Стенд для разборки и сборки головок блоков цилиндров двигателей с верхнеклапанным газораспределением Советский патент 1992 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, а именно к стендам для разборки и сборки клапанных механизмов головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в авторемонтном производстве.

Известны стенды для разборки и сборки головок блоков цилиндров двигателей, содержащие корпус, поворотное приспособление для установки головок блока цилиндров, нажимную планку и силовой цилиндр.

Недостатком таких стендов является то, что они предназначены для разборки и сборки головок блоков цилиндров только одного типоразмера.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является стенд, содержащий корпус, поворотную раму, механизм поворота и фиксации рамы, поворотный рабочий орган, устройство для фиксации клапанов в камерах сгорания головок блоков цилиндров.

Недостатками известного стенда являются невозможность точной ориентации ус- танавливаемой на стенд головки блока цилиндров относительно его рабочего органа и невозможность быстрой и надежной установки поворотной рамы в нужное для работы положение, что снижает производительность и надежность работы стенда.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности стенда.

Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен элементами для фиксации головки блока цилиндров на поворотной раме в виде приводных установочных штифтов, размещенных в стаканах, закрепленных на поворотной раме, а механизм поворота и фиксации рамы выполнен в виде связанного с рамой диска с секторным пазом на боковой поверхности, концы которого образуют упорные площадки, и канавкой в пазу, а также подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на корпусе и размещенного в канавке.

На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - скоба; на фиг.5 - установочное и наклонное рабочие положения поворотной рамы на стенде.

Стенд содержит корпус 1, к которому посредством кронштейнов 2 на осях 3 крепится поворотная рама 4, которая имеет установочное (для облегчения установки на нее головки блока цилиндров) и два рабочих (в которых осуществляется сжатие пружин клапанов) положения. Для быстрого и точного поворота рамы и фиксации ее в этих

положениях используется механизм поворота и фиксации, представляющий собой рычаг 5, постоянно под действием пружины б прижатый к поворотному диску 7, который

жестко прикреплен к поворотной раме 4 и вместе с ней может вращаться на оси 3. На поверхности поворотного диска 7 выполнен секторный паз 8, по которому при повороте рамы 4 скользит прижатый пружиной 6 ко0 нец рычага 5, при этом в одном крайнем положении, когда рычаг 5 упирается в край 9 паза 8, поворотная рама 4 находится в установочном положении, а при упоре рычага 5 в край 10 поворотная рама 4 находится

5 в наклонном рабочем положении. Канавка 11 (.выполненная в пазу 8 поворотного диска 7, необходима для фиксации поворотной рамы 4 в горизонтальном рабочем положении. Горизонтальное и наклонное рабочие поло0 жения поворотной рамы 4 соответствуют различным типоразмерам головок блоков цилиндров.

Для ориентации и фиксации в нужном положении относительно пневмоцилиндра

5 12 различных типоразмеров головок блоков цилиндров на поворотной раме 4 имеются приводные установочные штифты 13. которые в нерабочем положении утоплены в стаканах 14, прикрепленных к поворотной

0 раме. Для работы нужные два штифта 13 выдвигаются над рабочей поверхностью поворотной рамы 4 при помощи двух винтов 15. Струбцины 16 крепятся к корпусу 1 л необходимы для закрепления стенда на на5 стиле верстака или рабочего стола.

Рабочий орган представляет собой набор отдельных нажимных планок 17, каждая из которых соответствует определенному типоразмеру головок блоков цилиндров и

0 при работе устанавливается непосредственно на пружины клапанного механизма головки блока цилиндров двигателя.

Устройство для фиксации клапанов выполнено в виде набора отдельных П-образ5 ных скоб 18 с размещенными на них упорами 19, каждая из которых соответствует определенному типоразмеру головок блоков цилиндров и для работы устанавливается непосредственно на головку блока

0 цилиндров так, что ее упоры 19 входят в камеры сгорания и упираются в торцы тарелок клапанов. Нажимные планки 17 и скобы 18 укладываются в ящик 20, закрепленный на корпусе 1 стенда.

5 Стенд работает следующим образом.

