Известны машины для рытья котлованов, включаюндие самоходную телел :ку, стрелу, штангу с механизмом подачи и рабочим органом враш;ательного типа.
Цель настояшего изобретения - обеспечить образование цилиндрических котлованов с плоским дном. Достигается это тем, что на самоходной тележке установлена поворотная в горизонтальной плоскости консольная рама с укрепленной на ней посредством горизонтального шарнира стрелой со штангой, на которой находится рабочий орган. Последний выполнен с прикрепленной к штанге рамой, имеющей в нижней части лопасти, оснаш;енные резцами, а в верхней - полуковши, шарнирно закрепленные с возможностью их поворота в вертикальной плоскости посредством механизма раскрытия. В донной части полуковшей шарнирно установлены клапаны. При этом механизм раскрытия выполнен с рычагами поворота полуковшей и ползуном, к которому прикреплены подпружиненные штанги, взаимодействуюш,ие с упором, установленным на стреле. Для предотврашения раскрытия полуковшей во время бурения ползун имеет вырезы, в которые входят выступы, расположенные в верхней части полуковшей.
время бурения, машина выполнена с конечными выключателями, один из которых установлен на упоре стрелы и взаимодействует с рабочим органом, а другие на раме самоходной
тележки и взаимодействуют с упорами, закрепленными на консольной раме.
На фиг. 1 представлен обшкй вид предлагаемой машины; на фиг. 2 н 3 - ее рабочий орган в двух проекциях; на фиг. 4 - схема механизма подачи рабочего органа.
В качестве самоходной тележки использован переоборудованный трактор / с удлиненной ходовой частью. На корпусе бортовых фрикционов с лонл еронами трактора закреплена рама 2. На тракторе и его раме смонтировано рабочее оборудование.
Генератор переменного тока 5, приводимый во врашение от вала отбора мош,ности трактора через управляемую муфту, установлен на
кронштейне 4, который крепится к задней стенке бортовых фрикционов трактора.
Опорно-поворотное устройство 5, предназначено для закрепления на нем консольной рамы 6 с установленными на ней механизмами.
Оно состоит из опорного кольца с нарезанным на нем внутренним зубчатым венцом, закрепленного неподвижно на раме, нижнего и верхнего колец, стянутых между собой болтами. На верхнем кольце закрепляется консольная
На консольной раме установлены механизм вращения рабочего органа, стрела 7, штанга S, механизм подачи, механизм укладки и механизм поворота 9.
Механизм вращения рабочего органа состоит из электродвигателя 10 переменного тока, муфт // и 12, коробки скоростей 13, двух пар конических щестерен, расположенных в двух корпусах 14 и приводящих во вращение вал, выполненный в виде втулки с квадратным отверстием, через которую проходит щтанга S, имеющая квадратное ноперечное сечение. С помощью двухскоростного электродвигателя и коробки скоростей рабочий орган, установленный на щтанге, получает четыре различных скорости вращения. Один из корпусов 14 может поворачиваться вокруг оси, и на нем закреплена стрела, на которой расположен контактно-гидравлический механизм подачи.
Механизм подачи выполнен с двумя гидродилиндрами 15, связанными между собой траверсой 16, на которой расположены четыре блока четырехкратного канатного полиспаста. Остальные неподвижные блоки закрепляются на стреле. При движении поршней вверх ведущая ветвь каната перемещает каретку П вниз, при движении их вниз - каретка поднимается вверх. Таким образом, происходит опускание и подъем каретки со штангой, на которой закреплен рабочий орган.
Механизм укладки, предназначенный для приведения машины в транснортный габарит, состоит из электродвигателя, цепной передачи, передающей вращение на вал, на котором расположены две конические шестерни. С помощью последних приводятся во вращение другие щестерни, жестко связанные с винтами 18. На стреле с двух сторон ее закреплены на осях поворота гайки 19, через которые проходят винты 18. При вращении винтов в ту или иную сторону стрела поднимается или опускается. В крайних положениях, при повороте стрелы, при встрече упора 20 с конечными выключателями, электродвигатель механизма укладки останавливается.
Механизм поворота 9 служит для поворота консольной рамы в пределах до 240°. Он состоит из электродвигателя, муфты с тормозным щкивом и электрическим тормозом и червячного редуктора, на выходном валу которого насажена шестерня, обкатывающаяся при вращении вокруг внутреннего зубчатого венца онорного кольца опорно-поворотного устройства 5.
