Ковш для шлакового расплава Советский патент 1992 года по МПК B22D41/00 

Описание патента на изобретение SU1754325A1

СО

с

Похожие патенты SU1754325A1

название год авторы номер документа
Способ выпуска продуктов плавки из доменной печи и устройство для его осуществления 1989
  • Кауров Владимир Васильевич
SU1655993A1
ШЛАКОВОЗ 1994
  • Коломиец В.А.
  • Скурыгин Л.С.
  • Дворников В.П.
  • Казаков А.П.
  • Панферов Ю.М.
RU2081176C1
Ковш для шлакового расплава 1979
  • Коломиец Вилен Алексеевич
  • Панфилов Михаил Иванович
  • Овсянников Николай Иванович
  • Залманович Роман Израилевич
  • Панкратов Николай Леонтьевич
  • Демин Борис Леонидович
  • Ледовских Лев Васильевич
  • Чернов Валентин Георгиевич
  • Климов Иван Егорович
SU802366A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ 1991
  • Михнев И.П.
  • Раттенберг В.Н.
  • Чентемиров М.Г.
  • Чентемиров Г.М.
  • Соколов В.Б.
  • Лукошкин Ю.П.
  • Еленина Л.В.
RU2033430C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА 1995
  • Клочай В.В.
  • Канаплин Л.Н.
  • Данилов Л.И.
  • Бюльгер С.Н.
  • Давыдов Ю.Н.
RU2094475C1
Устройство для выпуска продуктов плавки из доменной печи 1973
  • Шарапов Михаил Иванович
  • Яковлев Юрий Викторович
  • Новиков Валентин Сергеевич
SU548628A1
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака 1989
  • Ботвинский Виктор Яковлевич
  • Карпенко Александр Александрович
  • Бондаренко Анатолий Иванович
  • Арзамасцев Евгений Иванович
  • Вдовин Станислав Владимирович
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Вобликов Александр Дмитриевич
  • Солдатченко Александр Дмитриевич
  • Ягупов Павел Иванович
  • Морозов Владимир Борисович
  • Нетреба Валентин Николаевич
  • Бук Виктор Яковлевич
  • Виноградов Николай Михайлович
SU1770712A1
Главный желоб доменной печи 1977
  • Шарапов Михаил Иванович
  • Трунилов Юрий Прокопьевич
  • Лежнев Геннадий Петрович
SU691492A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2548871C2
Способ получения сплава на основе кремния,кальция,алюминия и железа 1985
  • Попова Элла Берковна
  • Штивлер Анатолий Иосифович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Разин Александр Борисович
  • Рысс Марк Абрамович
SU1276680A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 754 325 A1

Реферат патента 1992 года Ковш для шлакового расплава

Использование1 хранение и перемещение шлакового расплава Сущность изобретения: ковш содержит корпус с выпускным отверстием, в котором установлена гильза С плунжером, закрепленным на штоке Наружный торец гильзы при закрытой летке перекрыт шибером, перемещающимся в направляющих В шибере выполнено гнездо под плунжер и отверстие под шток, который шарнирно соединен с рычагом привода колебательного движения, закрепленного на шибере. Гильза и плунжер выполнены из тугоплавкой керамики, не взаимодействующей со шлаком и несмачиваемой им, например из хромита лантана или диборида циркония Ненадежная работа и безопасность эксплуатирования обеспечивается за счет двойного запирания летки плунжером и шибером и за счет исключения зарастания летки и прилегающей зоны гарнисажем и настылями 2 ил

Формула изобретения SU 1 754 325 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для уборки шлакового расплава.

Известен ковш, содержащий два сообщающиеся емкости, одна из которых снабжена горловиной для приема и слива расплава, другая - крышкой и патрубком для подачи сжатого газа

Недостатком известного устройства является слив вместе с расплавом корок шлака и коксика, плавающих на поверхности расплава в горловине и нарушающих работу шлакоперерабатывающих агрегатов

Наиболее близким к предлагаемому является ковш с заливочной крышкой, нижним горизонтальным сливным отверстием и леткой с вертикальным стопором

Недостатком данного ковша является низкая надежность летки и стопора из-за намораживания гарнисажа в каналах летки

и на седле стопора, а также из-за образования, настылей на стенках в зоне сливного отверстия ковша

Цель изобретения - повышение надежности работы и безопасности эксплуатирования.

