Способ создания литой модели с трещинами Советский патент 1992 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1755104A2

С

Похожие патенты SU1755104A2

название год авторы номер документа
Способ создания литой модели с трещинами 1985
  • Бойченко Юрий Андреевич
  • Минченков Олег Сергеевич
  • Костенко Нина Алексеевна
  • Попов Юрий Игоревич
  • Бишутин Геннадий Александрович
SU1293538A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЛИТОЙ МОДЕЛИ 2001
  • Попков Ю.А.
  • Ахмеджанов Р.А.
  • Исаков В.А.
  • Попкова Т.Ю.
  • Михайлец С.Н.
RU2210752C1
Программный бусинный комплекс 2019
  • Дубров Юрий Борисович
RU2729302C1
Способ создания литой модели с трещинами 1986
  • Минченков Олег Сергеевич
  • Бойченко Юрий Андреевич
  • Греков Николай Александрович
  • Костенко Нина Алексеевна
  • Попов Юрий Игоревич
  • Михайлов Николай Николаевич
SU1392432A2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРКАСА ОБЪЁМНОЙ СТРУКТУРЫ И ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЁННОЙ НАНО- И/ИЛИ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ УГЛЕРОДНОЙ ИЛИ УГЛЕРОД-КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2021
  • Гизатуллин Руслан Талгатович
  • Вараксин Андрей Сергеевич
  • Токарев Андрей Леонидович
  • Бердникова Наталья Ивановна
  • Бушуев Вячеслав Максимович
  • Бушуев Максим Вячеславович
RU2779626C1
КОРОБКА 1992
  • Капустин Анатолий Иванович
RU2024139C1
Ограждение из сетки металлической рулонной сварной 2018
  • Данилов Юрий Вячеславович
  • Шиковский Виталий Сергеевич
  • Шестак Ксения Михайловна
RU2694186C1
НАРУЖНАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ 1991
  • Тимохин Павел Николаевич[By]
RU2070257C1
ГИБКИЙ ТОКОПОДВОД, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЕГО ПИРОУГЛЕРОДОМ 1991
  • Рябин В.Т.
  • Кириллов В.Н.
  • Кузнецова Г.В.
  • Крючкова И.А.
RU2031548C1
АРМИРУЮЩИЙ КАРКАС УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Кречка Галина Алексеевна
  • Савельев Виктор Никитич
  • Клейменов Валерий Дмитриевич
RU2498962C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 755 104 A2

Реферат патента 1992 года Способ создания литой модели с трещинами

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов. Целью изобретения является повышение точности воспроизведения заданной ориентации трещины. Способ создания литой модели с трещинами включает изготовление жесткого каркаса, закрепление на нем закладной детали малой толщины, имитирующей трещину, путем нанизывания детали через отверстие в ней на натянутую в каркасе нить, вставление в это же отверстие клина из эластичного материала и протягивание его до выпучиваний по обе стороны отверстия, установление каркаса с закладной деталью в литейную форму, заливку расплавом исследуемого материала и отвердение его. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 755 104 A2

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов.

Известен способ создания литой модели с трещинами, согласно которому в литейной форме для модели размещают закладную деталь малой толщины, имитирующую трещину, закрепляют ее на жестком каркасе путем нанизывания через отверстие в детали на натянутую в каркасе нить, заливают в форму расплав исследуемого материала, который затем отверждают.

Недостатком данного способа является то, что ориентация закладной детали в форме фиксируется в заданном направлении ненадежно после нанизывания ее на нить несмотря на большое натяжение нити. Это приводит к тому, что ориентация получаемых искусственных трещин в модели неполностью соответствует заданной, что отрицательно сказывается на достоверности получаемых результатов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения точности воспроизведения заданной ориентации трещин.

Указанная цель достигается тем, что в способе после нанизывания закладной детали малой толщины на нить в ее отверстие для нити вставляют клин из эластичного материала и протягивают его до выпучиваний клина по обе стороны детали.

На чертеже изображено взаимное расположение эластичного клина, нити и тонкой детали.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут клин 1, выполненный из эластичного материала, например резины,и протягивают его острой стороной через отверстие в детали 2, которым она нанизана на нить 3. Протягивание производят до выхода острия клина в виде выпучиваний 4 и 5 по обе стоа

ел

о

ho

роны отверстия детали так, чтобы клин плотно без зазора прилегал к поверхности отверстия детали, не разрушая eV и лишая возможности свободного,rjojgopofa детали относительно нити 3. При необходимости лишний вспученный материал клина можно удалить.

В качестве примера можно привести следующее.

. Для литой модели типа бочки ротора турбогенератора в виде кольца с диаметрами 300 мм (наружный) и 40 мм (внутренний), толщиной 80 мм, закладные детали берут толщиной 0,7 мм. На основании данных, полученных опытным путем, диаметры нити и отверстия в детали берут в соотношении D (2-4)d,

0

5

где D - диаметр отверстия в детали;

d - диаметр нити.

Для описанной выше модели закладная деталь берется с отверстием D 1,0 мм, нить имеет диаметр примерно d 0,3 мм, а эластичный клин имеет длину 15 мм и наибольшую высоту, равную ширине 2,5 мм.

Формула изобретения

Способ создания литой модели с трещинами по авт.св. № 1293538, отличающийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения заданной ориентации трещины, после нанизывания закладной детали малой толщины на нить в отверстие для нити вставляют клин из эластичного материала и протягивают его до выпучиваний по обе стороны отверстия,

V

0/тфеза

т

«s

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755104A2

Способ создания литой модели с трещинами 1985
  • Бойченко Юрий Андреевич
  • Минченков Олег Сергеевич
  • Костенко Нина Алексеевна
  • Попов Юрий Игоревич
  • Бишутин Геннадий Александрович
SU1293538A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 755 104 A2

Авторы

Минченков Олег Сергеевич

Бойченко Юрий Андреевич

Попов Юрий Игоревич

Даты

1992-08-15Публикация

1987-07-07Подача