Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1983 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к очистке газов с применением воды и может быть использовано для мокрой очистки, например,, горячего возпуха от взвешенных частиц пыли. Возможно использова- ние изобретения в горячих цехах металлургической промышленности, котельных и ТЭЦ теплоэнергетики, для очистки воздуха (дымовых газов) от пыли (cajkH) и изменения его тепловлажностного сое тояния.

Известно устройство для подачи воздуха, включающее корпус с патрубком, расположенным тангенциально к корпусу, причем корпус выполнен в виде усеченного параболоида, в верхней части которого параллельно плсюкости основания установлен патрубок tl 3 .

Недостатки известного устройства отсутствие механизмов и приспособлений : для поцачи воды в поток горячего запыленного воздуха и изменение его тепловлаж- ностного состояния.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включакицее корпус с орошающей форсункой, расположенную наа корпусом камеру конденсации с конденсатором, теплообменником и подцонами, дренажную линию и систему трубопроводов 2 J.

Недостатком известного устройства является невозможность изменения регу-. лирования параметров (температура, влажность) очищенного воздуха при изменении расхода или состава входящего грязного воздуха, что сужает пределы его применения.

Цель изобретения - регулирование темпера туры и влажности очищенного газа и повышение эффективности его очистки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с орошающей форсункой, расположенную наа корпусом камеру конденсации с кспденсатором, теплообмен : НИКОМ и поааонами, аренажную линию и систему трубопроводов, снабжено гофрированным компенсатором с кольцевым распылителем, установленными между корпусом и камерой конденсации, дополнительным ксжаенсатором, размещенным в камере ксжценсации, и распреаепителЕ ными клапанами, установленными на труКопроводах перец конденсаторами, кольцевым распылитепрм и на дренажной линии.

На чертеже изображено устройство для мокрой очистки газов, продольный разрез

Устройство для мокрой очистки газов включает корпус 1 и патрубок 2 для выхода горячего запыленного газа, располо женный тангенциально к корпусу 1, причем корпус выполнен б виде усеченного параболоида, в нижней части которого параллельно плоскости основания установлен патрубок 2. В верхней части корпуса 1 установлена орошакнцая форсунка 3, соединенная через трубопровод 4 и насос 5 с всасывающим патрубком 6, расположенным внизу, внутри корпуса 1. Внутренняя часть корпуса 1 через трубоч провод 7 и регулируемый клапан 8 соединенна с дренажом, а на верхней части корпуса 1 через гофрированный компенсатор 9 установлена камера 10 конденсации, имекицая внутри основной конденсатор 11, вспомогательный конденсатор 12 И теплообменник 13, причем под конденсаторами установлены подпоны 14, связанные через трубопровод 15 и гидрозатвор 16 с емкостью дистиллята (не показана).

На трубопроводе 17 входа холоцкой Ьоцы установлен двухседельный распределительный клапан 18, соединенный через трубопроводы с основным и вспрмо гателы1ым конденсаторами 11 и 12. Теплообменник 13, расположенный в выходн(ж« пат(убке 19, соединен системой трубопроводов с трубопроводом 17, конденсаторами 11 и 12 и двухсецел1 ным распределительным клапаном 20 через узел of. Распределительный кла пан 2О соеаикек с верхним кольцевым распылителем 21, имеющим отверстия внутри, и трубопроводом 22 горячей воды. Распылитель 21 установлен в веркнеЛ части компенсатора 9. Распределительные клапаны 18 и 20 должны обеспечивать изменение расхода воды как во входящем, так и выходящих трубопроводах 17, 22 ти 23. Основной конденсатор 11 должен иметь поверхность охлаждения примерно в 2 раза большую, чем у вспомогательного конденсатора 12. Водоуказательное стекло 24 установлено в нижней части корпуса 1 для контроля уровня воды. Регулятор 25 расхода соединен электрически с распределительными клапанами 18, 2О и 8.

Устройство работает следующим образом.

