Устройство для очистки газов Советский патент 1992 года по МПК B01D47/02 

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, а именно к средствам аспирации запыленных газов, и может быть применено в энергомашиностроении.

Известно устройство для мокрой очистки газа от пыли, включающее частично заполненный жидкостью корпус, установленную над поверхностью жидкости вертикальную трубу Для ввода зёпыленного газа, нижняя часть которой размещена в диффузоре кольцевой распределитель, расположенный в верхней части внутри трубы, патрубок с форсунками, сборник шлама постоянного уровня. Для повышения эффективности очистки газа путем снижения гидравлического сопротивления, труба снабжена наружной кольцевой камерой, соединенной с трубопроводом отвода шлама, при этом нижняя часть трубы выполнена перфорированной.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при его использовании к заявляемому объекту является устройство мокрой очистки газа от пыли, включающее частично заполненный жидкостью корпус, вертикальную центральную трубу для ввода запыленного газа, нижняя часть которой выполнена перфорированной, кольцевые полости, образованные цилиндрической обечайкой с сопловыми отверстиями, размещенными под углом к касательной, при этом обечайка размещена коаксиально центральной трубе.

Недостатком известного устройства является низкая степень очистки запыленных газов, содержащих, преимущественно, частицы мелких фракций, так как мала движущая сила потока,

Цель изобретения - повышение степени очистки газов, преимущественно, от частиц мелких фракций.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, частично заполненный жидкостью, вер- тикаль но установленную центральную трубу ввода запыленного газа с перфорацией в нижней части, патрубок отвода газа и цилиндрическую обечайку с сопловыми отверстиями, выполненными под углом к касательной, размещенную коаксиально снаружи центральной трубы с образованием кольцевых полостей- устройство снабжено размещенными концентрично грубе и основной обечайке с образованием кольцевых полостей дополнительными цилиндрическими обечайками с сопловыми отверстиями, выполненными под углом к касательной, при этом обечайки выполнены с последовательным увеличением расстояния между отверстиями и нижним торцом по мере удаления от центральной трубы к стенкам

корпуса, угол между осью каждого отверстия и карательной к обечайке в точке выхода отверстия составляет 10-25°, а отверстия всех обечаек погружены под уровень жидкости, причем цилиндрические обечайки выполнены из гидрофобного материала, патрубок отвода газа сообщен с атмосферой, нижние торцы центральной трубы и цилиндрических обечаек размещены на од0 ном уровне.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для очистки газов; на фиг. 2 - поперечное сечение устройства для очистки газов; на фиг. 3 - устройство в рабочем со5 стоянии.

Устройство для очистки газа содержит корпус 1, заполненный жидкостью, установленную вертикально центральную трубу 2 для ввода запыленного газа, нижняя часть

0 которой выполнена с перфорацией 3, кольцевые полости 4, образованные погруженными в жидкость концентрично трубе 1 основной цилиндрической обечайкой 5 и дополнительными цилиндрическими обечай5 ками 6 с сопловыми отверстиями 7. Полость 4 сообщается через дымососы (не показан) с атмосферой при помощи патрубка 8 отвода газа. В нижней части корпуса 1 расположен патрубок 9 для удаления шлама.

0 Устройство для очистки газов работает следующим образом.

При включении дымососа (не показан) газ, подлежащий очистке, попадает в устройство по вертикальной трубе 2 и, переме5 щаясь вниз, взаимодействует с жидкостью. Под действием разрежения, создаваемого дымососом, уровень жидкости з трубе 2 понижается, а в каждой последующей кольцевой полости 4 уровень ее повышается (фиг.

0 3). Газ, подлежащий очистке, через нижнюю перфорированную часть трубы 2 попадает в первую кольцевую полость 4 и последовательно через отее0стия 7 в цилиндрических обечайках 5 и 6 движется через жидкость из

5 полости в полость, а так как сопловые отверстия 7 в каждой обечайке выполнены под углом 10-25° к касательной, исходящей из точки выхода отверстия, то поток газа завих- ряет жидкость в кольцевой полости 4, что

О улучшает условия смачивания газа и очищения его от твердых частиц,

Запыленный газ, проходя последовательно через все полости, удаляется, очищенным, дымососом через патрубок 8 в

5 атмосферу. Жидкость, связанная частичками пыли, вращается, коагулированные частица опускаются из каналов и, вращаясь, собираются к центру, коагулируются и оседают под действием силы тяжести на дно корпуса 1.

