Способ ремонта сваркой емкостей из-под горючих материалов Советский патент 1992 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к технологии и вспомогательному оборудованию для сварки, в частности к способам ремонта сваркой емкостей из-под горючих материалов, и может быть использовано на нефтебазах, в ремонтных мастерских.

Известен способ ремонта стальных подземных резервуаров при хранении нефтепродуктов, при котором резервуар опорожняют, зачищают ремонтируемый участок и на внутреннюю поверхность днища или обечайки наносят покрытие из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном.

Недостатком известного способа является его продолжительность: наносят по меньшей мере три слоя покрытия, отверждение каждого происходит за 6 ч. Этот способ не применим, когда при ремонтных работах требуется вварить (подсоединить) в корпус резервуара патрубок с фланцем.

Известен способ ремонта емкостей, при котором сначала опорожняют емкость и вытесняют из емкости пары горючих материалов отработанными двигателем внутреннего сгорания газами, а затем производят сварочные работы. При этом после

начала сварки отработанные газы в емкость продолжают подаваться непрерывно.

Недостатком известного способа является высокая трудоемкость и продолжительность (емкость вместимостью 1,5 м3 заполняется отработанными двигателем ЗИЛ-131 газами за 25 мин).

Наиболее близким техническим решением является способ ремонта емкостей из- под горючих материалов, при котором в емкость заливают воду до уровня выше проведения сварочных работ и проверяют сварочные работы. При этом накладывают временную заплату и откачивают воздух из емкости.

Недостатком известного способа является высокая энергоемкость процесса.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ремонта сваркой емкостей из-под горючих материалов, при котором в емкость заливают воду до уровня выше проведения сварочных работ и производят сварочные работы, после заливки воды место проведения сварочных работ герметизируют изнутри емкости крышкой с образованием замкнутой полости между

(Л

С

4 СЛ К

СА

ю

N3

ней и стенкой емкости, затем из этой поло- чсти удаляют воду.

Емкость имеет обечайку 1, днище 2. С внутренней стороны на днище 2 установлена крышка 3, которая отделяют внутреннюю полость емкости 4 от герметичной полости 5. Крышка 3 установлена в месте проведения сварочных работ. Герметичность ее подсоединения к днищу 2 достигается, например, с помощью магнитов 6 или за счет конфигурации кромки 7 для получения эффекта вакуумной присоски. Крышка 3 может быть снабжена штуцерами 8 и 9 и шлангами 10, 11 для удаления из полости 5 воды.

Вода наливается выше места установки крышки 3 на уровень h. Слой воды высотой h образует гидравлический затвор.

В днище 2 в месте проведения сварочных работ могут быть выполнены отверстия 12, 13. При проведении сварочных работ к днищу 2 приваривают, например, патрубок 14,

Ремонт емкости производят следующим образом.

В опорожненную от горючих материалов емкость наливают воду, которая смывает горючие материалы со стенок обечайки и днища емкости и вытесняет пары горючих материалов. В месте сварочных работ изнутри резервуара устанавливают крышку 3, которая герметично отделяет полости 4 и 5 друг от друга. Из полости 5 воду удаляют через штуцеры 8,9 и шланги 10,11, при этом

в полости 5 после слива воды может быть создано разрежение, что увеличивает силу прижатия крышки 3 к днищу 2 за счет разности давлений в полостях 4 и 5.

. Если при ремонтных работах требуется приварить патрубок 14, то для слива воды просверливают два отверстия 12, 13. Затем удаляют металл днища между отверстиями 12,13 под диаметр проходного сечения патрубка 14.

Затем проводят сварочные работы, например приваривают патрубок 14 к днищу 2. В случае непроизвольной разгерметизации места сварочных работ гидравлический

затвор воды препятствует возгоранию паров горючего материала.

Технико-экономическая эффективность заключается в снижении энергоемкости работ по ремонту емкостей на 15 ... 18%.

Формула изобретения

Способ ремонта сваркой емкостей из- под горючих материалов, при котором в емкость заливают воду до уровня выше

проведения сварочных работ и производят сварочные работы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, после заливки воды место проведения сварочных работ герметизируют

изнутри емкости крышкой с образованием замкнутой полости между ней и стенкой емкости, затем из этой полости удаляют воду.

П

Использование: технология ремонта емкостей из-под горючих материалов. Сущность изобретения: емкость заливают водой до уровня выше проведения сварочных работ и производят сварочные работы, при этом герметизацию места сварки осуществляют изнутри емкости крышкой с образованием замкнутой полости между ней и стенкой емкости. Затем из этой полости удаляют воду 1 ил.