Предлагаемый способ позволяет контролировать выпадение из газов и жидкостей кристаллообразований и различных отложений и осаждение их на рабочих поверхностях конструкций.
Известны способы для контроля выпадения из газов и растворов кристаллообразований и других отложений, основанные на явлении ослабления силы рассеяния световых лучей под действием осадкообразования. При этом используется соответствуюпдая оптическая система (источник света и фотоэлемент). Введение в исследуемую среду оптической системы создает значительные трудности.
Предложенный способ заключается в том, что измеряют изменение теплоотдачи обогреваемой поверхности чувствительного элемента, на которой происходит отложение. Способ позволяет вести непрерывный автоматический контроль.
Для исключения мешающих измерению факторов (например, температуры среды, скорости потока и др.) теплоотдачу через рабочую поверхность чувствительного элемента сравнивают с теплоотдачей через поверхность сравнительного элемента, на которой не происходит отложений. Поверхность сравнительного элемента может быть выполнена, например, из фторопласта, характеризующегося полным отсутствием адгезии к любым веществам, или облучена ультразвуком.
Различия в физических свойствах внешних поверхностей чувствительных элементов датчика прибора в условиях выпадения из контролируемой среды кристаллообразований и других отложений обусловливают разную их теплоотдачу в окружающую среду, что вызывает разность внутренних температур чувствительных элементов, измеряемую известными электрическими способами (термисторы чувствительных элементов являются симметричными плечами электрического моста).
На чертел е изображен датчик прибора, работающего по предлагаемому способу.
Датчик герметичен и искробезопасен. Он состоит из основания 1, выполненного из гетинакса, к которому крепятся два измерительных сравнительных элемента 2 н 3, представляющие собой равные полупроводниковые термосопротивлепия. Сравнительные элементы имеют одинаковый электрический подогрев в виде обмоток накаливания 4 и 5 из манганина, намотанных поверх термосопротивлений. Оба элемента заключены в пустотелые цилиндрические металлические корпуса 6 и 7, которые также крепятся к основанию датчика. Металлический корпус 6 снаружи покрыт слоем 8 фторопласта, например марки «фторопласт-4. Электрические выводы термосопротивлений и обмоток накаливания выведены на штепсельный разъем 9.
ся с помощью кратковременного перегрева чувствительных элементов для удаления накопившихся на внешней поверхности одного нз них отложений в случае ннзкой температуры их плавления, разложения, сублимадии. С этой же целью внешние поверхности сравнительных элементов могут быть подвержены к;олебаниям ультразвуковой частоты.
Предмет изобретения
1. Способ контроля выпадения из газов и растворов кристаллообразований и других отложений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного автоматического контроля, измеряют изменение теплоотдачи обогреваемой поверхности чувствительного элемента, на которой происходят отложения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, теплоотдачу через рабочую поверхность чувствительного элемента сравнивают с теплоотдачей через поверхность сравнительного элемента, на которой не нроисходит отлол ений (вследствие выполнения ее, например, из фторопласта или облучения ультразвуком).
