Ударно-инерционное устройство для отделения капельной жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D45/08 

Описание патента на изобретение SU1755882A1

76 3)3 К 16 /7

12

вершиной к потоку, защищены от воздействия основного потока малыми пластинами 12, прикрепленными к продольной перегородке под прямым углом в плоскости гибов изогнутых пластин и имеют ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок Жидкостные ловушки на выходе из устройства, ориентированные вершиной по ходу потока, защищены от воздействия основного потока малыми шириной, равной 1/3 шага продольных перегородок пластинами, прикрепленными поперек потока непосредственно в гибах изогнутых пластин При

взаимном параллельном размещении продольных перегородок в полостях соседних элементов образуются каналы прямого продольного, обратного продольного и поворотного движения, большие стороны Г-образиых элементов и большие стороны изогнутых пластин, ширина которых составляет 4/3 шага продольных переюродок, в поперечном направлении взаимно перекрываются на величину шага продольных гере- городок, при этом ширина газохода на всем его протяжении постоянна и равна 1 /3 шага поодольных перегородок 1 ил.

Похожие патенты SU1755882A1

название год авторы номер документа
Горизонтальный сепаратор 1988
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1604421A1
Водоулавливающее устройство 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1678420A1
Влагоуловитель 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1701345A1
Устройство для отделения жидкости 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1674916A1
Водоуловитель 1990
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1747126A1
Влагоотделитель 1988
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1623719A1
Устройство для отделения жидкости и твердых частиц из газового потока 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1692616A1
Горизонтальный влагоотделитель 1990
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1725978A1
Отделитель жидкости 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1681909A1
Сепаратор капельной жидкости 1990
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1792725A1

Реферат патента 1992 года Ударно-инерционное устройство для отделения капельной жидкости

Использование: для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока во всех отраслях, связанных с очисткой газов от жидкости. Сущность изобретения: ударно-инерционное устройство содержит продольные перегородки, снабженные расположенными с обеих сторон в зеркальном изображении, прикрепленными меньшей стороной под прямым углом, Г-образными, образующими полости, прямоугольными отражательно-направляющими, с соотношением сторон 2:1 элементами, шаг которых равен удвоенному шагу продольных перегородок. Каждая продольная перегородка имеет один свободный конец, а к другому концу меньшей стороной под углом 45° присоединены изогнутые пластины с углом изгиба 135°, образующие жидкостные ловушки полузакрытого типа. При этом жидкостные ловушки на входе в устройство, являющиеся одновременно рассекателями потока, ориентированные

Формула изобретения SU 1 755 882 A1

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из гззо- жидкостного потока и может быть использовано во всех отраслях, связанных с очисткой газов от жидкости

Известно устройство для отделения капельной жидкости, включающее продольные перегородки снабженные расположенными с обеих сторон в зеркальном изображении отражательно-направляющими перегородками, при этом продольные перегородки имеют один свободный конец, а к их второму концу со стороны входа устройства присоединены рассекатели, ориентированные вершиной к потоку, а со стороны выхода - выходные элементы

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем исключения вторичного уноса жидкости

Указанная цель достигается тем, что в ударно-инерционном устройстве для отделения капельной жидкости, включающем продольные перегородки, снабженные рас- попоженными с обеих сторон в зеркальном изображении отражательно-направляющими перегородками, имеющими один свободный конец, а к их второму концу со стороны входа устройства присоединены рассекатели, ориентированные вершиной к потоку, а со стороны выхода - выходные элементы, отражательно-направляющие перегородки выполнены в виде Г-образных прямоугольных элементов с соотношением сторон 2-1 и расположены с шагом равным удвоенному шагу продольных перегородок; рассекатели и выходные элементы выполнены в виде изогнутых пластин с углом гиба 135° образующих жидкостные ловушки полузакрытого типа; рассекатели снабжены малыми пластинами, прикрепленными к продольной перегородке под прямым углом в плоскости гибов изогнутых пластин, имеющими ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок; жидкостные ловушки на выходе из устройства снабжены малыми пластинами, прикрепленными поперек потока в местах гибов изогнутых пластин, имеющимм ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок, при этом большие стороны Г-образных элементов и большие стороны изогнутых пластин, ширина которых составляет 4/3 шага продольных

перегородок, расположены с взаимным перекрытием в поперечном направлении на величину шага продольных перегородок.

На чертеже представлено горизонтальное сечение ударно-инерционного устройсгва для отделения капельной жидкости.