Шлам периодически удаляется из шла- мосборника через патрубок 8

Изобретение имеет следующие преимущества: при попадании газа с мелкими твердыми частицами в трубу создается давление на жидкость, находящуюся в трубе, жидкость вместе с мелкими твердыми частицами через перфорацию транспортируется в ближайшую полость и затем - последовательно через сопловые отверстия в цилиндрических обечайках в соответствующие полости. Отверстия в обечайках 5 и б выполнены под углом 10-25° к касательной, исходящей из точки выхода отверстия, поэтому при транспортировании жидкости с мелкими твердыми частицами в последующие полости происходит ее закручивание и тем сильнее, чем дальше полость расположена от центральной трубы, а твердые частицы, вращаясь вместе с жидкостью, собираются к центру и оседают. Это известный гидравлический эффект (принцип чая). При выполнении отверстий под углом, отличным от граничных (меньше 10° и больше 25°), этот эффект не наблюдается независимо от давления газа с частицами.

Выполнение цилиндрических обечаек 5 и 6 из гидрофобного материала (винипласта) позволяет снизить трение жидкости о стенки обечаек, что усиливает движущую силу потока, которая увеличивается также при переходе жидкости от первой полости к последней, так как сопловые отверстия в цилиндрических обечайках 5 и б выполнены по возрастающей. Все это повышает степень очистки газов. Сообщение последней полости с атмосферой позволяет повысить эффективность использования устройства, Погружение каждого цилиндра на уровень нижнего торца центральной трубы способствует максимальному проявлению эффекта чая. При движении жидкости с твердыми частицами по окружности происходит всплывание твердой фазы в центр окружности, чему способствует также наличие конусного днища.

Таким образом, из вышеизложенного виден достигаемый положительный эффект,

создаваемый установкой для очистки газов предлагаемой конструкции, Состоящий в повышении степени очистки запыленных газов в 2-3 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, вертикально установленную центральную трубу ввода запыленного газа с перфорацией в нижней части, патрубок

отвода газа и цилиндрическую обечайку с сопловыми отверстиями, выполненными под углом к касательной, размещенную ко- аксиально снаружи центральной трубы с образованием кольцевых полостей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газов от частиц мелких фракций, оно снабжено размещенными концентрично трубе и основной обечайке с образованием кольцевых полостей дополнительными цилиндрическими обечайками с сопловыми отверстиями, выполненными под углом к касательной, при этом обечайки выполнены с последовательным увеличением расстояния между отверстиями и нижним торцом по мере удаления от центральной трубы к стенкам корпуса, угол между осью каждого отверстия и касательной к обечайке в точке выхода отверстия составляет 10-25°, а отверстия всех обечаек

погружены под уровень жидкости,

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что цилиндрические обечайки выполнены из гидрофобного материала.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что патрубок отвода газа сообщен

с атмосферой.

4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что нижние торцы центральной трубы и цилиндрических обечаек размещены на одном уровне.

4

Использование: очистка газов от пыли, а именно аспирация запыленных газов в энергомашиностроении. Сущность изобретения: устройство для очистки газов включает заполненный жидкостью корпус 1, установленную вертикально центральную трубу 2 для ввода запыленного газа, нижняя часть которой выполнена перфорированной, кольцевые полости 4, которые образованы погруженными в жидкость концентрично трубе основной цилиндрической обечайкой 5 и дополнительной обечайкой 6 с сопловыми отверстиями 7, расстояние которых от нижнего торца увеличивается по мере удаления цилиндров от трубы к стенкам корпуса. При этом отверстия выполнены под углом (10-25) градусов к касательной, исходящей из точки выхода отверстия. Цилиндрические обечайки 5 и 6 выполнены из гидрофобного материала, полость, расположенная у стенки корпуса, сообщается через дымосос с атмосферой, цилиндрические обечайки погружены на уровень нижнего торца центральной трубы 2, а отверстия 7 погружены под уровень жидкости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л // Ж СИШ/- х| СЛ 01 00 Ч) о