Способ получения пленкообразующего вещества Советский патент 1992 года по МПК C09D161/28 

Изобретение относится к химической технологии лакокрасочных материалов, наносимых традиционными методами, и может быть использовано при приготовлении стабильных при разбавлении водных растворов пленкообразующих веществ

Известен способ получения связующего, модицифированного фосфорной кислотой и разбавляющего водой, характеризующийся тем, что смешивают или Частично Конденсируют нерастворимый в воде пленкообразующий полигидрофильный компонент, обработанный фосфорной кислотой, с аминосмолэми или фенолальде- гидными смолами Полученную компоЗй- цию смол переводят в форму, смешиваемую с водой, путем нейтрализации кислотных функциональных групп, что приводит к увеличению токсичности конечного продукта

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ получения пленкообразующего вещества путем смешения 69%-ного раствора меламино-формальдегидной смолы ВМФ в бутаноле заводской марки (СТП 6- 10-400-88-80), представляющей собой продукт меламина, формальдегида и метанола

Недостатком этого способа является необходимость введения дополнительного количества органического растворителя (моноэтилового или монобутанолового эфиров этйленгликоля) относительно н-бутанола, присутствующего в меламино- формальдегидной смоле, что приводит к дополнительному расходу органического растворителя для получения гомогенного (стабильного) при разбавлении водой раствора меламино-формальдегидной смолы, повышению токсичности, пожаро-и взрыво- опасности окрасочных цехов.

Целью изобретения является гомогенизация раствора, снижение токсичности, пожаро- и взрывоопасности окрасочных цехов,

Поставленная цель достигается за счет того, что перед разбавлением водой в мелаXI

сл kj

СП

сл

мино-формальдегидную смолу ВМФ заводской марки вводят роданид а мВнйя при массовом соотношении ко т понентов соответственно 69%-ный раствор меларино- формальдегидной смолы в бутаноле роданид аммония1 аоды (38 - 53): (17 - 22)

:(25-45). -

По сравнению с Прототипом новым является использование в качестве вещества, упетичивающего область гомогенного (ста- бильного) состояния раствора меламино- формальдегидной смолы ВМФ, нелетучего роданида аммония.

Технологический процесс изготовления водоразбавляемой меламино-формальде- гидной смолы по данному способу не отличается от технологического процесса изготовления водоразбавляемой мепзмино- формальдегмдной смолы заводской марки (СТП 6-10-400-88-80). Перед разбавлени- ем содой меламино-формальдегиднбй смолы необходимо в реактор, снабженный меШплкЬй, ввести 53 мае.ч, 69%-ного рас- творз меламино-формальдегидной смолы в бутэноле и 22 мае ч роданида аммония, за- тем 25 мае.ч. воды.

Увеличение количества роданида аммония (свыше 22 мае.ч) не приводит к приросту области гомогенного (стабильного) состояния водоразбавляемой меламино- формальдегидной смолы„п

Снижение количества вводимого роданида аммония (менее 17 мае.ч) приводит к уменьшению области гомогенного (стабильного) состояния водоразбавляемой мелами- но-формальдегидной смолы,

П р и м с р 1. Для опыта использовалось сырье следующего состава: 69%-ный раствор водоразбавляемой меламино-формальдегидной смолы в бутаноле 53 мае ч., роданид аммония 22 мае.ч.

В смеситель, снабженный мешалкой, загружали 53 мае.ч. 69%-ного раствора водоразбавляемой меламино-формальдегидной смолы и 22 мае.ч. роданида аммония при комнатной температуре и выдерживали втечнние 15-20 мин при перемешивании до получения однородной смеси.

Полученную смесь разбавляли 25 мае ч, воды до получения гомогенной смеси.

Примеры 2, 3,4,5, 6 проводились по аналогичной Mef6flm e, состав исходного сырья и количество воды, вводимого для разбавления исходной смеси для получения гомогенного (стабильного) раствора мела- мино-формальдегидной смолы, приведен в табл.1.

Водоразбавляемзя меламино-формаль- дегидная смола представляет собой гомогенный раствор, состоящий из 53 мас.ч раствора меламино-формальдегидной смолы з бутаноле заводской марки (СТП 6-10-400-88-80), 22 мас.ч. роданида аммония и 25 мас.ч. воды.

При сравнении с прототипом отличается тем, что гомогенный (стабильный) раствор при разбавлении водой меламино-формальдегидной смолы получается путем введения нелетучего родинада аммония.

Практическая ценность заявляемого способа по сравнению с прототипом состоит в получении гомогенного (стабильного) при разбавлении водой меламино-формальдегидной смолы, снижении токсичности, по- жаро- и взрывоопасное™ окрасочных цехов за счет сокращения летучей части.

Водоразбавляемая меламино-формаль- дегидная смола не используется в качестве самостоятельного пленкообразователя, а может быть использована в роли отвержда-. ющеи модифицирующей добавки в состабе водоразбавляемых пленкообразующих композиций

В зависимости от типа отверждаемых лакокрасочных композиций меняются как технологиче ск /.е характеристики, так и эксплуатационные свойства покрытий

Характеристика водоразбавляемой меламино-формальдегидной смоль- приведена в табл 2

Данные табл.2 по азывают, что водо- разбавлчемая меламино-формальдегидная Смола характеризуется тремя первыми показателями, остальные данные табл.2 неяв- ляются регламентированными1, поэтому заявляемый состав используют только в качестве добавок и служит достижению поставленной цели.

Формула изобретения

Способ получения пленкообразующего вещества смешением 69%-ного раствора меламино-формальдегидной смолы в бутаноле с добавкой в течение 15-20 мин с последующим разбавлением водой, отличающийся тем, что, с целыо гомогенизации раствора, снижения токсичности, пожаро-и взрывоопасное™ окрасочных цехов, в качестве добавки используют роданид аммония при массовом соотношении компонентов соответственно 69% ний раствор меламино-формальдегидной смолы в бутаноле-ро- данид аммония:воды (38-53) : (17-22) : (24-45)

Таблица 1 Характеристика водоразбавляемой меламино-формальдегидной смолы

Изобретение относится к химической технологии лакокрасочных материалов, наносимых традиционными методами, и может быть использовано при приготовлении стабильных при разбавлении водных растворов пленкообразующих веществ. Изобретение позволяет гомогенизировать раствор, снизить токсичность, пожаро- и взрывоопасность окр асочных цехов за счет осуществления способа получения пленкообразующего вещества смещением 69%-но- го раствора меламино-формальдегидной смолы бутаноле с роданидом аммония в течение 15-20 мин с последующим разбавлением водой при массовом соотношении указанных компонентов соответственно (38- 53) (17-22) (25-45) 2 табл.

Таблица 2 Характеристика водоразбавляемой меламино-формальдегидной смолы