Погрузочное устройство забойного конвейера Советский патент 1992 года по МПК E21F13/08 

У(Х)

x-arct i+ 20

j

expl-)

35 +G ( (

(/ 1 - ехпГ-ОЛ eXPV

t

при 11,5 Ј x

tt(i

- exp() .., . , «пл

--лГ - - 1при 70 Ј x 300,

Использование: угольное машине- , строение,.средства механизации погрузки отбитой массы на конвейер. Сущность изобретения: погрузочное устройство содердат основание 2, режущую 3 и скалывающую 4 кромки. Скалывающая кромка 4 плавно переходит в фигурный отражатель 5 с погрузочной поверхностью 6. Скалывающая и погрузочная поверхности плавно сопряжены междУ собой и образуют профиль, юший в поперечном сечении форму кривой, описываемой уравнением

/

t

%

K Ю 00

VI

где у(х) - функция от х координату кривой, аппроксимирующей погрузочную поверхность; б - угол между огью х и скалывающей поверхностью, $ 10- 15°; G - коэффициент, учитывающий высоту П9грузки| О 190;(xi- коэффициент, учитывающий интенсивность погрузки; 06 1,4; fl коэффициент сопротивления среды перемещению погрузочного устройства, 0,027. При

Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано в средствах механизации погрузки отбитой горной массы на конвейер при добыче полезных ископаемых,

Цель изобретения - повышение эффективности погрузки угля и зачистки почвы призабойного пространства в процессе -передвижки конвейера.

На чертеже изображено предлагаемое погрузочное устройство, вид сбоку, поперечное сечение.30

У(х)

х arctB|,+ 20при х Ј70

ч«; л. г exp(), i( - ехр(-Ах)

35 + G - (eXP I --f -.) - 1 при 70 с х Ј 300,

Р

де,у(х) - функция от х координаты кривой, аппроксимирующей профиль погрузочной поверхности;

- угол между осью х и скалывающей поверхностью; коэффициент, учитывающий высоту погрузки; JL - коэффициент, учитывающий интенсивность погрузки угля погрузочным устройством;коэффициент сопротивления

G среды перемещению погрузочного устройства.

Экспериментальными исследованиями установлены оптимальные значения параметров, входящих в математическое выражение и обеспечивающих выполнение цели изобретения: ft 10-15 ; G 190| 02, 1,4; ft 0,027.

передвижке конвейера режущая кромка 3 внедряется в неровности почвы пласта. Масса отбитого угля уплотняется и ее куски выдавливаются на скалывающую кромку 4, а затем перемещаются по ней и поднимаются по погрузочной поверхности 6. Основные реактивные силы сосредоточены в нижней части устройства и не допускают его подъема, подштыбовки и всплытия 1 ил.

Погрузочное устройство состоит из боковины 1, основании 2 с клинообразным торцем, режущей 3 и скалывающей 4 кромками. Скалывающая кромка 4 плавно переходит в фигурный отража- .тель 5 с погрузочной поверхностью 6. Боковина 1 погрузочного устройства соединена с передним бортом 7 забойного конвейера. Скалывающая кромка 4 с погрузочной поверхностью устройства образует совместный Профиль, обладающий свойствами кусочно-гладкой кривой, имеющей вид

Устройство работает следующим образом ./

При передвижке забойного конвейера режущая кромка 3 погрузочного устрой- v ства внедряется в неровности и уступы почвы угольного пласта, образовавшиеся при работе выемочного органа, срезая их и сдвигая к забою. Масса отбитого угля уплотняется и ее куски выдавливаются на скалывающую кромку 4, а затем перемещаются по ней и поднимаются по погрузочной поверхности 6 фигурного отражателя 5.

В связи с тем, что скалывающая кромка погрузочного устройства плавно переходит в фигурный отражатель 5 с погрузочной поверхностью 6, форма которых описывается экспериментально определенной кусочно-гладкой кривой, отдельные куски отбитой угольной массы во время передвижки выдавливаются вверх и продвигаются в сторону забойного конвейера. При этом толщина слоя уплотненного материйла в нижней части погрузочного устройства будет в несколько раз ниже его общей высоты и, соответственно, толщина этого слоя окажется меньше его ширины и их соотношение превысит 1:3.

При превышении этого соотношения устойчивость слоя уплотненного материала легко нарушается при перемещении конвейера на забой, чему способствует выступающая за пределы отражателя и плавно переходящая в него скапывающая кромка.

При этом основные реактивные силы сосредоточены в нижней части погрузочного устройства и не допускают его подъема, а следовательно, подштыбов- ки или всплытия забойного конвейера. В процессе передвижки забойного конвейера происходит полная зачистка призабойного пространства и срезание оставшихся после прохода выемочной машины неровностей в почве.

Предлагаемое погрузочное устройство значительно повышает эффективность погрузки угля и зачистки почвы

х arct(b+ 20

35 +G

Р

1 - fexpC- A/x)

у(х) - функция от х координаты кри в ой, аппроксимирующей погрузочную поверхность; до Р 10-1Ь° - угол между осью х и скалывающей поверх- ностью;

G 190 - коэффициент, учитывающий высоту погрузки 45

5

0

очистного забоя в процессе передвижки конвейера, исключает ручную зачистку призабойного пространства, сглаживает неровности в почве, предотвращает под- штыбовку забойного конвейера, снижает усилие передвижения и позволяет отказаться от использования дополнительных погрузочных средств 0

Формула изобретения

Погрузочное устройство забойного конвейера, включающее боковину, основание с кггинообразным торцом, имеющим режущую поверхность, сопряженную со скалывающей поверхностью, и отражатель с погрузочной поверхностью, размещенной за скалывающей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности погрузки угля и зачистки почвы 1фи- забойного пространства в процессе передвижки конвейера, основание, бо- .ковина и отражатель выполнены за одно целое, причем скалывающая и погрузочная поверхности плавно сопряжены между собой и образуют профиль, имеющий в поперечном сечении- форму кривой, описываемой уравнением

при 11,5 х 6 70

(ехр ----- - --2) 1 при 70 х Ј 300

1,4 - коэффициент, учитывающий интенсивность погрузки угля погрузочным устройством;

- 0,027 - коэффициент сопротивления среды перемещению погруз очн ого устройст в а.