Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в системах орошения для осаждения пыли.
Известна форсунка, включающая корпус с соплом, завихритель и электризатор, снабженная кронштейнами, электризатор которой выполнен в виде кольца из электрета, при этом кольцо закреплено на корпусе посредством кронштейнов, причем угол между внутренней поверхностью кольца с направлением движения капель составляет 30-40°.
Недостатком форсунки является то, что при ударе капель внешнего слоя диспергированной воды, генериоованного центробежной форсункой, уменьшается угол раствора факела, в результате чего уменьшается объем воздуха, обеспыливаемого в факеле. Кроме того , невозможно повергнуть
ударному дроблению все крупные капли внешнего слоя без резкого уменьшения угла раствора факела.
Цель изобретения - повышение эффективности работы форсунки за счет улучшения качества распыла жидкости.
На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Форсунка состоит из цилиндрического корпуса 1 с соплом и наружной резьбой, внутри которого жестко установлен завихритель 2, кольцевого электрета 3 с внутренней 4 и торцовой b поверхностями для ударного дробления капель, жестко присоединенного с помощью кронштейнов 6 к диску 7 с центральным резьбовым отверстием для установки на корпусе 1 концентрично и фиксирования кольцевого электрета 3 в не
СО
ел ел ю
0
обходимом положении контргайкой 8. При этом должно соблюдаться соотношение (RB- RBH ): h 1:1. RB , RBH - соответственно внешний и внутренний радиусы кольцевого электрета, h - его толщина.
Форсунка работает следующим образом.
Подаваемая в форсунку вода под давлением более 0,6 МПа закручивается в завих- рителе 2 и распадается после выхода из сопла на капли, образуя факел в виде полого зонта. Наиболее крупные капли движутся в периферийных слоях факела. Кольцевой электрет 3 устанавливается в таком положении, чтобы сечение факела впи- сывалось в его внешнее сечение. При этом капли внешнего слоя факела, ударяясь о торцовую поверхность 5, дробятся, заряжаются и отражаются за пределы факела, увеличивая угол раствора. Капли слоя, смежного с внешним слоем, ударяясь о внутреннюю поверхность 4, дробятся, заряжаются и заполняют внутренний объем факела.
Наличие торцовой отражательной по- верхности позволяет подвергнуть ударному дроблению большее количество капель периферийного слоя факела, а следовательно, получить более тонкий распыл. При одной отражательной поверхности не представля- ется возможным подвергнуть вторичному дроблению все капли периферийного слоя, так как эффективное ударное дробление происходит на удалении от кромки отражательной поверхности не более 4-6 мм. Кро-
ме того, торцовая отражательная поверхность создает вокруг факела насыщенную гидрозолем зону, что способствует предварительному насыщению эжектируемого в факел запыленного воздуха.
Таким образом, предлагаемая форсунка позволяет повысить эффективность улавливания пыли, как за счет повышения дисперсности капель, так и за счет насыщения эжектируемого запыленного воздуха перед входом в факел.
Наилучший эффект ударного дробления достигается при соотношении толщины (h) к ширине кольцевого электрета 3 (b RB - RBH), равном 1:1. Изменение соотношения приводит к ухудшению качества распыла. Это связано с тем, что только при таком соотношении используются для ударного дробления капель торцовая и внутренняя отражательные поверхности кольцевого электрета.
Формула изобретения Форсунка, включающая корпус с соплом, внутри которого размещен завихри- тель и установленный на корпусе концентрично перед соплом кольцевой электрет с механизмом для его продольного перемещения, отличающаяся тем, чт с целью повышения эффективности работы форсунки за счет улучшения качества распыла жидкости, кольцевой электрет выполнен с соотношением разности между радиусами своей внешней и внутренней поверхностей к его толщине 1:1.
±i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1982 |
|
SU1055892A1 |
Форсунка | 1985 |
|
SU1262057A2 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2348823C2 |
НИЗКОНАПОРНАЯ ФОРСУНКА И СПОСОБ РАСПЫЛА ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2372557C1 |
Форсунка для ввода жидких углеводородных фракций в реакционную зону установки каталитического крекинга | 2023 |
|
RU2820454C1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
НИЗКОНАПОРНАЯ ФОРСУНКА И СПОСОБ РАСПЫЛА ТОПЛИВА | 2003 |
|
RU2249118C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ | 2001 |
|
RU2210027C2 |
Форсунка | 1981 |
|
SU989238A1 |
Способ гидровихревого кинематического пылеподавления и устройство для его реализации | 2020 |
|
RU2737161C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы форсунки за счет улучшения качества распыла жидкости. Для этого на корпусе с соплом, внутри которого размещен завихритель, установлен концентрично перед соплом кольцевой электрет с механизмом для его продольного перемещения. Кольцевой электрет выполнен с соотношением разности радиусов своей внешней и внутренней поверхностей к его толщине 1:1. При работе форсунки жидкость закручивается в завихрителе и распадается на капли после выхода из сопла с образованием факела. Кольцевой электрет устанавливается так, чтобы оросительный факел вписался в его внешнюю поверхность. При этом капли внешнего слоя факела, ударяясь о торцовую поверхность кольцевого электрета, дробятся, заряжаются и обеспечивают повышение дисперсности наиболее крупных капель периферийной части факела. Это улучшает качество распыла жидкости и повышает эффективность пылеподавления. 2 ил.
..;
..
.. ..
«
5 J$L& :: -
N..: ..-..
чх;-:::
8
7-1
fe.7
Измеритель толщин гальванических покрытий в процессе производства | 1976 |
|
SU653309A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Форсунка | 1982 |
|
SU1055892A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-04-04—Подача