Влагоотделитель Советский патент 1991 года по МПК B01D45/08 

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока путём осаждения ей под действием инерционных сил и изменения направления движения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газов от капельной жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения капельной жидкости путём исключения вторичного уноса, стабильности стока отсепарированной жидкости и снижение аэродинамического сопротивления.

На фиг.1 изображён влагоотделитель, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (с указанием стрелками двухстороннего стока отсепарированной жидкости по желобам); на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - часть отражательных элементов с размерами; на фиг.5 - отражательный элемент, аксонометрия; на фиг.6 - продольный уголок для защиты желоба от потока газов, аксонометрия; на фиг.7 - часть отражательного элемента с U-образным желобом и поперечной перегородкой, делящей его на две части.

Влагоотделитель содержит корпус 1, отверстие 2 для входа и отверстие 3 для выхода газов, размещенные в полости корпуса на входе потока рассекатели 4 для равномерного распределения газожидкостного потока, поступающего во влагоотделитель, выполненные в виде уголков, обращённых вершиной навстречу газожидкостному потоку, снабжённые плоскими направляющими 5, размещёнными параллельно движению газожидкостного потока, стабилизирующими последний при поступлении на наклонные плоскости б отражательных элементов 7.

Рассекатели 4 снабжены дугообразными вогнутыми пластинами 8, присоединенными к внутренней поверхности рассекателей для плавного поворота потока и исключения застойных зон и к центральной пластине 9. Центральная пластина 9 помещена в первый ряд проходных каналов 10 на 1 /3 их высоты по геометрической оси канала для стабилизации слияния, выравнивания и поступления газожидкостного потока на наклонные плоскости 6 последующего ряда отражательных элементов 7.

Отражательные элементы 7 установлены в полости влагоотделителя в шахматном порядке, выполнены в виде уголков, переходящих у вершины в U-образный жёлоб 11, разделённый поперечной перегородкой 12

на две равные части, помещённый в каждый последующий проходной канал 10 на 1/3 его высоты по геометрической оси канала для плавного слияния,выравнивая и поступления потока на наклонные плоскости б отражательных элементов 7.

Отражательные элементы 7 снабжены боковыми стенками 13, которые образуют проходные каналы 10 для прохода газов, а

0 также имеют вогнутые направляющие 14 для плавного поворота и исключения застойных зон.

В нижнем ряду установлены отражательные элементы с укороченными боковы5 ми стенками без направляющих 14.

Желоба 11 перекрываются продольными уголками 15, которые обращены вершиной навстречу движению (азов.

На внешней поверхности корпуса 1 с

0 противоположных сторон расположены приемники 16 отсепарировэннойжидкости, которые внизу сообщаются с нижним сборным резервуаром 17 жидкости, расположенным по периметру внешней нижней боковой

5 поверхности корпуса 1 и имеющим сбросной патрубок 18 жидкости

Влагоотделитель работает следующим образом

Гэчожидкостный поток поступает на

0 рассекатели 4, которые обеспечивают правильную организацию воздушного потока Плоские няпртвляющие 5 обеспечивают направленное поступление газожидкостного потока на наклонные плоскости б отража5 тельных эпементов 7 При соударении с наклонными плоскостями б происходит, без образования брызг и капель, частичное отделение жидкой фазы, которач сначала стекает в U образные желоба 11, защищённые

0 от влияния потока продольными уголками 15, а из них - в приёмники 16 отсепариро- ваньой жидкости, сборный резервуар 17 жидкости и удаляется из влагоотделителя через сбросной патрубок 18 жидкости.

5Изменив направление движения на

угол 180°. поток поступает на внутреннюю сторону рассекателей 4. где благодаря наличию вогнутых дугообразных поверхностей 8 и центральных пластин 9 снова

0 плавно поворачивается на180. а затем, предварительно пройдя стадию слияния, выравнивания и стабилизации потока, поступает на наклонные поверхности 6 отражательных элементов 7. Далее про5 исходит процесс, аналогичный описанному выше, и газ, о ончзтельно очищенный от жидкости, направляется к выходу.