Поворотную раму 4 поворачивают в установочное положение, для чего рычаг 5 необходимо отжать вниз и повернуть рукоятку рамы 4 на себя вниз до упора. Головку блока цилиндров, подлежащую разборке,

устанавливают на стол верстака камерами сгорания вверх. Соответствующую данному типоразмеру головки блока цилиндров скобу 18 устанавливают на головку блока цилиндров так, чтобы ее упоры 19 вошли в камеры сгорания и прижали тарелки клапанов к седлам, после этого головку блока цилиндров вместе со скобой 18 поворачивают камерами сгорания к поворотной раме 4 и устанавливают ее на соответствующие ус- тановочные штифты 13. Поворотом рукоятки поворотной рамы 4 вверх от себя устанавливают ее в соответствующее рабочее положение - горизонтальное или наклонное (в зависимости от типоразмера головки блока цилиндров), при этом оси пружин клапанов совпадут с осью пневмоци- линдра 12. На тарелки пружин клапанов устанавливают соответствующую нажимную планку 17 и рукояткой пневмораспределите- ля 21 подают сжатый воздух в пневмоци- линдр 12, который своим штоком воздействует на нажимную планку 17 и сжимает пружины клапанного механизма, после чего производят демонтаж освобожденных сухарей клапанов. Поворотом рукоятки пневмораспределителя 21 необходимо возвратить шток пневмоцилиндра 12 в исходное положение, снять нажимную планку 17 и демонтировать с клапанов оставшиеся де- тали. Поворотную раму А возвращают в установочное положение, снимают головку блока цилиндров с поворотной рамы 4, вынимают из камер сгорания головки блока цилиндров скобу 18 и производят демонтаж клапанов.

Сборка клапанного механизма головок блоков цилиндров осуществляется аналогично, но в обратной последовательности.

Использование изобретения позволяет повысить производительность и надежность стенда, повысить удобство в работе, что обеспечивает экономию времени и более высокую культуру труда в местах его использования.

Формула изобретения

1.Стенд для разборки и сборки головок блоков цилиндров двигателей с верхнеклапанным газораспределением, содержащий смонтированный на корпусе силовой цилиндр, поворотную раму с механизмом ее поворота и фиксации, а также рабочий орган и устройство для фиксации клапанов с упорами под тарелки клапанов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен элементами для фиксации головки блока цилиндров на поворотной раме в виде приводных установочных штифтов, размещенных в стаканах, закрепленных на поворотной раме, а механизм поворота и фиксации рамы выполнен в виде связанного с рамой диска с секторным пазом на боковой поверхности, концы которого образуют упорные площадки, и канавкой в пазу, а также подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на корпусе и размещенного в канавке.

2.Стенд по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий орган выполнен в виде набора отдельных нажимных планок.

3.Стенд по пп.1 и2,отличающий- с я тем, что устройство для фиксации клапанов выполнено в виде набора отдельных П-образных скоб, при этом упоры под тарелки клапанов закреплены на внутренней поверхности средней полки скобы.

4.Стенд по пп.1-3, отличающий- с я тем, что привод установочных штифтов выполнен в виде передачи винт-гайка.

Горизонтальное рабочее положение

ФигЗ

Использование: разборка и сборка клапанных механизмов головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, авторемонтное производство. Сущность изобретения: на корпусе 1 посредством кронштейнов 2 на осях 3 смонтирована поворотная рама 4, которая имеет установочное и два рабочих положения. На раме закреплен поворотный диск 7 с секторным пазом 8 и канавкой 11 в пазу. В канавке размещен подпружиненный рычаг 5. Когда рычаг 5 упирается в край 9 паза 8, поворотная рама находится в установочном положении, а при упоре рычага в край 10 - в наклонном рабочем положении. Фиксация головки блока цилиндров на раме 4 осуществляется установочными штифтами 13, перемещаемыми посредством передачи винт-гайка. Сжатие пружин клапанов осуществляется пневмоцилиндром 12 через сменные нажимные планки 17, соответствующие определенному типоразмеру головок блоков цилиндра. Фиксация клапана осуществляется сменными П-об- разными скобами 18с размещенными на них упорами 19. Каждая скоба также соответствует определенному типоразмеру головок блоков цилиндров. Стенд обеспечивает высокую производительность, надежен в работе и имеет простую конструкцию. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. П ч Ё 21 V| СП О О о ел

П

Фиг. 5

Наклонное рабочее лалажелч/е

У&7Х на$0УЛ&Ј

яаяохеяие