Молотильный барабан Советский патент 1992 года по МПК A01F12/20 

сл С

Изобретение может быть использовано в молотильных устройствах зерноуборочных комбайнов для обмолота кукурузы. Цель - повышение производительности. С внутренней стороны перекрытий межбичевого пространства 4 установлены ограничительные упоры 8, расположенные под углом к плоскости вращения молотильного барабана. К середине молотильного барабана огра- ничительные упоры 8 повернуты в противоположные стороны, Исключается скопление пыли в перекрытиях молотильного барабана и, как следствие, необходимость периодической очистки барабана для устранения вибраций конструкции агрегата, что позволит повысить эксплуатационную производительность уборки. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотильных устройствах зерноуборочных комбайнов для обмолота кукурузы.

Известен молотильный барабан, состоящий из дисков, бичей, подбичников и пере- крытий межбичевого пространства, установленных в окнах, выполненных в под- бичниках.

Скопление пыли во внутренней полости щитков перекрытия межбичевого пространства при уборке кукурузы приводит к возникновению дисбаланса барабана, следствием чего является значительная вибрация комбайна. Очистка щитков перекрытия барабана от скопившейся пыли трудоемка и связана с затратой большого количества времени, что приводит к снижению эксплуатационной производительности агрегата на уборке кукурузы.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в молотильном барабане ограничительные упоры установлены под острым углом к плоскости вращения барабана, причем на одной половине длины барабана острый угол имеет положительную величину, а на второй

-отрицательную, при этом вершина угла направлена в направлении вращения барабана.

На фиг 1 изображен молотильный барабан; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3

-перекрытие межбичевого пространства, поперечное сечение; на фиг. 4 - перекрытие, вид снизу.

Молотильный барабан состоит из дисков 1, на которых закреплены подбичники 2 с бичами 3. Между подбичниками установлено перекрытие межбичевого пространства, состоящее из щитка 4 и фиксирующих

1

СП

о о о

ю

элементов 5, закрепленные, например, с помощью болтов 6. На щитке с одной стороны выполнены зацепы 7, которые введены в окна подбичника 2. С внутренней стороны перекрытия установлены ограничительные упоры 8, расположенные под острым углом 5-25° к плоскости барабана, причем, на одной половине барабана острый угол имеет положительную величину, а на второй - отрицательную.

Подготовка молотильного барабана к работе осуществляется следующим образом. Щиток 4 вводят в пространство между бичами 2 таким образом, чтобы его зацепы 7 вошли в проемы подбичника. В проемы противоположного подбичника вводят фиксирующие элементы 5, которые закрепляют болтами 6. В процессе работы молотильного барабана ограничительные упоры 8, уста- новленные под острым углом создают потоки воздуха, направленные вдоль внутренней стороны перекрытий межбичевого пространства. Благодаря тому, что ребра

наклонены в противоположные стороны, поток воздуха разделен на два потока и направлен от середины молотильного барабана к его торцам и выносит пыль, а также

мелкие примеси вороха початков за пределы барабана. Это исключает скопление пыли в перекрытиях молотильного барабана и вызванную в связи с этим необходимость в периодической очистке барабана от пыли

для устранения вибраций конструкции агрегата, что позволяет повысить производительность уборки.

Формула изобретения Молотильный барабан по авт. св. №

1387907, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ограничительные упоры установлены под острым углом к плоскости вращения барабана, при этом на одной половине длины барабана острый угол имеет положительную величину, а на второй - отрицательную, при этом вершина угла направлена в направлении вращения барабана.

Фиг. 2