Зажим для фиксации конца трубчатой штанги Советский патент 1992 года по МПК F16B1/00 F16B2/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к тем его отраслям, которые оснащают техническими средствами процессы поточного эмалирования труб, буре- ния скважин.

Известны трубные зажимы, используемые на буровых станках, которые имеют шарнирно установленную в корпусе створку с замком и защелкой. Закрытие створки, осуществляющей зажим трубы, и срабатывание защелки происходит под действием массы трубы, которая на стропах вводится в элеватор. Применение зажима ограничивается определенным диаметром труб, его нельзя использовать, например для пропуска трубы большого диаметра а потом зажать трубчатую штангу значительно меньшего диаметра.

Известен обхватывающий зажим, в котором труба, движущаяся по оси зажима, фиксируется заклинивающимися шариками. Этот зажим обладает тем же неДостат- ком, что и вышеописанный.

В качестве прототипа выбран зажим в элеваторе буровой установки, который состоит из корпуса-рамки, захвата из двух шарнирно соединенных челюстей и фиксатора, предназначенного для смыкания челюстей при движении по направляющим рамки. Недостатком этой конструкции является то, что при зажиме трубы малого диаметра челюсти не могут сомкнуться, если труба отходит от центра.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет расширения диапазона размеров диаметра трубчатой штанги.

Зажим предлагаемой конструкции позволяет повысить надежность зажима конца штанги малого диаметра после пропуска трубы большого диаметра

-ч ел N о ю о

Универсальность зажима создает экономию затрат за счет исключения промежуточных типоразмеров зажимов

Сущность изобретения заключается в том, что корпус-рамка выполнен кольцевой формы с П-образным поперечным сечением, внутри которого помещен фиксатор в виде плоского кольца с радиальными сквозными прорезями, имеющего возможность проворачиваться вокруг центра на роликах, оси которых укреплены в боковых стенках корпуса; фиксатор имеет радиальный выступ, соединенный со штоком гидродомкрата, внутри корпуса равномерно размещены захваты, выполненные каждый в виде сегмента кольца с цилиндрическим ггазом на одном конце и радиальным выступом, входящим в прорезь фиксатора и цилиндрическим отверстием - на другом; через цилиндрические отверстия проходят шарниры, пальцы которых укреплены в боковых стенках корпуса; в радиальном выступе захватов выполнено удлиненное отверстие (проушина), через которое проходит шарнирный палец, концы которого укреплены в стенках сквозной радиальной прорези фиксатора.

На фиг. 1 изображен общий вид с частично удаленной фронтальной стенкой корпуса и поперечным сечением, а также со штрих-пунктирным изображением контура проходящей через корпус зажима трубы; на фиг. 2 - сечение по радиальной плоскости 0-А, на котором линией АВ отмечен крайний габарит проходящей трубы.

Зажим для фиксации трубчатой штанги состоит из корпуса 1 в форме кольца с П-образным сечением, укрепленного с помощью станины 2 на фундаменте; в корпусе 1 помещен фиксатор 3 в виде плоского кольца, которое имеет возможность возвратно-поступательно вращаться вокруг общего с корпусом 1 центра, благодаря скольжению по роликам 4, оси которых 5 входят в отвер- CTnet расположенные по окружности в боковых стенках 6 корпуса 1; по окружности меньшего диаметра в боковых стенках 6 через одинаковые расстояния выполнены отверстия 7, через которые пропущены пальцы 8, а на них проставки-втулки 9 и втулки шарнира 10 захватов 11, внутренняя грань их имеет форму дуги части окружности труб, пропускаемых через зажим для обработки (см. на фиг. 1 штрих-пунктирный конутр трубы Тр), а на конце захватов 11 выполнен вырез по дуге окружности трубчатой штанги 12 между кольцевыми упорами 13 на ней; в радиальном выступе захватов 11 выполнено удлиненное отверстие - проушина П, с которой взаимодействует шарнирный палец 14, чьи полуоси установлены в отверстиях в стенках радиальных сквозных пазов СП фиксатора 3, который имеет радиальный выступ 15, выходящий наружу

5 через радиальное прямоугольное отверстие корпуса 1; на конце выступа 15 выполнено отверстие для шарнирного крепления к штоку 16 гидродомкрата 17, нижняя часть которого шарнирно крепится к приливу 18 на

0 станине 2.

