Устройство для изготовления лепесткового абразивного инструмента Советский патент 1992 года по МПК B24D18/00 B24D13/00 

ззния намотанной на конвейер ленты, при этом формообразующий механизм выполнен в виде ленточного конвейера, а механизм скрепления лепестков - в виде бобины со шнуром, расположенным вдоль одной из кромок ленточного конвейера оппозитно ножу.

Авторам не известны технические решения аналогичного назначения, обеспечивающие изготовление лепесткового абразивного инструмента типа Фладдер, поэтому отличие предлагаемого решения следует считать существенными.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид В на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с расположенными на нем кольцевым зубчатым ротором 2 и бобинами 3, например, двумя, бесконечной, например, стальной лентой 4, установленной на приводом 5 и атяжных б барабанах, и оправку 7, установленную между центрами 8 и 9, причем центры 8 и 9 установлены соответственно на валах 10 и 11 с возможностью перемещения и з акреп- ления на них. Винтовой вал 10 установлен в приводной гайке 12, а вал 11 - в корпусе 1 с возможностью осевого и вращательного перемещения Кинематически ротор 2, бесконечная лента 4 и оправка 7 связаны между собой валами 13, 14, шестернями 15, 16, а привод всех узлов осуществляется от привода 17 Кроме того, на корпусе 1 размещено устройство для закрепления лепестков, содержащее бобину 18 с эластичным шнуром 19 и нож 20

Работает устройство следующим образом.

Предварительно на бобины 3 наматывают шлифовальную ленту 21 необходимой ширины Свободный конец эластичного шнура 19 закрепляют известными способами на оправке 7, располагая его по кромке бесконечной ленты 4, а свободный конец шлифовальной ленты 21 закрепляют на бесконечной ленте 4 vr после этого включают привод 17 Ротор 2, вращаясь, навивает на ленту 4 и расположенный на ней эластичный шнур 19, шлифовальную ленту 21 (фиг.

3). Перемещение бесконечной ленты 4 обеспечивает винтовую навивку ленте 21, навитая на бесконечной ленте 4, она продвигается к оправке 7, При этом дойдя

до ножа 20, шлифовальная лента 21 разрезается на лепестки 22, причем шлифовальная лента 21 разрезается со стороны, противоположной расположению эластичного шнура 19 на бесконечной ленте 4 (фиг

4). В дальнейшем, удерживаемые и увлекаемые эластичным шнуром 19 лепестки 22 наматываются на оправку 7, осевое перемещение которой обеспечивает винтовую навивку лепестков 22 эластичным шнуром 19 на оправке 7. По мере заполнения оправки 7 лепестками 22 эластичный шнур 19 отрезают и конец его закрепляют на оправке 7. Полученный инструмент извлекают из центров 8 и 9, в них вставляют новую

оправку и весь процесс повторяют.

Использование предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности известного устройства и обеспечить механизацию процесса изготовления лепесткового абразивного инструмента типа Фладдер.

Формула изобретения

Устройство для изготовления лепесткового абразивного инструмента, содержащее формообразующий механизм в виде конвейера, механизм намотки абразивной ленты, выполненный в виде по крайней мере одной бобины с приводом ее вращения,

и механизм скрепления лепестков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления инструмента типа Фладдер, устройство снабжено оправкой,

установленной под конвейером и перпендикулярно ему с возможностью поворота вокруг своей оси. и ножом, расположенным со стороны оправки над конвейером и предназначенным для разрезания намотанной

на конвейер ленты, при этом формообразующий механизм выполнен в виде ленточного конвейера, а механизм скрепления лепестков - в виде бобины со шнуром, расположенным вдоль одной из кромок ленточного конвейера оппозитно ножу.

75

Фиг.1

Видб

Фиг. 2

21

19

Фиг. J