УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕРЖАТЕЛЯ ИНСТРУМЕНТА НА ШПИНДЕЛЕ - "СТК ИНОЗЕМЦЕВА П.С." Советский патент 1994 года по МПК B23C5/26 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструментальной оснастке для станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и расширение области применения.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в продольном разрезе в положении перед закреплением держателя на шпинделе; на фиг. 2 - то же самое в положении, когда держатель закреплен на шпинделе; на фиг. 3 - вариант исполнения устройства с мембраной, закрепленной на фланце держателя; на фиг. 4 - то же с мембраной, закрепленной на хвостовике держателя; на фиг. 5 - элемент 1 фиг. 3; на фиг. 6 - элемент 11 фиг. 4; на фиг. 7 - вариант устройства с мембраной, выполненной за одно целое со шпинделем; на фиг. 8 - вариант устройства с мембраной, выполненной за одно целое с фланцем держателя инструмента; на фиг. 9 - вариант устройства с мембраной, выполненной за одно целое с хвостовиком держателя инструмента; на фиг. 10 и 11 - варианты крепления мембраны на шпинделе.

Устройство содержит держатель 1 инструмента с фланцем 2, базовый торец 3 которого предназначен для сопряжения с ответным торцом 4 на шпинделе 5 станка. На хвостовике держателя 1 имеется головка 6, предназначенная для взаимодействия с захватом механизм зажима в шпинделе станка (не показан).

На цилиндрическом выступе 7 или в расточке (фиг. 11), выполненных на торце шпинделя, закреплена мембрана 8 с кольцевым элементом по наружному контуру, имеющему центрирующую поверхность 9, предназначенную для сопряжения с ответной внутренней конической поверхностью 10, выполненной во фланце 2. Центрирующая поверхность 9 кольцевого элемента мембраны ограничена со стороны базового торца 3 поверхностью 11, расположенной в одной плоскости с торцевой поверхностью 12 мембраны, что позволяет выполнять мембрану за одно целое со шпинделем (фиг. 7). Поверхность 9 кольцевого элемента мембраны может быть выполнена конической или радиусной формы в осевом сечении (фиг. 5).

В других вариантах исполнения устройства мембрана может быть выполнена за одно целое со шпинделем, либо фланцем или хвостовиком держателя 2, а ответная коническая поверхность 10 может быть выполнена во фланце или в шпинделе со стороны базового торца 3 или 4.

На базовых торцах 3 или 4 выполнены концентрические 13 или радиальные 14 пылесборные канавки, предназначенные для лучшего очищения базирующих поверхностей от загрязнения, а на центрирующей поверхности выполнены продольные канавки 15, 16, предназначенные для очистки базовых поверхностей воздухом, выходящим из шпинделя.

Устройство работает следующим образом.

Держатель 1 подводят с помощью автооператора или вручную к шпинделю 5, центрируя посредством поверхностей 9 и 10. При этом между боковыми торцами 3 и 4 фланца 2 и шпинделя 5 образуется гарантированный зазор S, необходимый для упругой деформации мембраны 8. При затягивании держателя за его головку 6 зазор S устраняется, торец 3 сопрягается с торцом 4 с усилием, равным усилию затягивания держателя за вычетом усилия, необходимого для деформации мембраны 8. При этом обеспечивается центрирование и закрепление держателя по оси шпинделя с высокой точностью и жесткостью за счет базирования как по конусу, так и по торцу шпинделя. В процессе закрепления держателя происходит очищение торцов 3, 4 и поверхности 9 воздухом, выходящим из шпинделя 5 через канавки 15 и 16. (56) Авторское свидетельство СССР N 1594806, кл. B 23 C 5/26, 1988.

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к инструментальной оснастке для станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и расширение области применения. Устройство содержит держатель 1 с фланцем 2, базовый торец 3 которого предназначен для сопряжения с ответным торцом 4 на шпинделе 5. На цилиндрическом выступе 7 или в расточке шпинделя закреплена мембрана 8 с наружной конической поверхностью 9. Мембрана 8 может быть выполнена за одно целое со шпинделем. При затягивании держателя в шпиндель за головку 6 осуществляется его центрирование за счет сопряжения поверхности 9 мембраны с внутренней конической поверхностью 10 во фланце 2 держателя 1. За счет упругой деформации мембраны 8 выбирается зазор S между торцами 3 и 4 соответственно держателя и шпинделя и производится крепление держателя на шпинделе. 3 з. п. ф-лы, 11 ил.

1. Устройство для крепления держателя инструмента на шпинделе станка, содержащее держатель инструмента с фланцем, базовый торец которого предназначен для сопряжения с ответным торцом на шпинделе и хвостовиком, головка которого предназначена для взаимодействия с захватом механизма зажима в шпинделе станка, и мембрану с кольцевым элементом по наружному контуру, имеющим центрирующую поверхность, предназначенную для сопряжения с ответной конической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения области применения центрирующая поверхность кольцевого элемента ограничена со стороны базового торца поверхностью, расположенной в одной плоскости с торцевой поверхностью мембраны, при этом мембрана закреплена на шпинделе либо на фланце или хвостовике держателя инструмента, или выполнена за одно целое с ними, а ответная коническая поверхность выполнена во фланце держателя или в шпинделе со стороны базового торца. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующая поверхность кольцевого элемента мембраны выполнена радиусной формы в осевом сечении. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на базовом торце фланца держателя или шпинделя выполнены концентрические или радиальные пылесборные канавки. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на центрирующей поверхности кольцевого элемента мембраны выполнены продольные канавки, предназначенные для очистки базирующих поверхностей воздухом.