Для фиксации консольной рамы в рабочем, транснортном и крайних ноложениях на раме 2 установлены конечные выключатели 21, а на консольной раме упор 22, при встрече которого с роликом конечного выключателя электродвигатель механизма поворота мгновенно останавливается.
цилиндров, закрепленных в поворотных кронштейнах.
Рабочий орган является сменным и устанавливается в зависимости от диаметра тре5 буемого котлована. Он состоит из рамы 24, двух полуковшей 25, забурника 26, механизма 27 раскрытия ковшей и двух поперечных лопастей 28. Рама 24 выполнена в виде трубы с квадратным отверстием, к которому внизу приварены поперечные лопасти 28, оснащенные резцами, а вверху шарнирно прикрепляются полуковши 25. К дну полуковща крепится клапан 29, который пропускает грунт внутрь ковша при ра15 боте рабочегб органа и удерживает грунт при подъеме его. По окончании процесса бурения и подъема бура до упора 20 вступает в работу механизм раскрытия. Механизм раскрытия работает следующим
0 образом. Пока полуковши закрыты, выступы 0, расположенные в их верхней части, входят в вырезы 31 ползуна 32. Таким образом, во время бурения полуковши раскрыться не могут. При подъеме рабочего органа до упора
5 20 вначале упираются подпружиненные штанги 33, которые, опускаясь вниз, выводят выступы 30 из вырезов 31, а при дальнейшем подъеме рабочего органа вступают в работу рычаги поворота 34 полуковшей 25; они начинают поворачивать полуковши вокруг осей 55 примерно на угол до 60°.
Снизу рабочий орган имеет забурник 26 шнекового типа с резцами и неркой, наплавленными твердым сплавом.
5 Забурник служит, с одной стороны, для забуривания центральной части котлована, а с другой - создает возможность нацеливания рабочего органа на отметку центра котлована, а центрирует бур в процессе бурения.
0 На упоре 20 имеется конечный выключатель 36, взаимодействующий с рабочим органом.
Предмет изобретения
.1. Машина для рытья котлованов, например, под фундаменты опор линий электропередачи, включающая самоходную тележку, стрелу, штангу с механизмом подачи и рабочим органом вращательного типа, отличающаяся тем, что, с целью образования цилиндрических котлованов с плоским дном, на самоходной тележке установлена поворотная в горизонтальной плоскости консольная рама с укрепленной на ней посредством горизонтального шарнира стрелой со щтангой, на которой
5 установлен рабочий орган, выполненный с прикрепленной к штанге рамой, имеюшей в нижней части лопасти, оснащенные резцами, а в верхней части - щарнирно закрепленные полуковши с возможностью их поворота в вертикальной плоскости посредством механизма раскрытия, в донной части полуковшей шарнирно установлены клапаны.
которому прикреплены подпружппенные штанги, Бзаимодействуюш.ие с упором, установлепным на стреле.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения раскрытия полуков1пей во время бурения, ползун выполнен с вырезами, в которые входят выступы, расположенные в верхней части полуковшей.
4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что,
с целью ооеснечения наведенпя раоочего органа на центр котлована п предотвращении поворота консольной рамы с рабочнм органом во время бурения, она выполнена с конечными выключателями, один из которых установлен на упоре стрелы и взаимодействует с рабочим органом, а другие установлены на раме самоходной тележки и взанмодействуют с упорами, закрепленными на консольной раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 1970 |
|
SU269456A1 |
Передвижная буровая установка | 1979 |
|
SU861533A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КОТЛОВАНОВ, НАПРИМЕР, ПОД ОПОРЫ | 1966 |
|
SU180142A1 |
Установка для бурения котлованов подбуРОНАбиВНыЕ СВАи | 1977 |
|
SU815136A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ПЛАНИРОВЩИКА | 1967 |
|
SU222975A1 |
Устройство для проходки тоннелей мелкого заложения открытым способом | 1959 |
|
SU126903A1 |
Котлованообразователь | 1990 |
|
SU1752910A1 |
Грейферная установка | 1986 |
|
SU1420115A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2250342C2 |
Проходческое устройство для образования оконтуривающих сейсмобарражных щелей | 1981 |
|
SU962625A1 |
12 « f
Л А
Я
. ч .
SSf: : - ;)
- yWWWЧ-.-:у7- . i ) ; . /
;; :32:Е2 п:з2::п:
16
fui. 4
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация