12 и выемки 13. В процессе разработки котлована забурник 7 образует ли- дерное отверстие, а фрезы 8 и 9, врашаясь в одном направлении формируют стенки котлована. Вращение фрез 8 и 9 обеспечивается за счет зацепления с ними пальцев 11, вращающихся вместе с переходными муфта- ми 2 и 6, при этом в постоянном зацеплении находится только, одна пара переходная муфта - фреза. Удаление грунта из котлована производится подъемом котлованообразователя вверх без вращения. 2 ил., 1 табл. СП С ел го чэ а
(Риг. 2
КОРОНКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 0 |
|
SU335382A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для разработки скважин | 1977 |
|
SU665057A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-03-30—Подача