Поставленная цель достигается тем, что ковш снабжен гильзой, размещенной в отверстии корпуса, плунжером, расположенным в гильзе с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, и шибером, имеющим гнездо под плунжер, при этом привод перемещения плунжера закреплен на шибере, а гильза и плунжер выполнены из материала, индифферентного к расплаву, например хромита лантана или диборида циркония.

Сравнение предлагаемого устройства с известными показывает, что плунжерные пары и шиберные затворы сами по себе

VI

сл

CJ hO

сл

широко известны, однако введение в шлаковую летку колеблющегося плунжера позволяет получить новый противо- гарнисажный эффект. Использование плунжера в паре с шибером позволяет получить новые свойства, заключающиеся как в резервировании запорных элементов, так и в извлечении плунжера из гильзы путем размещения его в специальном гнезде шибера.

На фиг. 1 показан ковш, поперечное сечение по выпускной летке; на фиг. 2 - летка, вид сбоку ковша.

В нижней части корпуса 1 ковша выполнено выпускное отверстие 2, в котором установлена гильза 3 г плунжером 4, закрепленным на штоке 5 Гильза 3 и плунжер 4 выполнены из тугоплавкой керамики, не взаимодействующей со шлаком и несмачиваемой шлаковым расплавом, например из хромита лантана или диборида циркония. Наружный торец гильзы 3 при закрытой летке перекрыт скользящим шибером 6, перемещающимся в направляющих 7. В шибере б выполнено гнездо 8 под плунжер 4 и отверстие 9 под шток 5, который шарнирно соединен с рычагом 10 привода 11 колебательного движения, закрепленного на шибере 6.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой шлакового расплава в ковш шибер 6 перемещается в направляющих 7 до полного перекрытия торца гильзы

3.В конечном положении шибера б плунжер

4,находящийся в гнезде 8, располагается по оси гильзы 3. При включении привода 11, рычаг 10 через шток 5 вводит плунжер 4 в отверстие гильзы 3 и приводит его в колебательное движение с амплитудой

а

L-B

где L - длина гильзы 3;

В - ширина плунжера 4. Шлаковый расплав, залитый в корпус 1, следуя за плунжером 4, входит в гильзу 3, а затем выталкивается им обратно в корпус 1 ковша. Такое гармоническое движение расплава обеспечивает тепломассообмен, исключающий зарастание гарнисажем выпускного отверстия 2 и стенок корпуса 1 в зоне летки, а также поддерживает постоянную высокую температуру гильзы 3, исключающую образование в ней настылей. Для слива шлакового расплава плунжер 4 вводится приводом 11 в гнездо 8, шибер б сдвигается, открывая сливное отверстие гильзы 3.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает безопасное хранение

расплава за счет двойного запирания летки - плунжером и шибером, а также обеспечивает высокий коэффициент готовности устройства для выпуска расплава, так как исключается зарастание летки и прилегающей зоны гарнисажем и настылями.

Формула изобретения Ковш для шлакового расплава, содержащий корпус с отверстием в его нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и безопасности эксплуатирования, он снабжен гильзой, размещенной в отверстии корпуса, плунжером, расположенным в гильзе с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и шибером, имеющим гнездо под плунжер, при этом привод перемещения плунжера закреплен на шибере, а гильза и плунжер выполнены

из материала, индифферентного к расплаву.

f-7

8 $ 5 432 (риг

flpLtfoi ascrSe/ja 6

,

h

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754325A1

Устройство для непрерывной бесковшовой уборки шлака от доменной печи с получением гранулированного шлака 1960
  • Болотин А.Я.
  • Бухсбаум Г.Я.
  • Гвоздик Л.А.
  • Ерихемзон-Логвинский Л.Ю.
  • Зембицкий Б.В.
  • Леонидов Н.К.
  • Луковский Ю.А.
  • Марков А.В.
  • Пустынский И.М.
  • Рутус М.В.
  • Футликов В.С.
SU142666A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 754 325 A1

Авторы

Кауров Владимир Васильевич

Даты

1992-08-15Публикация

1989-12-18Подача