Фиг.1
ttttttttitrt
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газожидкостного потока путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газов от жидкости.
Целью изобретения является повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - фрагмент устройства.
Отделитель жидкости содержит корпус 1, установленные в нем в шахматном порядке вертикальные сепэрационные элементы единого профиля, выполненные в виде центральной продольной пластины 2, к передней кромке 3 которой прикреплены волнообразные пластины 4, образующие открытые остроконечные собирающие полости 5, обращенные входом к потоку. Каждая волнообразная пластина 4 образована сопряжени- ем двух дуг радиуса R, точка касания которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника со сторонами Ри2
и ограничена меньшими
сторонами прямоугольника. К задней кромке 6 присоединена дугообразная пластина 7 радиуса R/2, вход в полость которой направлен по ходу движения потока и ограничен углом раскрытия 60°. При взаимном расположении дугообразная пластина 7 каждого предыдущего сепарационного элемента входит заподлицо в остроконечную собирающую полость 5 каждого последующего элемента, образуя недоступные для потока жидкостные ловушки 8, при этом продольный шаг репарационных элементов составляет R2. а поперечный - 4R.
Отделитель работает следующим образом.
Горизонтальный газожидкостный поток поступает в устройство и волнообразно проходит в каналах между рядами сепарацион- ных элементов. В результате действия инерционных сил и изменения направления движения происходит отделение жидкости из газа без образования брызг и капель. Отделившаяся жидкость по внутренней поверхности волнообразных пластин 4 и внешней поверхности дугообразных пластин 7, через щелевые отверстия 9 поступает в ловушки 8 и, будучи защищенной от воздействия основного потока, стекает вниз для сброса.
Пройдя через пакет сепарационных элементов, газ полностью освобождается от жидкости и покидает устройство.
Сепарационные элементы, выполненные в виде продольных пластин с волнообразными и дугообразными пластинами на их кромках, образующими жидкостные ловушки, предотвращают прямое и диагональное прохождение потока через устройство, а недоступные для основного потока жидкостные ловушки создают условия для эффективного отделения жидкости без образования брызг и капель, обеспечивают стабильность стока отсепарированной жидкости и исключение вторичного уноса,
Формула изобретения
Отделитель жидкости, содержащий корпус с установленными в нем в шахматном порядке вертикальными сепарационными элементами единого профиля, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости, каждый сепарационный элемент вы полнен в виде центральной продольной пластины с прикрепленными к передней кромке волнообразными пластинами, образующими обращенную входом к потоку открытую полость, и с прикрепленной к
задней кромке дугообразной пластиной, образующей полость, вход в которую размещен с противоположной поступающему потоку стороны и ограничен углом раскрытия 60°, при этом каждая волнообразная пластина
образована сопряжением двух дуг одного радиуса R, точка сопряжения которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника со сторонами R и V R2, и ограничена меньшими сторонами прямоугольника, дугообразные пластины выполнены радиусом R/2, причем дугообразная пластина каждого предыдущего по ходу потока сепарационного элемента размещена в полости, образованной дугообраз0 ными пластинами каждого последующего элемента, продольный шаг сепарационных элементов составляет 2V3 р2, а поперечный-4R.
К-поперечный шаг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Влагоуловитель | 1989 |
|
SU1701345A1 |
Сепарационное устройство | 1990 |
|
SU1754167A1 |
Горизонтальный влагоотделитель | 1990 |
|
SU1725978A1 |
Устройство для отделения жидкости | 1989 |
|
SU1674916A1 |
Водоулавливающее устройство | 1989 |
|
SU1678420A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1775137A1 |
Сепаратор капельной жидкости | 1989 |
|
SU1722538A1 |
Устройство для очистки газов от капельной жидкости | 1990 |
|
SU1725977A1 |
Устройство для сепарации капельной жидкости | 1990 |
|
SU1754169A1 |
Сепаратор капельной жидкости | 1990 |
|
SU1792725A1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости. Отделитель жидкости содержит корпус 1, установленные в нем в шахматном порядке вертикальные сепарационные элементы единого профиля, выполненные в виде центральной продольной пластины 2, к кромке 3 которой со стороны входа потока прикреплены волнообразные пластины 4, образующие открытые собирающие полости, обраще- ные входом к потоку. Каждая волнообразная пластина образована сопряжением двух дуг радиуса R, точка касания которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника. В кромке, обращенной в направлении выхода, присоединена дугообразная пластина 7, вход в полость которой направлен по ходу движения потока и ограничен углом раскрытия 60°. Дугообразная пластина каждого предыдущего сепараци- онного элемента входит заподлицо в собирающую полость каждого последующего элемента, образуя недоступные для потока жидкостные ловушки, при этом продольный шаг седз рационных элементов составляет 2 2 ил. 3 R2, а поперечный - 4R.
сепарационных элементов Риг. 2
Источник вторичного электропитания с защитой от перегрузки по току | 1987 |
|
SU1599846A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-16—Подача