Изобретение касается бумагоделатель ного машиностроения и может быть копольэовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - в сушильной части бумаго- и картоноделательных машин. Известен колпак скоростной сушки, со державши размещенную в тегшоиаэлирован ном корпусе газораспредепигельную короб ку, выполненную в виде набора установле ных с зазором вытяжных коробов, днище каждого из которых состоит из двух чао тай, между которыми поперек полотна высушиваемого материала расположена вытяжная шель Ti . Недостатком этого устройства являет, ся значительное аэродинамическое согфотнвление системы, снижающее интенсивность сушки. . Цель изобретения - нт-енсификация пр цесса сушки путем снижения аэродинамического сопротивления системы. Это достигается тем, что в каждом коробе вторая по ходу перемещения полотна часть днища размещена над первой. На чертеже изображен конвективный сушигель рулонного материала, поперечный разрез. Он содержит теплоизолированный корпус 1, размещенную в нем газораспределигельную коробку 2, которая выполнена в виде набора вытяжных коробов 3, установленных с зазором 4. Днище каждого короба состоит из двух частей 5 и 6, между которыми поперек полотна высушиваемого материала расположена вытяжная щель 7. Вторая по ходу переметцения полотна часть днища 6 размещена над первой 5. Таким образом, между днищами коробов суши теля и полотном сушимого материала образуется канал 8 переменного сечения для прохода воздуха. Конвективный сушитель работает следующим образом. Теплоноситель подается в газораспрег елигепьную коробку 2, откуда по зазорам 4 направляется к сушимому материалу, при эгом он растекается в разных направлениях а движется по каналу 8. Отрабоганный теп поноси тсать через БЫ тяжную щепь 7 отводится в вытяжные Короба 3. Создание проточного канала 8 переменного сечения позволяет получить равЙомерное обтекание полотна сушимогчэ ||1агериала теплоносителем, низкое аэро 1инамическое сопротивление системы, эысокую интенсивность теплообмена, обеспечивает интенсификацию процесса и Снижение затрат энергии на сушку мате{ иала. Ожидаемый технико-экономический эффект составит 55 тыс. руб. в год при ус фановке конвективного суши теля на годелательную машину обрезной шириной 252О мм, вырабатывающую бумагу ве 6 24 сом 4О-60 г/м при скорости 10О15О м/мин. Формула изобретения Конвективный сушитель рулонного материала, содержащий размещенную в геп лоизолированном корпусе газораспределительную коробку, выполненную в виде набора установленных с зазором вытяжных коробов, днище каждого из которых состоит из двух частей, между которыми поперек полотна материала расположена вытяжная щель, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в каждом коробе вторая по ходу перемещения полотна часть днища размещена над первой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1 Авторское свидетельство СССР № ЗО6221. кл. D 21 F 5/18, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвективный сушитель рулонного материала | 1981 |
|
SU990924A2 |
Устройство для сушки полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU874822A1 |
Конвентивный сушитель рулонного материала | 1990 |
|
SU1756439A1 |
КОЛПАК СКОРОСТНОЙ СУШКИ | 2006 |
|
RU2307299C1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1985 |
|
SU1285097A1 |
Газорассеивающая камера | 1975 |
|
SU735700A1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1983 |
|
SU1096469A1 |
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU734328A1 |
Газорассеивающая камера бумагоделательной машины | 1983 |
|
SU1161618A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU305229A1 |
J fy
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-04-11—Подача