Устройство работает следующим образом.

При монтаже располагают станину 2 между рольгангами под концом штанги 12

5 (под другим концом штанги 12 устанавливают второй зажим, а его станину 2 располагают таким же образом между рольгангами). Перед наездом трубы Тр на трубчатую штангу 12 подается давление рабочей жидкости

0 под поршень гидродомкрата 17, шток 16 выдвигается и за выступ 15 перемещает фиксатор 3 по роликам 4, оси которых входят в отверстие 5 боковых стенок 6 корпуса 1; при движении фиксатора 3 по часовой

5 стрелке палец 14, укрепленный в стенках сквозного паза СП, взаимодействуя с удлиненным отверстием - проушиной П, поворачивает по часовой стрелке каждый из захватов 11, вокруг оси 8 до упора, при этом

0 захваты 11 расходятся в стороны, освобождая проход трубе Тр; после того, как труба займет исходное положение, поступает сигнал в гидросистему, давление жидкости под поршнем гидродомкрата 17 падает, а над

5 поршнем растет, шток 16 тянет вниз радиальный выступ 15, который поворачивает фиксатор 3 против часовой стрелки, палец которого 14 через удлиненное отверстие- проушину П вращает захваты 11 вокруг осей

0 8, цилиндрические вырезы сегментной части захватов 11 ложатся одновременно на конец трубчатой штанги 12 между кольцами выступами 13.

Конец трубчатой штанги 12 может отхо5 дить от положения геометрической оси трубы в силу различных причин: действия центраторов, вибрации и др. Захваты 11, подходя одновременно к концу штанги 12, центрирует его, а потом фиксирует.

0 Формула изобретения

Зажим для фиксации конца трубчатой штанги, содержащий корпус, установленный в нем фиксатор с приводом и захваты, отличающийся тем, что, с целью

5 расширения функциональных возможностей за счет расширения диапазона размеров трубчатой штанги, корпус выполнен кольцевой формы с П-образным поперечным сечением и имеет радиальное прямоугольное отверстие, фиксатор выполнен в

виде плоского кольца с наружным радиальным выступом, размещенным в отверстии корпуса и связанным с приводом, и сквозными радиальными прорезями и установлен в полости корпуса на роликах, шарнирно закрепленных концами в стойках П-образного кольца с возможностью вращения, каждый из захватов выполнен в виде сегмента кольца с цилиндрическим пазом на одном конце и радиальным выступом с шарнирными цилиндрическим и соосным с ним удлиненным отверстиями на другом,

0

захваты установлены радиальными выступами в прорезях фиксатора и закреплены в них посредством шарнирных пальцев, размещенных в указанных удлиненных отверстиях, связаны с корпусом посредством шарнирных пальцев, размещенных в цилиндрических отверстиях выступов, при этом захваты размещены в корпусе равномерно по окружности с возможностью радиального перемещения их свободных концов, а привод выполнен в виде гидродомкрата.

Использование: в машиностроении, а именно к той его отрасли, которая оснащает техническими средствами процессы поточного эмалирования. Сущность изобретения: корпус 1 выполнен в форме кольца П-образ- ного сечения, внутри которого помещен фиксатор 3, а также несколько захватов 11, шарнир 10 которых крепится в стенках 6 корпуса 1. Захваты 11 выполнены в виде сегмента кольца, на одном конце которого выполнен цилиндрический вырез, а на другом шарнир 10 и радиальный выступ с удлиненным отверстием - проушиной П, который входит в радиальный сквозной паз фиксатора 3 для взаимодействия с пальцем 14, установленным в стенках Этого паза. Для поворота фиксатора 3 имеется гидродомкрат 17. 2 ил.

13