Фиг.1
Изобретение относится к олектротер- Mir.i и гложет быть использовано в установках, тпеющего разряда для ионной химико-термической обработки деталей.
Цепью изобретения является- повышение надежности работы установки путем исключения перехода тлеющего разряда в дуговой,
На фиг.1 представлена функциональная электрическая схема источника питания ус- таночки тлеющего разряда; Hd иг.2 - форма виходтго напряжения UH источника пита ни Р. -/„г.тновки тлеющего разряда,
Источник питания установки тлеющего разряд содержит силовой повышающий трансформатор 1, несимметричный трех- фазнь управляемый мост 2, балластное со- прогийляние 3, блок 4 управления и датчик 5 тока. Несимметричный мост 2 через балластное сопротивление 3 и датчик 5 тока подключается, к электродам установки 6. Мост охвачен быстродействующей отрицательной обратной связью по току нагрузки, при которой вход блока 4 управления подсоединен к выходу датчика 5 тока, а выходы блока 4 управления подсоединены к управляющим электродам тиристоров несимметричного моста 2. Угол регулирования а проводимости тиристоров ограничен диапазоном изменения от 0 до 110 эл.град. за счет схемы управления.
Источник питания работает следующим образом,
При возникновении дуг в период очистки и определенном заданном токе н блок 4 управления за счет изменения угля регулирования а проводимости-тиристоров несимметричного моста 2 автоматически изменяет выходное напряжение UH и позволяет поддерживать практически неизменным заданный ток благодаря быстродействующей обратной связи по току нагрузки ь. Сигнал обратной связи (Joe, пропорциональный току нагрузки н, снятый с датчика 5 тока и поданный на блок 1 управления, обеспечивает эту обратную связь, Ограничение угла регулирования проводимости тиристоров несимметричного моста 2 з диапазоне изменения от 0 до 110 эл.град. позволяет иметь на выходе источника питания пульсирующее напряжение ин частотой 150 Гц с естественной паузой деионизации разрядного промежутка 1Д после каждого полупериода. Наличие быстродействующей отрицательной обратной связи по току 1Н совместно с. наличием
пауз деионизации т.д после каждого полупериода выходного напряжения UH при возникновении дуг приводит к еще большему увеличению этих пауз и сводит на нет разрушительные последствия дуг, в то же ире- мя, производя качественную и быструю очистку деталей микродугами, позволяет поддержать заданный ток, при рабочем режиме определяет устойчивость тлеющего
разряда и практически исключает опасность срыва технологического процесса при возникновении случайных дуг. Балластное сопротивление 3 служит для защиты диодов и тиристоров моста 2 и питающей сети от
ударных сверхтоков при возникновении дуг. Потери мощности на токоограничивающем сопротивлении в рабочем режиме не превышает 10% от общей мощности установки тлеющего разряда и окупаются надежностыо работы источника питания.
В установках тлеющего разряда малой мощности источник питания может быть реализован и как двухфазный с той разницей, что выходное напряжение при этом будет
пульсировать с частотой 100 Гц, однако сущность работы источника питания останется прежней.
Таким образом, источник питания установки тлеющего разряда позволяет производить быструю и качественную очистку деталей микродугами, обеспечивает устойчивость плазмы тлеющего разряда и надежность технологического процесса на установке тлеющего разряда.
Формула изобретен и л
Источник питания установки тлеющего разряда, содержащий блок управления, трехфазный выпрямитель, три входа которого соединены с тремя выводами силового
повышающего трансформатора, первый выход выпрямителя соединен с первым выводом балластного сопротивления, а второй выход предназначен для подключения к первому электроду установки, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с цел ю повышения
надежности работы установки путем исключения перехода тлеющего разряда, в дуговой, трехфазный выпрямитель выполнен по
схеме несимметричного трехфазного управляемого моста, три управляющих входа которого соединены с тремя выходами блока управления, вход которого соединен с выходом датчика т ока, первый вывод которого соединен с вторым выводом балластного сопротивления, а второй вывод предназначен для подключения к
второму электроду установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство импульсного нагрева | 1987 |
|
SU1466880A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2020191C1 |
Способ преобразования постоянного напряжения в квазисинусоидальное | 1982 |
|
SU1086546A1 |
Устройство для управления трехфазным тиристорным преобразователем | 1983 |
|
SU1156211A1 |
Способ обработки изделий с помощью тлеющего разряда и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1116563A1 |
ТРИОДНЫЙ СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В РАЗРЯДЕ | 1993 |
|
RU2034094C1 |
Источник питания установки тлеющего разряда | 1983 |
|
SU1096765A1 |
Установка для химико-термической обработки металлических деталей в условиях электрического тлеющего разряда | 1980 |
|
SU1198132A1 |
Трехфазный быстродействующий гибридный выключатель (его варианты) | 1983 |
|
SU1278989A1 |
Многофазный мостовой инвертор | 1982 |
|
SU1136281A1 |
Использование; установка тпеющего разряда для ионной химико-термической обработки деталей. Сущность изобретения, преобразователь напряжения выполнен с биде несимметричного трёхфазного управляемого моста 2 постоянного тока и охвачен быстродействующей отрицательной обратной связью по току нагрузки ц, Вход блока управления 4 подсоединен к части токоогрз- ничивающего сопротивления 3, а выход блока управления 4 - к управляющим электродам тиристоров несимметричного моста 2, причем угол регулирования проводимости тиристоров несимметричного мое та 2 ограничен диапазоном изменения от О до 110эл град. 2 ил
&тах 110 эл. г/Dfft. Фив. I
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-03-30—Подача