Устройство для неразрешенного отвинчивания Советский патент 1992 года по МПК F16B41/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам резьбового соединения для неразрешенного отвинчивания.

Известно устройство резьбового соединения для неразрешенного отвинчивания, содержащее ввинченный в одну из соединяемых деталей резьбовой элемент с цилиндрической головкой, стакан, установленный под голрвку резьбового элемента с возможностью вращения относительно последнего, стержень-ключ, на соединяемой детали концентрично оси резьбового элемента закреплена втулка, головка резьбового элемента выполнена с эксцентрическим

участком со стороны ее торца, а стержень- ключ изготовлен с цилиндрическим отверстием, равным наружному диаметру стакана, и иМеет эксцентриситет относительно его оси, равный эксцентриситету головки резьбового элемента.

Известно также устройство для неразрешенного отвинчивания, содержащее резьбовой элемент с псГдголовком и головкой с кодовыми выступами, установленный в отверстиях соединяемых деталей, втулку с кодовыми выступами на внутренней боковой поверхности, расположенными под углом к ее образующей, установленную на упомянутой головке с зазором и с возможЧ сл

4 О

СА)

VJ

ностью поворота, а также ключ с рукояткой и головкой, наружная поверхность которой выполнена ответной внутренней поверхности втулки, при этом головка ключа выполнена с центральным отверстием, боковая поверхность которого ответна боковой поверхности головки резьбового элемента, высота втулки не менее высоты головки резьбового элемента, а подголовок последнего установлен с упором в присоединяв- мую деталь.

Известные устройства имеют недостаточно высокую степень секретности.

Целью изобретения является повыше- ние степени секретности резьбового соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для неразрешенного отвинчи- вания снабжено жестко закрепленным на присоединяемой детали корпусом, зафиксированным относительно него стаканом с несколькими, разнесенными вдоль его оси шлицевыми поясками на внутренней повер- хности, пружиной и штоком со шлицевым буртиком и шлицевым пояском, ответным шлицевым пояскам стакана, головка резьбового элемента выполнена съемной, подголовок - с двухступенчатым осевым отверстием и кольцевой канавкой, расположенной между ступенями, при этом ступень большего диаметра расположена со сторо- ны торца подголовка, выполнена шлицевой, ответной шлицевому буртику штока, один конец штока жестко соединен с головкой резьбового элемента, в полости стакана размещена средняя его часть со шлицевым пояском, подпружиненным относительно дна стакана в направлении к торцу втулки, второй конец штока размещен с возможностью осевого перемещения в отверстии подголовка, который установлен с возможностью вращения относительно присоединяемой детали и зафиксирован от осевого перемещения относительно нее, головка ключа выполнена с упорным буртиком со стороны рукоятки, расстояние между одноименными торцами шлицевой ступени подголовка и буртика штока равно разности расстояния от дна центрального отверстия головки ключа до опорной поверхности ее буртика и величиной смещения торца втулки относительно торца головки резьбового элемента, а расстояние между одноименны- ми торцами шлицевого пояска штока и любого из шлицевых поясков стакана не равно расстоянию между упомянутыми одноименными торцами шлицевой ступени подголовка и буртика штока

На чертеже представлено предлагаемое устройство для неразрешенного отвинчивания.

Устройство содержит резьбовой элемент 1 с подголовком 2 и головкой 3 с кодовыми выступами 4, установленный в отверстиях соединяемых деталей 5 и б, втулку 7 с кодовыми выступами 8 на внутренней боковой поверхности, ключ 9 с головкой 10, наружная поверхность которого выполнена ответной внутренней поверхности втулки 7, причем в головке 10 выполнено центральное отверстие 11, боковая поверхность которого ответна боковой поверхности головки 3 резьбового элемента 1, подголовок которого установлен с упором в присоединяемую деталь 6, корпус 12, жестко закрепленный на последней, стакан 13 с несколькими разнесенными вдоль его оси шлицевыми поясками 14 и 15. пружину 16, расположенную между дном стакана 13 и шлицевыми поясками 17, выполненный,как и шлицевой буртик 18,на штоке 19.

Головка 3 резьбового элемента 1 выполнена съемной, а подголовок 2-е двухступенчатым осевым отверстием 20 и кольцевой канавкой 21, расположенной между ступенями, при этом ступень большего диаметра расположена со стороны торца подголовка 2 и выполнена со шлицевой ступенью 22, ответной шлицевому буртику 18 штока 19, один конец которого жестко соединен с головкой 3, а второй размещен с возможностью осевого перемещения в отверстии 23 подголовка 2. Головка ключа 9 выполнена с упорным буртиком 24.

Расстояние Н между одноименными торцами шлицевой ступени 22 подголовка 2 и буртика 18 штока 19 равно разности расстояния Hi от дна 25 центрального отверстия 11 до опорной поверхности 26 ключа 9 и величиной смещения Н2 торца втулки 7 относительно торца головки 3.

Расстояние между одноименными торцами шлицевого пояска 17 штока 19 и любого из шлицеаых поясков 14 и 15 стакана 13 не равно расстоянию-между упомянутыми торцами шлицевой ступени подголовка 2 и буртика 18 штока 19.

Устройство работает следующим образом.

