Форсунка системы орошения для пылеподавления Советский патент 1992 года по МПК B05B5/00 

Изобретение относится к устройствам для пылеподавления и может быть использовано в горном деле, химической и других отраслях промышленности при очистке воздуха от пыли.

Известны форсунки с кольцевыми зазорами для увеличения степени электризации жидкости, протекающей в ней. Недостатком данных форсунок является недостаточная эффективность распыления и пылеподавления.

Наиболее близким к изобретению является форсунка системы орошения для пыле- подаваления, содержащая корпус, электризатор в виде втулки из электрета с осевым каналом, и завихритель со стороны входа жидкости.

Степень электризации жидкости и ее объем в форсунке зависит от площади внутренней поверхности втулки (от электрического поля, создаваемого этой

поверхностью), которой недостаточно для получения повышенной эффективности пылеподавления, так как внешняя поверхность втулки в данной конструкции остается неиспользованной, а образовавшееся электрическое поле в пространстве над этой поверхностью рассеивается.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления За счет увеличения степени электризации жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что форсунка снабжена дополнительным элект- риэатором, соосно установленным в канале основного электризатора с кольцевым зазором и выполненным в виде двух коаксиальных полых втулок из электрета, аналогичного электрету основного электризатора, разделенных металлическим цилиндром, и дополнительным завихрителем со стороны входа жидкости, основной завихритель установлен в кольцевом зазоре межсл

с

XI сл

4 Ю Ю О

ду основной и дополнительной втулками и выполнен лопаточным, а дополнительный завихритель выполнен ленточно-винтовым.

На чертеже изображена форсунка, общий вид (продольный разрез).

Форсунка содержит корпус 1, электри- затор 2 в виде втулки из электрета с осевым каналом 3, завихритель 4 со стороны входа жидкости, дополнительный электризатор соосно установленный в канале основного электризатора 2 с кольцевым зазором и выполненным в виде двух коаксиальных полых втулок 5 и б из электрета, аналогичного электрету основного электризатора 2, разделенных металлическим цилиндром 7 и до- полнительным завихрителем 8 со стороны входа жидкости, основной завихритель 4 установлен в кольцевом зазоре между основной 2 и дополнительными втулками 5 и 6 и выполнен лопаточным, а дополнительный завихритель 8 - ленточно-винтовым.

Со стороны выхода жидкости установлены фиксирующие распорки 9.

Форсунка работает следующим образом,

Жидкость под давлением подается в форсунку и проходит через центральный канал в центральной втулке б и осевом канале

3, где она заряжается одноименными зарядами и подается на очаг пылеобразовзния в виде сплошного концевого факела электризованной жидкости.

Формула изобретения

1.Форсунка системы орошения для пы- леподавления, содержащая корпус, электризатор в виде втулки из электрета с осевым каналом, и завихритель со стороны входа жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пылепо- давления за счет увеличения степени элект- ризации жидкости, она снабжена дополнительным электризатором, соосно установленным в канале основного электризатора с кольцевым зазором и выполненным в виде двух коаксиальных полых втулок из электрета, аналогичного электрету основного электризатора, разделенных металлическим цилиндром, и дополнительным завихрителем со стороны входа жидкости.

2.Форсунка п. 1, отличающаяся тем, что основной завихритель установлен в кольцевом зазоре между основной и дополнительной втулками и выполнен лопаточным, а дополнительный завихритель выполнен ленточно-винтовым.

Использование: пылеподавление в горном деле, различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: форсунка снабжена дополнительным электризато- ром, соосно установленным в канале основного электризатора с кольцевым зазором. Дополнительный электризатор выполнен в виде двух коаксиальных полых втулок из электрета, аналогичного электрету основного электризатора разделенных металлическим цилиндром. Форсунка также снабжена дополнительным завихрителем со стороны входа жидкости. Основной завихритель установлен в кольцевом зазоре между основной и дополнительной втулками. Основной завихритель выполнен лопаточным, а дополнительный - ленточно-винтовым. 1 з.п. ф-лы, 1 ил