Кавитационный дегазатор Советский патент 1992 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к устройствам для удаления растворенных газов из жидкостей и может быть использовано в различных отраслях.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации.

Указанная цель достигается тем, что устройство для выделения газовой фазы выполнено в виде ряда кассет, каждая из которых снабжена струнами с различной степенью натяжения. Кроме того, в корпусе размещен подвижный диск с отверстиями и завихрителями в виде полурзструбов, а га- зоотводящий патрубок выполнен конусообразным с перфорированными стенками. Поступающая под углом к оси дегазатора жидкость раскручивает диск, через отверстия которого она выходит в виде струй. Струи жидкости вызывают звуковые колебания в спектре ультразвуковых частот, ударяя по струнам кассет.

В результате воздействия ультразвуковых колебаний из жидкости выделяется газовая фаза, которая содержит пары жидкости и растворенный газ. Газовая фаза отводится через конусообразный патрубок(типа диффузора) Попадая в зону повышенного давления, пары жидкости конденсируются и отводятся через отверстия в стенках патрубка обратно в отводящий трубопровод, а свободные газы удаляются в атмосферу через щель в верхней части патрубка.

На фиг 1 изображен кавитационный дегазатор, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг 1

Кавитационный дегазатор состоит из корпуса 1, подводящего 2 и отводящего 3 жидкость трубопроводов, а также газоотво- дящий патрубок 4. Соосно с трубопроводом 3 установлен ряд кассет 5, в которых размещены струны б с различной степенью натяжения. В корпусе установлен с возможностью вращения подвижный диск 7 с отверстиями 8 и завихрителями в виде полураструбов 9. Газоотводящий патрубок 4 выполнен конусообразным (типа диффузоVI

01

-л

-ч

pa) 10 и имеет перфорационные отверстия 11 в стенках, а также щель 12 для выхода газа в верхней части.

Кавитационный дегазатор работает следующим образом.

По тангенциальным подводящим трубопроводам 2 жидкость подается на подвижный диск 7, закрепленный Blcopnyce 1. Попадая на полураструбы 9, жидкость рас- кручипает диск 7, что и обеспечивает раз- бивку потока на отдельные закрученные струи, которые проходят через отверстия 8 в диске 7. Далее струи жидкости ударяют по струнам 6, которые установлены с различной степенью натяжения в кассетах 5. В результате возникают ультразвуковые колебания различной мощности. Известно, что при воздействии ультразвука на жидкость в последней появляются зоны пониженного давления (кавитационные зоны), что приво- дит к выделению газовой фазы. Так как в корпусе 1 установлен ряд кассет со струнами, то практически по всему объему дегазатора происходит образование парогазовой смеси (пары жидкости и растворенный в ней газ). Эта смесь подается к гаэоотводящему патрубку 4, где попадает в зону с повышенным давлением, образованную диффузором 10, что обеспечивает конденсацию (схлопы- вание) паров жидкости и отвод их через пер-

форированные отверстия 11 в стенках патрубка 4. Оставшиеся газы отводятся через щель 12 в окружающую среду. Дегазированная жидкость после обработки ультразвуком проходит в отводящий трубопровод 3.

Техническое преимущество изобретения состоит в повышении эффективности дегазации в результате выделения газовой фазы по всему объему и в более аккуратном разделении паров жидкости и растворенных в ней газов.

Формула изобретения Кавитационный дегазатор, содержащий корпус, подводящий и отводящий жидкость трубопроводы, газоотводящий патрубок и установленное в корпусе устройство для выделения газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, дегазатор снабжен диском с отверстиями и завихрителями в виде полураструбов, установленным с возможностью вращения в корпусе в зоне подводящего трубопровода, устройство выполнено о виде ряда кассет, установленных поперек корпуса и снабженных струнами с различной сте- пенью натяжения, а газоотводящий патрубок выполнен конусообразным с перфорированными стенками и щелью в верхней части.

Сущность изобретения: изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от растворенных е них газов и может быть использовано в различных областях. Очистка осуществляется в результате воздействия на жидкость ультразвуковых колебаний, создаваемых струнами 6 в кассетах 5 в результате воздействия на струны 6 закрученных струй жидкости. Закрученные струи формируются при подаче жидкости через подводящий трубопровод 2, соударении с полураструбами 9 на подвижном диске 7, размещенном в корпусе 1, и протекании через отверстия 8. Выделившаяся из жидко- сти при воздействии ультразвуковых колебаний парогазовая смесь подается в га- зоотводящий патрубок 4, где в зоне повешенного давления диффузора 10 происходит конденсация (схлопывание) паров жидкости и отвоД ёВ ч ерез отёерстия 11 в основной поток, а свободный газ отводится через щель 12 в атмосферу. 3 ил.

фиг 1

A-J

фие-Z

Б б

фиеЗ