Ключ 9 после совмещения своих наружных кодовых впадин с выступами 8 на внутренней поверхности втулки 7 вставляется в последний до упора в головку 3. Поворачивая ключ 9 вместе со втулкой 7, совмещаем -отверстие 11 с головкой 3 и надеваем ключ 9 до упора головки 3 с дном 25 отверстия 11 ключа 9.

Дальнейшее надевание ключа 9 приведет к перемещению вниз головки 3, минуя шлицевой поясок 14 до зацепления шлице- вого буртика 18 со шлицевой ступенью 22 подголовка 2. (Исходное положение А и рабочее положение Б устройства изображено ка чертеже).

При совмещении всех кодовых элементов и перемещении головки 3 на величину Н ключ 9 отворачивает резьбовой элемент. Незнание величины Н приведет к зацеплению шлицевого пояска 17 с шлицевым пояском 14, когда шлицевой буртик 18 еще не вошел в зацепление со шлицевой ступенью 22, либо со шлицевым пояском 15, когда шлицевой буртик 18 уже вышел из зацепления со шлицевой ступенью 22. Трудно определить на ощупь, какое из трех (может быть и больше) зацеплений рабочеё,и становится невозможным при наличии на соединяемых деталях 5 и 6 каких-либо других крепежных элементов, так как осевое перемещение резьбового элемента 1 при его отворачивании возможно только с одновременным перемещением детали 6.

Такое выполнение устройства для неразрешенного отвинчивания позвЬлит по - высить секретность резьбового элемента, так как для отвинчивания необходимо знать код выступов на стакане, угол наклона их к образующей, код выступов и впадин на головке, глубину опускания головки до совмещения зацеплений штока и резьбового элемента.

Формула изобретения

Устройство для неразрешенного отвинчивания, содержащее резьбовой элемент с подголовком и головкой с кодовыми выступами, установленный в отверстиях соединяемых деталей, втулку с кодовыми выступами на внутренней боковой поверхности, расположенными под углом к ее образующей, установленную на упомянутой головке с зазором и с возможностью проворота, а также ключ с рукояткой и головкой, наружная поверхность которой выполнена ответной внутренней поверхности втулки, при этом головка ключа выполнена с центральным

отверстием, боковая поверхность которого ответна боковой поверхности головки резьбового элемента, высота втулки не менее высоты головки резьбового элемента, а под- 5 головок последнего установлен с упором в присоединяемую деталь, отличающее с я тем, что, с целью повышения степени секретности, оно снабжено жестко закрепленным на присоединяемой детали корпу0 сом, зафиксированным относительно него стаканом с несколькими разнесенными вдоль его оси шлицевыми поясками на внутренней поверхности, пружиной и штоком со шлицевым буртиком и шлицевым пояском,

5 ответным шлицевым пояскам стакана, головка резьбового элемента выполнена съемной, подголовок - с двуступенчатым осевым отверстием и кольцевой канавкой, расположенной между ступенями, при этом ступень

0 большего диаметра расположена со стороны торца подголовка, выполнена шлицевой, ответной шлицевому буртику штока, один конец штока жестко соединен с головкой резьбового элемента, в полости стакана

5 размещена средняя его часть со шлицевым пояском, подпружиненным относительно дна стакана в направлении к торцу втулки, второй конец штока размещен с возможностью осевого перемещения в отверстии

0 подголовка, который установлен с возможностью вращения относительно присоеди- няемой детали и зафиксирован от осевого перемещения относительно нее, головка ключа выполнена с упорным буртиком со

5 стороны рукоятки, расстояние между одноименными торцами шлицевой ступени подголовка и буртика штока равно разности расстояния от дна центрального отверстия головки ключа до опорной

0 поверхности ее буртика и величиной смещения торца втулки относительно торца головки резьбового элемента, а расстояния между одноименными торцами шлицевого пояска штока и любого из шлицевых

5 поясков стакана не равно расстоянию между упомянутыми одноименными торцами шлицевой ступени подголовка и буртика штока.

25

Использование: в машиностроении, в устройствах для неразрешенного отвинчивания. Сущность изобретения: головка 3 выполнена с кодовыми выступами 4 и соединена с подголовком 2 резьбового элемента 1 через шток 19. На головке 3 с возможностью проворота установлена втулка 7 с кодовыми выступами 8 на внутренней боковой поверхности. Резьбовой элемент 1 установлен с упором подголовка 2 в присоединяемую деталь, на которой жестко закреплен корпус 12. В корпусе 12 установлен стакан 13 с несколькими разнесенными вдоль его оси шлицевыми поясками 14, 15 на внутренней поверхности Шток 19 выполнен с ответным шлицевым пояском 17, а также со шлицевым буртиком 18. Подголовок 2 выполнен с двуступенчатым отверстием 20 и кольцевой канавкой 21. Одна из ступеней 22 отверстия выполнена шлице- вой, ответной буртику штока 19 Шлицевой поясок 17 штока подпружинен относитель- , но дна стакана в направлении кторцу втулки 7 Подголовок 2 зафиксирован от осеэогй перемещения относительно присоединяемой детали и установлен с возможностью вращения. Головка 10 ключа 9 выполнена с кодовыми элементами на боковых поверхностях и с упорным буртиком со стороны рукоятки 1 ил. сл С

А 623 7 И