Ударно-инерционное устройство содержит продольные перегородки 1, снабженные расположенными с обеих сторон в зеркальном изображении отражательно-направляющими перегородками 2. при этом продольные перегородки 1 имеют один свободный конец 3, а ко второму их концу 4 со стороны входа 5 устройства присоединены рассекатели 6, ориентированные вершиной

7 к потоку, а со стороны выхода 8 - выходные элементы 9, отражательно направляющие перегородки 2 выполнены в виде Г-образных прямоугольных элементов 10 с соотношением сторон 2.1 и расположены с

шагом, равным удвоенному шагу продольных перегородок 1, рассекатели 6 и выходные элементы 9 выполнены в виде изогнутых пластин 11 с углом гиба 135°, образующих жидкостные ловушки 12 non- узакрыгого типа; рассекатели б снабжены малыми пластинами 13, прикрепленными к продольной перегородке 1 под прямым углом в пноскости гибов 14 изогнутых пластин 11, имеющими ширину, равную 1/3 шага

продольных перегородок 1, жидкостные ловушки 12 на выходе 8 из устройства снабжены малыми пластинами 15, прикрепленными поперек потока в местах гибов 14

изогнутых пластин 11. имеющими ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок 1, при этом большие стороны Г-образных- элементов 10 и большие стороны изогнутых пластин 11, ширина которых составляет 4/3 5 шага продольных перегородок 1, расположены с взаимным перекрытием в поперечном направлении на величину шага продольных перегородок 1.

Ударно-инерционное устройство рабо- 10 тает следующим образом.

На входе 5 в устройство горизонтальный поток, поступая на поверхность рассекателей 6, являющихся одновременно жидкостными ловушками 12, равномерно 15 распределяется и следуете канал 16 прямого продольного движения, соударяется с внутренней поверхностью малой стороны Г-образного элемента 10 и, изменяя направление движения на 180°, следует в канал 17 20 обратного продольного движения, где выравнивается, приобретая прямолинейное движение, при этом основная часть крупной фракции жидкой фазы под действием инерционных сил поступает в жидкостную ло- 25 вушку 12, защищенную от воздействия основного потока малой пластиной 13, а газожидкостный поток, снова изменив направление движения на 180°, поступает в канал 16 прямого продольного движения, 30 выравнивается, соударяется с меньшей стороной Г-образного элемента 10, изменяет направление движения на 90°, соударяется с продольно,й перегородкой 1, снова изменяет направление движения на 90°, посту- 35 пая в канал 16 прямого продольного движения; после очередного изменения направления движения на 180° происходит многократное повторение этого процесса, в ходе которого отделяющаяся жидкость по 40 стенкам устройства стекает вниз для удаления; на выходе 8 из устройства в жидкостных ловушках 12 происходит окончательное отделение мелкой фракции жидкой фазы, после чего очищенный поток, дважды изме- 45 нив направление движения на 180°, покида- т устройство.

Рассекатели и свободные участки проольных перегородок на входе в устройство 50 беспечивают равномерное распределение воздушного потока, выравнивание поля коростей и исключают образование брызг капель.

Наличие каналов прямого продольного, 55 братного продольного и поворотного Двиения с резким изменением направления вижения газожидкостного потока на 180° действия инерционных сил позволяет ос- новной массе крупной фракции жидкой фазы отделиться в жидкостных ловушках, установленных на входе в устройство.

При следовании потока к выходу по относительно узким длинным каналам, способствующим возрастанию скорости, многократное изменение направления газожидкостного потока на 180° с обратным (противоположным начальному) движением потока обеспечивают дальнейшее интенсивное отделение жидкой фазы,

Ловушки на выходе из устройства обеспечивают окончательное отделение мелкой фракции жидкой фазы.

Заявленные соотношения размером каналов, их размещение и направление, принятая ширина сторон Г-образных элементов в совокупности с продольными перегородками и жидкостными ловушками на входе и выходе из устройства обеспечивают повышение эффективности сепарации путем исключения вторичного уноса жидкости.

Устройство несложно по конструкции и в изготовлении, оно может изготавливаться из металла, пластмассы и стекла. Формула изобретения Ударно-инерционное устройство для отделения капельной жидкости, включающее продольные перегородки, снабженные расположенными с обеих сторон в зеркальном изображении отражательно-направляющими перегородками, при этом продольные перегородки имеют один свободный конец, а к их второму концу со стороны входа устройства присоединены рассекатели, ориентированные вершиной к потоку, а со стороны выхода - выходные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем исключения вторичного уноса жидкости, отражательно-направляющие перегородки выполнены в виде Г-образных прямоугольных элементов с соотношением сторон 2:1 и расположены с шагом, равным удвоенному шагу продольных перегородок, рассекатели и выходные элементы выполнены в виде изогнутых пластин с углом гиба 135°, образующих жидкостные ловушки полузакрытого типа, рассекатели снабжены малыми пластинами, прикрепленными к продольной перегородке под прямым углом в плоскости гибов изогнутых пластин,имеющими ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок, жидкостные ловуШки на выхбде из устройства снабжены малыми пластинами, прикрепленными поперек потока в местах гибов изогнутых пластин, имеющими ширину, равную 1/3 шага продольных перегородок, при этом большие стороны Г-образных элементов и большие стороны изогнутых рластин, ширина которых составляет 4/3

шага продольных перегородок, расположе- направлении на величину шага продольных ны с взаимным перекрытием в поперечном перегородок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755882A1

Авторское свидетельство N 1487947, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 755 882 A1

Авторы

Лифарь Анатолий Иванович

Даты

1992-08-23Публикация

1990-07-30Подача