Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1992 года по МПК B01D47/05 

Изобретение относится к очистке газов от механических и химических примесей и может быть использовано при очистке и утилизации тепла загрязненных газов, отходящих от промышленных печей, котельных агрегатов и т.д.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус для контакта загрязненного газа с промывочной жидкостью, конденсатор с секционированным поддоном и теплообменники для подогрева очищенного газа, причем один из теплообменников соединен с поддоном конденсатора, вход второго теплообменника - с выходом конденсатора, а выход - с входом конденсатора.

Недостатком такого устройства является невысокая степень подогрева очищенного газа, ограниченная температурой охлаждающей воды и конденсата, которая при атмосферном давлении не превышает 80-85°С. Таким образом, температура подогретого очищенного газа не может быть выше 70-75°С, а как правило не превышает 40-45°С, что может привести к конденсации водяных паров на внутренней поверхности трубы в зимнее время.

Для повышения эффективности работы устройства очищенный газ необходимо подогревать до большей температуры, уменьшая относительную влажность, чтобы избежать конденсации водяных паров в газовом тракте дымовой трубы в зимнее время и улучшить рассеяние газов в атмосфере.

Другим недостатком такого устройства является наличие сбросных вод, которые содержат механические и химические примеси, уловленные промывочной водой на участке мокрой очистки.

Целью изобретения является повышение эффективности в работе и снижение энергозатрат за счет увеличения температуры нагрева очищенного газа и снижения количества сбросных вод.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для мокрой очистки газа снабжесл

с

VI ел

Ч VI

&

Iго |

i(O

но дополнительным теплообменником, установленным на вводе в корпус и соединенным по входу с выходом конденсатора, а по выходу - с входом второго темплообменни- кэ, и баком осушки сбросных вод, соединен- ным гидравлически с нижней частью корпуса, а пневматически - с зоной корпуса перед конденсатором.

На чертеже изображена схема устройства, , -

Устройство содержит корпус 1, конденсатор 2 с секционированным поддоном 3, теплообменник 4 для подогрева очищенного газа, соединенный с поддоном и систе- мой водоснабжения, теплообменник 5 для подогрева, соединенный с входом и выходом конденсатора 2, а также дополнительный теплообменник 6, установленный на вводе в корпус и соединенный по входу с выходом конденсатора 2. а по выходу - с входом второго теплообменника 5, и герметический бак 7 осушки сбросных вод, соединенный гидравлически с нижней частью корпуса, а пневматически - с зоной корпуса перед конденсатором.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ поступает в корпус 1, где проходит предочистку, насыщается водными парами. Парогазовая смесь (ПГС) с температурой 50-85°С поступает далее на участок конденсации, при этом вода, текущая по трубам теплообменника, нагревается до 45-80°С. ПГС охлаждается до 20-25°С, а конденсат собирается в секциях поддона 3. Нагретая в конденсаторе вода может расходоваться на различные тепловые нужды (горячее водоснабжение, отопление, подпитка, обработка дутьевого и приточного воздуха и т.д.).

Часть нагретой воды подается в теплообменник 6. где вода перегревается до температуры 100-150°С и поступает в теплообменник 5, где происходит нагрев

ПГС до 80-130°С, а охлажденная вода возвращается в конденсатор 2 или в систему водоснабжения. Конденсат из секции поддона также поступает в теплообменник 4

для подогрева ПГС и (или) подается в систему водоснабжения.

Конденсат из другой секции может также возвращаться на подпитку контура мокрой очистки.

Часть промывочной воды из корпуса 1

поступает в герметический бак осушки

сбросных вод, соединенный пневматически

с газоходом корпуса перед конденсатором

2. Вследствие разряжения, существующего

в газоходе перед конденсатором, водяные пары из герметического бака будут отсасываться и конденсироваться в конденсаторе, а сбросные воды таким образом осушатся до сухого остатка.

Использование изобретения позволит нагреть уходящие в дымовую трубу газы и тем самым предотвратить конденсацию водяных паров в газовом тракте без дополнительной футеровки, а также улучшить

рассеяние дымовых газов в атмосфере.

Другим существенным результатом использования предложения является уменьшение количества сточных вод и предотвращение загрязнения водоемов.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа по авт.св. № 656645, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе и снижения энергозатрат за счетувеличения темпеоатуры нагрева очищенного газа и снижения количества сбросных вод, оно снабжено дополнительным теплообменником, установленным на вводе в корпус и соединенным по входу с выходом

конденсатора, а по выходу - с входом второго теплообменника и баком осушки сбросных вод, соединенным гидравлически с нижней частью корпуса, а пневматически - с зоной корпуса перед конденсатором.

Использование: очистка газов от механических и химических примесей и утилизация тепла загрязненных газов, отходящих от промышленных печей, котельных агрегатов и т д Сущность изобретения устройство снабжено дополнительным теплообменником 6, установленным перед корпусом 1 мокрой очистки и соединенным по входу с выходом конденсатора 2, а по выходу - с входом второго теплообменника 5 и герметическим баком 7 осушки сбросных вод, соединенным гидравлически с корпусом мокрой очистки, а пневматически - с газоходом перед конденсатором 2. 1 ил.

I

т

f п

Х

УД /. :..,

jgs-. ..«.-.к...-..