Молотильный барабан Советский патент 1988 года по МПК A01F12/20 

со оо со

Изобретение относится к сельско хозяйственному мапншостроению и мо- жет быть использовано в зерновых ком байнах при обмолоте кукур зных почат ков,

Цель изобретения - повышение на дежности крепления перекрытия межби- чевого пространства за счет его пряженного состояния и улучшения ус ловий эксплуатации молотильного ба рабана.

На фиг.1 изображен молотильный ба рабан; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - перекрытие межбичевого пространства, поперечное сечение; на фиг.4 - перекрытие, в исходном положе .НИИ перед обжатием.

Молотильный барабан состоит из дисков 1 , на которых закреплены под бичники 2 с бичами 3.. Между подбич- никами установлено перекрытие межби чевого пространства, состоящее из щитка 4 и фиксирующих элементов 5, соединенных между собой при помощи болтов 6. На щитке с одной стороны имеются зацепы 7, которые введены в окна Аюдбичника 2 до соприкосновения с кромками 8. С другой стороны ци- ток 4 имеет плоскую опорную поверх ность 9 с отверстиями, с противопо- ложной стороны которой приварены резьбовые бобышки 10 под болты 6. С внутренней стороны щитка расположены ограничительные упоры.П, которые опорной поверхностью упираются в дис ки 1 молотильного барабана. Щиток 4 установлен с гарантированным зазором Н, образованным между верхней кой 12 проема противоположного под- бичника по отношению к опорной по- верхности 9 щитка 4.

Колебание размеров зазора Н зависит от точности изготовления сопрягаемых деталей подбичников 2, а так- же деталей щитка 4 и находится в пределах

-- И,

Л Н.

ммн

де величина зазора,когда опорная поверхность 9 щитка 4 находится в наибольшем удалении от ки 12 проема подбичника; HMUH величина зазора, когда опорная поверхность 9 щитка 4 находится в наибольшем приближении к if кромке 2 окна подбични

0 5 0 О

0

5

ка, величина минимального зазора должна быть не менее толщины прижима.

Гарантированный зазор Н предназначен для установки фиксирующих элементов 5, которые содержат на одной из продольных сторон опорную поверхность 13, а на противоположной стороне - зацепы 14, выполненные в виде выступов отогнутых по отношению к опорной поверхности на угол о/ .

Ширина зацепов 14 на 15-20 мм меньше, чем ширина проемов подбичника, а между зацепами расположена упорная поверхность 15, упирающаяся в подбичник между проемами.

Фиксирующие элементы зацепами введены в зазоры., образованные между кромками проемов подбиччика и щитком уперты в кромки 12 подбични- ка.

На опорной поверхности 13 прижимов предусмотрены отверстия больше диаметра болта на 2-8 мм для установки в исходном положении болтов 6 перпендикулярно опорной поверхности 9 под углом к поверхности 13. При уменьшении зазора между отверстием и болтом менее 2 мм невозможно установить болты под углом к опорной поверхности прижима, а при увеличении зазора более 8 мм снижается прочность прижимов и увеличивается их вес из-за необходимости расширения опорной поверхности.

. Болтом 6 опорная поверхность 13 прижима прижата к опорной поверхности 9 щитка и щиток 4 зафиксирован в межбичевом пространстве с помощью отогнутых зацепов 14 прижимов 5,оказывающих давление на кромки I2 проемов подбичника, а также на опорную поверхность 9 и посредством упора 11 на диски 1 барабана и кромки 8 проемов следующего подбичника.

Напряженное состояние возникает при сжатии опорных поверхностей щитка и прижима за счет того, что внутренний тупой угол 0 отгиба зацепов прижимов выполнен на 2-6 меньше расчетного номинального угла, при . максимально возможном зазоре установки щитка 4 при условии когда зацепы 14 соприкасаются с кромками 12 проемов подбичника, а поверхности 9 и 13 совмещены.

Установка перекрытия межбичевого пространства молотильного барабана осуществляется следующим образом.

Щиток 4 вводят в пространство меж ду бичами 2 таким образом, чтобы его зацепы 7 вошли в проемы до соприкос- новения с кромками 8 подбичника. Упорами 11 щиток опирают на диски 1 ба рабана, при этом между опорной поверхностью 9 щитка и верхней кромкой 12 проемов последующего подбичника

I

установлен гарантированный зазор Н, величина которого зависит от точное- ти изготовления сопрягаемых деталей подбичника и щитка.

В проемы зазора вводят зацепы 14 фиксирующих элементов 5 до упора в подбичник своей внутренней упорной поверхностью 15. Затем их упирают в опорную поверхность 9 щитка 4 и дово |дят до соприкосновения их зацепов с верхней кромкой 12 проемов подбични- ка, при этом опорные поверхности 9 и

13 должны быть разведены на угол не менее 2. В результате получают напряженное состояние щитка в межбиче- вом пространстве.

Формула изобретения

1. Молотильный барабан, включаю- щий размещенные на валу диски, бичи.

0

5

0

5

подбичники, перекрытия межбичевого пространства с упорами, установленные в окнах, выполненных в подбични- ках посредством зацепов и фиксирующих элементов с отверстиями, установленных на перекрытиях посредством болтового соединения, при этом нижняя кромка каждого окна подбичника в свободном состоянии размещена в плоскости рабочей поверхности перекрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления перекрытия межбичевого пространства за счет его напряженного состояния и улучшения условий эксплуатации молотильного барабана, каждый фиксирующий элемент также снабжен зацепами, размещенными в окне подбичника и расположенными под углом к рабочей плоскости фиксатора, при этом болт установлен в отверстии с зазором для обеспечения возможности расположения фиксатора под углом к болту.

2.Барабан по п.I, отличающийся тем, что каждое перекрытие снабжено не менее чем двумя фиксаторами.

3.Барабан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фиксирующие элементы снабжены двумя зацепами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и быть использовано в зерновых ком- байнах. В молотильном барабане пере крытие межбичевого пространства вы-- полнено составным и содержит щиток 4 и фиксирующие элементы 5. При перекрытии межбичевого пространства щитки 4 вводят в пространство между бичами так, чтобы его зацепы 7 вошли в окна поДбичников до соприкосновения с кромками. В проемы зазора между опорной поверхностью щитка и последующим подбичником вводят зацепы I4 фиксирующих элементов 5 до упора в подбичник своей внутренней упорной поверхностью 15. Щитки и прижимы фиксируют между собой. 2 з.п. ф-лы,4 ил. 1C

Фие. ;

1

Фиг. 2

п

фи9.Ц