Способ получения средств декоративной косметики Советский патент 1992 года по МПК A61K7/00 

Изобретение относится к производству косметических средств таких как пудра, румяна, тени.

Известны способы получения декоративной косметики.

Целью изобретения является упрощение способа и улучшение физико-химических свойств конечного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава декоративной косметики подвергаются механохимической обработке в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с, при этом в качестве связующего используется полиэтиленоксид в твердом состоянии в количестве 1-3 мас.%.

Использование планетарной мельницы в указанных режимах позволяет из смеси компонентов получать слоистые композиты, которые вследствие своей слоистой структуры обладают хорошей смазывающей способностью и как следствие высокой кроющей способностью и хорошей адгезией.

Введение полиэтиленоксида позволяет избежать фракций связующего, которые требуют их специальной подготовки, а вводить связующее в твердом состоянии, что упрощает процесс получения материалов декоративной косметики. Кроме того, полиэтиленоксид повышает адгезионную способность полученной косметики к коже лица.

Сравнительная характеристика получения косметического материала по прототипу и заявляемому решению приведена в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, получение декоративной косметики позаяв- ляемому решению существенно упрощает

VI

СЛ

О

го

технологию и снижает количество операций с 8 до 4.

П р и м е р 1. Получение румян состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка30

Марс коричневый20

Каолин10

Тальк20

Полиэтиленоксид2

Масло оливковое4

Парафин2

Стеарат магния1

Стеарат цинка1

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 3 г окиси цинка, 2 г марса коричневого, 1 г каолина, 2 г талька 0,2 г поли- этиленоксида, 0,4 г оливкового масла, 0,2 г парафина, 0,1 г стеарата магния, 0,1 г стеа- рата цинка и подвергают механохимиче- ской обработке при ускорении 25 g в течение 50 секунд. Затем вытряхиванием на сито отделяют порошок полученного продукта и просеивают его и прессуют в таблетки. Полученные компактные румяна мягкие. пластичные с равномерно распределенным пигментом, обладают хорошей адгезией к коже лица и придают естественный в цвет наведенному румянцу, не дают сального блеска и не вызывают каких-либо аллерги- ческих реакций кожи, поскольку в качестве пигмента используется безвредное неорганическое соединение.

П р и м е р 2, Получение румян такого же состава, что и в примере 1, только вместо марса коричневого использовался марс красный. Получение аналогично примеру 1. Полученный продукт обладает такими же хорошими свойствами, только более яркий по окраске.

П р и м е р 3. Получение румян такого же состава, что в примере 1, только вместо марса использовалась мумия коричневого- красного цвета. Полученный продукт обладает теми же свойствами, что и в при- мере 1.

П р и м е р 4. Получение румян состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка30

Фуксин1

Каолин10

Тальк42

Полиэтиленоксид3

Масло оливковое4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 3 г окиси цинка, 0,1 г фуксина растворенного в 2 мл этилового спирта, 1 г каолина, 4,2 г талька, 0,3 г полиэтиленокси- да и 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Затем вытряхиванием на сито отделяют полученный продукт и просеивают через эти сита и прессуют в таблетки. Полученный продукт ярко красно-сиреневого цвета, мягкий, пластичный и обладает хорошей адгезией к коже лица.

П р и м е р 5. Получение теней состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Ультрамарин20

Каолин10

Тальк 33

Полиэтиленоксид3

Масло оливковое4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цшчка, 2 г ультрамарина, 1 г каолина, 3,3V талька, 0.3 г полиэтиле- ноксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 30 g в течение 45 с. Затем отделяют продукт на сито и прессуют в таблетки. Полученный продукт ярко сине-сиреневого цвета, очень мягкий, пластичный с хорошей адгезией и хорошо ложится на кожу век.

П р и м е р 6. Получение теней состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Ультрамарин14

Марс коричневый6

Каолин10

Тальк33

Полиэтиленоксид3

Масло оливковое4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1,4 г ультрамарина, 0,6 г марса коричневого 1 г каолина, 3,3 г талька, 0,3 г полизтиленоксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученный продукт глубокого серого цвета. Мягкий, пластичный, хорошо ложится на кожу век.

Пример. Получение теней состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Ультрамарин7

Марс коричневый13

Каолин10

Тальк30

Полиэтиленоксид3

Масло оливковое4

Парафин1

Стеарат магния1

Стеарат цинка1

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 0,7 г ультрамарина, 1,3 г марса коричневого, 1 г каолина, 3 г талька, 0,3 г полиэтиленоксида. 0,4 г оливкового масла, 0,1 г парафина, 0,1 г сте- арата магния, 0,1 г стеарата цинка. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Далее проводят все операции, как в примере 1. Полученный продукт глубокого сирене-ко- ричневого цвета.

Примере. Получение теней состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка30

Бриллиантовый зеленый 1 Каолин10

Тальк42

Полиэтиленоксид3

Масло оливковое4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 3 г окиси цинка, 0,1 г бриллиантового зеленого растворенного в 2 мл этилового спирта, 1 г каолина, 4,2 г талька, 0,3 г полиэтиленоксида и 0,4 г оливкового мае- ла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученный продукт ярко-зеленого цвета, мягкий, пластичный, с хорошей адгезией к коже век.