С помощью насоса подачи холодной воды последняя через распределительный клапан 18, нахоцяшийся в среднем положении, поступает поровну в трубки концейса торов 11 и 12 в узле О(, часть ее возвращается через.теплообменник 13 и трубопровоц 17, а другая часть в распре целительном клапане 2О разаваивается на верхний распылитель 21 и трубопровоа 22 горячей-воды. В распылителе 21 струйки воды выбрасываются радиально к центру кольца, образуя сплошную водя- нуго завесу. Основная масса воды падает на ороиаюшую форсунку 3 и дно корпуса 1. Оставшаяся часть по стенкам гофр рованного компенсатора 9 и вн(тревяим стенкам Kopnycja стекает вниз корпуса 1. Регулируемый клапан 8 временно открывают вручную и промьшают корпус от грязи. После промьюки до чистой воцы клапан 8 подключают к регулятору и по достижении среднего уровня воды в водоуказательном стекле 24 включают насос 5. Вода из трубопровода 4 под давлением поступает в нижний распылитель 3, из которого струйки воды вырываются наружу и ударяются о стенки корпуса 1 по всей окружности и стекают на его дно. ПоцготОвка устройства X работе на этом заканчивается. Подается горячий запыленный газ через патрубокг2. Его поток в вице спврали, вращаясь, поднимается вверх, оо тавляя частички пыли на стенках компенсатора 9 и корпуса 1. Проходя водяную завесу распылителя 21, оставшиеся в га зе пылинки захватываются капельками воды и вместе с ними падают на дно корпуса 1, а парогазовая смесь (ПГС) с температурой 8О-85с поступает в камеру 10 конденсации. Соприкасаясь с холодной поверхностью охлаждения конденсаторов 11 и 12, ПГС обезвоживает- ся, т.е. водяные пары ксдаценсируются и каплями стекают в поддоны 14, и сяслаждается, т.е. снижается ее температура. Воца в трубах конденсаторов 11 и 12 нагревается за счет тепла конаен- сации водяных паров ПГС и поступает горячей в узел а, а затем в теплообменник 13 и к распределительному клапа ну 2О. Прейдя теплообменник 13, чистый газ подсушивается, подогревается и выходит из патрубка 19 с определенной вла ностью и температурой, не всегда устра ваюшими потребителя. Получение чистого газа (воздуха) с заданными параметрами, т.е. относительной влажностью и температурой, обеспечивает применение предлагаемого yciw ройства. 1 79 Пример 1 . Увеличение притока орячего запыленного газа. Распределительный-к папай 18 ставится регулятором 25 расхопа в положение на увеличение расхода воды на основной конденсатор 11 и тем самьп«г обеспечивается усиленное осаждение влаги на его поверхности. Распределительный клапан 20 ставится регулятором 25 расхода в положение на увеличение расхода воды на распылитель 21 и приоткрывается клапан 8, тем самым обеспечивается лучшая очистка поступающего газа. Если из теплообменника 13 не выходит газ с заданными параметрами, т.е. ниже установленных норм, то клапан 2О еще дополнительно приоткрывают на снижение обшего через него расхода, горячей воды и тем самым из узла 01 будет в теплообменник 13 поступать больше горячей воды и парамет fft,i газа повысятся до требуемой величины. Пример 2 . Снижение притока горячего запыленного газа. В этом случае происходит наоборот, т.е. клапан 18 снижает поток холодной воды через основной конденсатор 11, а увеличивает на вспомогательный 12, клапан 2О снижает поток горячей воды на распылитель 21. После указанной регулировки параметры выходящего воздуха будут восстановлены. Пример 3 . При постоянном поступлении (расходе) горячего газа необходимо определенное время изменять параметры выходящего чистого газа. В этих случаях также с помошью регулятора 25 расхода в распределительных клапанов 18 и 2О и регулируемого клапана 8 обеспечиваются необходимые параметры выходящего газа путем перераспределения потока холодней воды через конденсаторы 11 и 12, горячей вооы через распылитель 21 и теплообменник 13. Об{зазу1свцийся в поддонах 14 дистиллят стекает по трубопроводу 15 и гид роза Рвору 16 в емкость сбора дистиллята (не показана). Дистиллят можно использовать на подпитку паровых котлов, приготовление пресной питьевой воды. Горячая вода, выходящая из трубопровода 22, также может быть использована на различные хозяйственные нужды или технологические нужды. Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в обеспечении лучших условий для мокрой очистки загрязненного газа (воздуха) и возможности изменения и регулировки параметров выходящего чистого газа. В предлагаемом устройстве в качестве холопной воцы можно применять соленую морскую воцу, а в корпус поаавать аымовые газы от паровых котлов или выхлопные газы от две, В этих случаях в атмосферу буаут поступать очищенные от пыли газы, а дистиллят пойцет на поцпвтку паровых котлов или охлаждение ДВС.

Технологические процессы предлагаемого устройства можно без особых затрат автоматизировать, что приведет к освох)ждению обслуживающего персонала, находящегося при его ручном обслуживании.

В предлагаемое устройство можно по давать любые нагретые газы, а получать вз него дистиллят и ахлажценньге, очищенные от пыли газы, которые можно использовать в технологических целях или выбрасывать в атмосферу.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, включающее корпус с орошаюшей форсункЫ, расположенную на корпусом камеру к жпенсации с конаенttfttiem сатором, теплообменником и попасжами, дренажную линию и систему трубопроводов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью регулирования температуры и влажности очищенного газа и повышение эффективности его очистки, оно снабжено Гйф| ированным компенсатором с кольцевым распылителем, установленными между кортусом и камерой конденсации, дополнительным конден сатором, размешенным в камере конденсации, и распределительными клапанами, установленными на трубопрстодах перед конденсаторами, кольцевым распылителем и на дренажнс линии. я ir/fbffe -&