Изобретение предназначено для интенсификации сушки рулонного материала и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях промышленности.
Известен конвективный сушитель рулонных материалов, содержащий теплоизолированный корпус с днищем, отводящие паровоздушную смесь каналы, подводящие каналы со струйными парами и несущую материал поверхность.
Недостатком данной конструкции является малая интенсификация процесса сушки и обезвоживания полотна.
Наиболее близким к предлагаемому является конвективный сушитель рулонного материала, днище которого выполнено из соединенных перемычками листов зигзагообразного профиля, образующих подводящие каналы коробчатого сечения, перемычки листов снабжены отверстиями и образуют со стенками каналов коробчатого
сечения каналы для отвода паровоздушной смеси, причем оси каждой струйной пары смежных подводящих каналов пересекаются с осью отверстия перемычки в точке, рас- положенной на несущей рулонный материал поверхности,
Недостатком данного устройства является то, что при работе на машинах, вырабатывающих материал с большим весом квадратного метра или при большом содержании влаги, сушитель не обеспечивает достаточного нагрева полотна, что снижает эффективность обезвоживания материала.
Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания и сушки.
Указанная цель достигается тем, что днище сушителя выполнено из регистровых труб с поперечным оребрением, соединенных между собой фигурными элементами, образующими между собой подводящие каналы со струйными парами и отводящие каналы.
- ел
о ь
со о
На фиг 1 представлен сушитель, общий вид: на фиг. 2 - фрагмент регистровой трубы с оребрением.
Конвективный сушитель рулонного материала содержит теплоизолированный корпус 1 с днищем 2. выполненным из регистровых труб 3 с поперечным оребрением, которые соединены между собой фигурными элементами 4. Регистровые трубы 3 и фигурные элементы 4 образуют между собой подводящие каналы 5 со струйными парами и отводящие каналы б. Оси каждой струйной пары 7 смежных подводящих каналов 5 пересекаются с осью отверстия 8. отводящего канала 6.
Сушитель работает следующим образом
Горячий воздух из подводящих каналов 5, образованных фигурными элементами 4, проходит между ребрами регистровых труб 3 и подается встречными струйными парами 7 на сушильный рулонный материал При этом струи воздуха получают дополнительный нагрев, так как через регистровые трубы 3 проходит теплоноситель с высокой температурой, например пар высокого давления. Струйные пары 7 пересекаются на поверхности полотна и по оси отверстия 8 поступают в отводящий канал 6, который образован фигурными элементами 4.
Фигурные элементы 4 и регистровые трубы с оребрением 3 образуют днище 2, укрепленное на теплоизолированном корпусе 1.
Применение данного устройства позволит интенсифицировать процесс сушки за счет дополнительного нагрева сушильного агента посредством регистровых труб, а за счет использования струйных пар 7 обеспечивается равномерность сушки.
Формула изобретения Конвективный сушитель рулонного материала, содержащий теплоизолированный
корпус с днищем, отводящие паровоздушную смесь каналы и каналы для подвода сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов обезвоживания и сушки, днище сушителя образовано несущими поперечное оребрение регистровыми трубами для циркуляции в них теплоносителя, соединенными между собой парами профилированных перемычек таким образом, что каждая пара
перемычек образует отводящий паровоздушную смесь канал коробчатой формы, а каналы для подвода сушильного агента об разованы парами соседних перемычек и расположенными между ними оребреииыми регистровыми трубами.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Конвективный сушитель рулонного материала | 1981 |
|
SU990924A2 |
| Конвективный сушитель рулонногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU827666A1 |
| Конвективный сушитель рулонного материала | 1977 |
|
SU643572A1 |
| Установка для сушки рулонныхМАТЕРиАлОВ | 1977 |
|
SU805032A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТ | 2006 |
|
RU2318168C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2246083C1 |
| СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ РАСТИТЕЛЬНОГО, ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, РЫБЫ И МОРЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2395766C1 |
| РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2102662C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СУШКИ ПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2156930C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2327935C1 |
Использование: интенсификация сушки рулонного материала на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслей. Сущность изобретения: конвективный сушитель содержит теплоизолированный корпус с днищем, отводящие паровоздушную смесь каналы и каналы для подвода сушильного агента. Днище образовано несущими поперечное оребрение регистровыми трубами для циркуляции в них теплоносителя. Трубы соединены между собой парами профилированных перемычек. Каждая пара перемычек образует отводящий паровоздушную смесь канал коробчатой формы. Каналы для подвода сушильного агента образованы Парами соседних перемычек и расположенными между ними сребренными регистровыми трубами. 2 ил.
j/
Рулонный
материал Фи&1
1
Фиг. Z
| Конвективный сушитель рулонногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU827666A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
