: &
%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1754222A2 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1989 |
|
SU1699642A1 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1988 |
|
SU1523181A1 |
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов | 1987 |
|
SU1523180A1 |
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов | 2021 |
|
RU2756088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ | 1998 |
|
RU2157736C2 |
УСТАНОВКА НАПОРНОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2342202C2 |
Заливочное устройство | 1979 |
|
SU804464A1 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1988 |
|
SU1593710A2 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1988 |
|
SU1599114A2 |
Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на / А поверхности изделий и может быть использовано для воздушного распыления двух- компонентных материалов, например полиуретанов с малым временем жизнеспособности. Целью изобретения является повышение качества напыления, что достигается тем, что распылитель снабжен обратным клапаном 20, установленным в канале 18 подачи воздуха в одну из полостей поршневого пневмопривода 9, выполненной сообщенной с полостью запорного клапана 15.2 ил. 9 Б
ю И
sO
ю
Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для воздушного распыления двух- компонентных материалов, например, полиуретанов с малым временем жизнеспособности.
Цель изобретения - повышение качества напыления.
На фиг. 1 изображена схема пистолета для напыления двухкомпонентных материалов в режиме напыления; на фиг. 2 -то же, в режиме рециркуляции компонентов материала.
Пистолет содержит корпус 1 со смесительной камерой 2 и выпуклым соплом 3. В корпусе 1 выполнены каналы 4, 5 подачи и каналы 6, 7 отвода компонентов материала. Каналы 4, 5 и 6, 7 сообщены переключающим устройством 8 с поршневым пневмоприводом 9. Со смесительной камерой сообщены каналы подачи воздуха 10 и растворителя 11 с установленными в них игольчатыми кранами 12, 13. Со смесительной камерой сообщен также канал подачи воздуха 14 с установленным в нем запорным клапаном 15. Запорный клапан 15 выполнен в виде жестко соединенной с подпружиненным поршнем 16 запорной иглы 17, В корпусе 1 также выполнены каналы подачи воздуха 18, 19 в полости поршневого пневмопривода 9. Распылитель снабжен обратным клапаном 20, установленным в канале 18 подачи воздуха в одну из полостей А поршневого пневмопривода 9, выполненной сообщенной с полостью запорного клапана 15.
Пистолет работает следующим образом.
Пистолет может находиться в режиме напыления или рециркуляции. Для установления режима напыления в полость А поршневого пневмопривода 9 подается воздух через канал 18, Переключающее устройство 8 переводится в положение, при котором каналу 4 и 5 сообщаются со смесительной камерой 2. Одновременно воздух из канала 18 поступает в полость запорного клапана 15. Сжатый воздух воздействует на поршень 16 с иглой 17 и открывает канал 14 для подачи воздуха в смесительную камеру 2. В смесительной камере 2 происходит перемешивание компонентов материала с воздухом и образующаяся смесь распыляется через сопло 3,
По окончании напыления канал переключается и открывается канал 19, по которому сжатый воздух поступает в полость Б поршневого пневмопривода 9.
Переключающее устройство 8 переводится в положение, при котором каналы 4 и
5 сообщаются с каналами 6,7 и обеспечивается рециркуляция компонентов материала. В процессе перемещения поршня пневмопривода 9 воздух из его полости А поступает в полость запорного клапана 15 и
удерживает его в открытом положении.
Установленный в канале 18 обратный клапан 20 исключает утечку воздуха из полости А пневмопривода 9 в атмосферу. Образующийся поток воздуха обеспечивает
распыление остатков компонентов материала и очистку смесительной камеры 2. После вытеснения воздуха из полости А пневмопривода 9 давление в полости запорного клапана 15 снижается и подпружиненный
поршень 16 с запорной иглой 17 перекрывают канал 14..
Каналы 10 и 11 с игольчатыми кранами 12, 13 используются для очистки каналов и смесительной камеры 2 от остатков компонентов материала путем подачи в них воздуха и растворителя перед длительными перерывами в проведении напылительных работ.
Предложенное техническое решение
позволяет повысить качество получаемого покрытия за счет устранения выбросов сгустков компонентов материала в момент прекращения их подачи, а также производить предварительную очистку смесительной камеры.
Формула изобретения Пистолет для напыления двухкомпонентных материалов, содержащий корпус со смесительной камерой и выпускным соплом, выполненные в нем каналы подачи и отвода компонентов материала, сообщающее их переключающее устройство с поршневым пневмоприводом, сообщенные со смесительной камерой каналы подачи воздуха и растворителя с установленными в них игольчатыми кранами, канал подачи воздуха с установленным в нем запорным клапаном, выполненным в виде жестко соединенной с подпружиненным поршнем запорной иглы,и каналы для подачи воздуха в полости поршневого пневмопривода, о т л и- ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества напыления, он снабжен обратным клапанрм, установленным в канале подачи
воздуха в одну из полостей поршневого пневмопривода, выполненной сообщенной с полостью запорного клапана.
12
/3
4е
Т
Фиг. 2
А...
;/j: Воздух
6
7
II Растдори теяь
Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов | 1987 |
|
SU1540868A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-09—Подача