отделения жидкой фазы представляет собой полый конус с отверстиями в стенке для прохода жидкости, обращенный вершиной вниз и имеющий на кромке основания внешнюю отбортовку, размещенную на кольцевой пластине в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, с образованием кольцевой полости между пластиной и стенкой верхней части емкости, служащей для сбора и отвода отделенной жидкости, при этом отверстия в стенке конуса размещены равномерно в его средней и верхней частях, причем нижний их ряд расположен на линии окружности горизонтального сечения конуса, диаметр которой определен соотношением
JOK
(0,03-0,035) х II
где doK - диаметр окружности на поверхности конуса, м;
(р - угол при вершине конуса, град.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Устройство для выделения волокнистых материалов из жидкости содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем и крышкой 2. Внутри корпуса, в верхней части, выполненной с большим диаметром обечайки, установлена кольцевая коническая перегородка 3. В емкости на вертикальном приводном валу 4 установлен ротор, включающий приспособление для отделения жидкой фазы разделяемой среды, представляющий собой полый конус 5 с отверстиями 6 в стенке для прохода жидкости, обращенный вершиной вниз и имеющий на кромке основания внешнюю отбортовку 7 плавно сопряженную с внутренней заборной поверхностью 8 и размещенную на кольцевой пластине 9 в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, с образованием кольцевой полости 10, служащей для сбора и отвода отделенной жидкости через патрубок 11. Ротор с помощью крестовины 12 жестко связан с взлом 4, установленным в подшипниках привода вращения (не показан). Отверстия б в стенке конуса равномерно размещены в его средней и верхней частях, причем нижний их ряд расположен на линии окружности горизонтального сечения конуса, диаметр которой определен соотношением
oW (0,03-0,035) х cos p/2, где doK - диаметр окружности на поверхности конуса 5, м;
ф- угол при вершине конуса, град.
Устройство снабжено также патрубком 13 для подачи исходной жидкости и патрубком 14 для выгрузки тяжей полисахаридов.
Устройство работает следующим образом.
Исходной суспензией материала через патрубок 13 заполняют корпус 1 до уровня
нижнего основания конической перегородки 13. Приводят во вращение вал 4 с конусом 5. При этом частицы водно-спиртовой смеси через отверстия 6 поступают в полость конуса 5, поднимаются по его заборной повер0 хности 8, доходят до внешней отбортовки 7 ротора и направляются в кольцевую полость 10, откуда сливаются через патрубок 11. Волокна материала агрегируются в сгустки и под действием центробежных сил отбрэсы5 ваются от поверхности конуса 5 в направлении к внутренней поверхности корпуса 1 и, двигаясь сверху вниз по спирали, попадают в нижнюю коническую часть устройства, где осаждаются и откуда по мере накопления
0 через патрубок 14 выгружаются периодически или непрерывно и направляются на дальнейшую переработку
При /каззнном соотношении для разме- щения в стенке конуса 5 нижнего от5 верстий 6 для прохода жидкости центробежные силы превосходят силы, удерживающие волокна полисахаридов в жидкой фазе, и за счет этого волокна отбрасываются от поверхности конуса и соби0 раются в нижней части, а частицы
водно-спиртовой смеси, содержащие минимапьное количество тяжей проходят через
отверстия б в полость конуса и отводятся.
Такое выполнение позволяет повысить
5 производительность убтройства и более полно разделять компоненты среды Формула изобретения Устройство для выделения волокнистых материалов из жидкости, преимущественно
0 тяжей полисахаридов из водно-спиртовой смеси содержащее цилиндрический корпус с коническим днищем и технологическими патрубками и установленный в емкости на вертикальном привозном валу ротор, вклю5 чающий приспособление для отделения жидкой фазы разделяемой среды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и более полного разделения компонентов среды, приспособление
0 для отделения жидкой фазы представляет собой полый конус с отверстиями в стенке для прохода жидкости, обращенный вершиной вниз и имеющий на кромке основания внешнюю отбортовку, размещенную на
5 кольцевой пластине в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, с образованием кольцевой полости между пластиной и стенкой верхней части емкости, служащей для сбора и отвода отделенной жидкости, при этом отверстия в
стенке конуса размещены равноме|5н Й i его средней части и верхней части, причем нижний их ряд расположен на линии окружности горизонтального сечения конуса, диаметр которой определен соотношением
си - (0,03-0.039) cosp /2, где do - диаметр окружности на поверхности конуса;
р - угол при вершине конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
Центрифуга для разделения суспензии в тонкой пленке | 1983 |
|
SU1128988A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
ЦЕНТРИФУГА | 2009 |
|
RU2422213C1 |
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА | 2022 |
|
RU2794357C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2328675C1 |
СЕПАРАТОР ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2329088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2206377C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1985 |
|
SU1306943A1 |
А
L
13
Е
я
Фиг.1
9
Фиг. г
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-10-24—Подача