На выходе из олзгоотделителя для снижения сопротивления и ПЛЭРНОГО слигния потока отражательные элементы установлены с укороченными стенками без вогнутых направляющих.

В предлагаемом влагоотделителе исключается вторичный унос, и тем самым повышается эффективность отделения капельной жидкости; наличие продольных уголков над желобками для приёма и стока жидкости, внешних приёмников жидкости и нижнего сборного резервуара на боковой поверхности корпуса обеспечивает стабильность стока отсепарированной жидкости; увеличение живого сечения для прохода газов и постоянство его повышает производительность и надёжность работы; увеличение живого сечения, наличие направляющих и исключение застойных зон снижает аэродинамическое сопротивление влагоотделителя.

Повышение эффективности сепарации и компактности позволяет снизить затраты на изготовление, а снижение аэродинамического сопротивления - снизить затраты на вентиляторную установку и снизить энергоемкость.

Формула изобретения

1. Влагоотделитепь, содержащий корпус с отверстиями для входа и выхода газов, размещённые на входе потока рассекатели в виде уголков, обращённые вершиной навстречу газожидкостному потоку, установленные в корпусе в шахматном порядке отражательные элементы, выполненные в виде уголков и установленные с перекрытием друг друга,в соседних рядах по ходу потока, приёмник отсепарированной жидкости, отличающийся тем, что, с цэлью повышения эффективности отделения капельной жидкости за счёт исключения вторичного уноса, стабильности стока отсепарированной жидкости и снижения аэродинамического сопротивления, рассекатели снабжены прикреплёнными к их концам плоскими направляющими, центральной пластиной, расположенными параллельно движению потока, и дугообразными пластинами, присоединенными одним концом к сторонам

уголка с внутренней стороны, а другим - к центральной пластине, каждый отражательный элемент снабжён прикрепленным к его вершине U-образным желобом

с поперечной перегородкой, делящей его на две части, продольным уголком, расположенным над желобом вершиной навстречу потоку, прикреплёнными к концам элементов боковыми стенками,

расположен ,ыми параллельно потоку и образующими проходные каналы, а отражательные элементы всех рядов, кроме последнего, снабжены вогнутыми направляющими, соединяющими стороны уголка

элементов с наружной стороны с боковыми стенками, при этом задние торцы боковых стенок предыдущих рядов отражательных элементов по ходу потока расположены в одной плоскости с передними торцами

боковых стенок последующих рядов, концы центральных пластин рассекателей и желобов отражательных элементов рас- попьжены внутри проходных каналов последующего рядя отражательных

племен ion

2.Влагоотделитель по п.1, о т л и- чающийся тем, ч то центральные пластины рассекателей и желоба отражательных элементов размещены

в проходных каналах на 1/3 их дли- н ы.

3.Влагоотделитель по п.1, от л и- чающийся тем, что ширина каналов для прохода газов между боковыми стенками отражательных элементов соседних рядов равна 1/2 ширины проходных каналов между боковыми стенками соседних отражательных элементов каждого ряда.

4. Влэгоот делитель по п.1, от л ичающийся тем, что приемник отсепарированной жидкости выполнен из двух частей, расположенных с противоположных сторон корпуса, и снабжен сообщающимся с ним сборным резервуаром, расположенным по периметру внешней боковой поверхности корпуса.

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить Вход 2а30д О 5 S.I 1 Жидкость эффективность отделения. Влагоотделитель содержит корпус 1, а котором на входе пот ока установлены рассекатели 4 с плоскими направляющими 5, центральной пластиной 9 и дугообразными пластинами 8. В корпусе также установлены в шахматном псрядке отражательные элементы 7, выполненные о виде уголков, переходящих у вершины в U-образный желоб 11, перекрытый продольным уголком 15. Элементы 7 снабжены боковыми стенками 13, образующими проходные каналы 10, и вогнутыми направляющими 14 для плавного поворота потока 3 з.п ф-лы, 7 ил Ё О ю ы ч /7 j выход газов Фиг.1

13

11

Фиг. 4

Фиг.5

15

12

Фиг.6

Фиг. 7