П р и м е р 9. Получение пудры состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Охра20

Каолин10

Тальк33

Полиэтиленоксид3

Оливковое масло4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи. 2 г окиси цинка, 2 г охры, 1 г каолина, 3,3 гталька, 0,3 полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученная пудра цвета рашель, мягкая пластичная, с хорошей адгезией к коже лица. Прекрасно ком- пактируется.

ПримерЮ. Получение пудры состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Охра15

Марс коричневый 5

Каолин10

Тальк33

Полиэтиленоксид3

Оливковое масло4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1,5 г охры, 0,5

г марса коричневого, 1 г каолина, 3,3 г талька, 0,3 г полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученная пудра цвета загара, мягкая, пластичная, с хорошей адгезией к коже лица. Прекрасно компактируется.

ПримерИ. Получение пудры состава, как в примере 10.

Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 в течение 80 с. Полученная порошкообразная масса более жесткая, менее пластичная, хуже поддается компактированию.

П р и м е р 12. Получение пудры состава, как и в примере 10.

Смесь подвергают механохимической обработке в течение 30 с при ускорении 30 д. Порошок неоднороден по распределению пигмента, менее пластичен.

П р и м е р 13. Получение пудры состава, как з примере 10.

Смесь подвергают механохимической обработке в течение 50 с при ускорении 40 д. Полученный продукт жесткий, с плохой адгезией, хуже компактируется,

Пример14. Получение пудры состава, как в примере 10.

Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 10 g в течение 60 с. Смесь неоднородна по содержанию и распределению пигмента, менее пластична.

П р и м е р 15. Получение пудры состава, мае.:

Белая сажа10

Окись цинка20

Охра15

Марс коричневый5

Каолин10

Тальк35,5

Полиэтиленоксид0,5

Оливковое масло4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1.5 г охры, 0,5 г марса, 1 г каолина, 3,55 г талька, 0.05 г полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученная масса плохо поддается компактированию, рассыпается.

Пример16. Получение пудры состава, мас.%:

Белая сажа10

Окись цинка20

Охра15

Марс коричневый5

Каолин10

Тальк32

Полиэтиленоксид4

Масло оливковое4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1,5 г охры, 0,5 г марса коричневого, 1 г каолина, 3,2 г талька, 0,4 г полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимиче- ской обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученная смесь очень сильно начинает комковагься.

Как видно из таблицы, заявляемое решение существенно упрощает технологию получения декоративной косметики.

При соблюдении заявляемых параметров технологии могут быть получены тени, румяна, пудра с хорошими потребительскими свойствами (примеры 1-10).

При увеличении времени механохими- ческой обработки выше заявляемого предела продукт образуется жесткий, с плохой адгезией к коже лица. Видно, начинается взаимодействие компонентов слоев (пример 11).

При уменьшении времени механохими- ческой обработки ниже заявляемого преде-- ла происходит неравномерное распределение пигмента и не формируются слоистые композиты (пример 12).

При уменьшении ускорения ниже заявляемого предела происходят явления аналогичные примеру 12 (пример 14).

При увеличении ускорения выше заявляемого предела продукт становится более жестким и менее пластичным. Вероятно, начинается в этих условиях взаимодействие компонентов между их слоями (пример 13). При уменьшении содержания полиэтиленоксида ниже заявленного предела полученный порошок плохо подается компактированию и легко рассыпается (пример 15).

При увеличении содержания полиэтиленоксида выше заявляемого предела полученный порошок сильно комкуется (пример 16).

Таким образом, существенно упрощен способ получения декоративной косметики; предлагаемый способ позволяет получать

различные виды декоративной косметики по одной и той же технологии, только заменой пигмента или красителя; по предлагаемому решению получение порошкового материала возможно в одну стадию, а это

существенно сокращает время его получения.

Формула изобретения Способ получения средств декоративной косметики путем дозирования компоцентов, смешения, измельчения, рассеивания и прессования, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и улучшения физико-химических свойств конечного продукта, измельчение проводят

путем механохимической обработки в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с.

Изобретение относится к производству косметических средств, таких как пудра, румяна, тени. Целью изобретения является упрощение способа и получение различных видов декоративной косметики. Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава декоративной косметики подвергаются механохимической обработке в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с, при этом в качестве связующего используется полиэтиленоксид в твердом состоянии в количестве 1-3 мас.%. 1 табл.

Операции при получении пудры по прототипу

Растирание красителя с каолином в краскотере

Дозирование и смешивание остальных пуд- ровых компонентов и отдушки и смешивание с красителем. Просеивание

Подготовка раствора карбоксиметилцеллю- лозы.

Дозирование пудровых компонентов, связующего и раствора карбоксиметилцеллюлозы в смеситель

Смешивание в центробежном смесителе. Просеивание Прессование 8 операций ..

Операции при получении пудры, румян и те- ней по заявленному решению

Дозирование всех компонентов в барабан планетарной мель ницы Получение слоистых композитов

Просеивание Прессование