Предлагаемое изобретение относится к области строительства и нефтехимической промышленности и может быть использовано для очистки резервуаров-отстойников с узлами горловинами и железнодорожных цистерн от осадков нефтепродуктов.
Известны способы удаления осадка с помощью насосных установок, содержащие пульпопровод, насос для перекачивания неоднородных сред
Недостатком известных насосов является низкий срок их службы, обусловленный сильным абразивным износом рабочих органов
Известно устройство для удаления осадка из отстойников содержащее неподвижную камеру с крышкой внутри которой размещена подвижная камера, выполненная в виде герметизированной эластичной емкости изменяемого объема с пневмогид- росистемой
Недостатком данного устройства является то, что оно устанавливается снизу отстойника, а в строительстве резервуары-отстойники являют ся заглубленными и по своей конструкции установка устройств для удаления осадка нецелесообразно, а железнодорожные цистерны выполняются промышленностью сварными без отстойников с узкой горловиной
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для очистки отстойников от осадка, которое принижаться за прототип, содержащее две приемные камеры, два гидроэлеватора, состоящих из всасывающего и напорного пульпопроводов, дополнительную камеру, запорно-регулировочную арматуру и КИП.
Недостатком устройства является гро моздкость конструкции, ввиду наличия постороннего движителя, низкая эффективность очистки замкнутых объемов с узкими горловинами и люками
Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности очистки
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой установке содержащей емсл
с
ч ел XI XJ сь
V4
кость для сбора осадка, связанную посредством всасывающего трубопровода с резер- вуаром-отстойнико м, привод создания разряжения для всасывания осадка и запорные органы имеются дополнительные емкости для сбора осадка, привод создания разряжения выполнен в виде вакуумной системы, емкости имеют сливные вентили, в нижней их части и связанные между собой в верхней части посредством двух коллекторов с отходящими от распределительной ветви каждого из них патрубками по числу емкостей, запорные органы встроены в эти патрубки, а всасывающий трубопровод и вакуумная система связаны соответственно с распределительными ветвями коллекторов.
Сущность изобретения заключается в том, что при открытии всасывающего вентиля, на одной из герметичных емкостей, осадок вместе с жидкостью всасывается в эту предварительно отвакуумированную герметичную емкость После приема порции пульпы, в одну емкость, осадок из нее с жидкой фазой сливается через сливной вентиль. При необходимости пульпа всасывается во вторую герметичную емкость и цикл повторяется до полкой очистки.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из двухосной тележки 1, на которой смонтированы вакуумная установка 2 и герметичные емкости 3 и 4 с тремя штуцерами, заканчивающимися фланцами. К фланцу всасывающего штуцера 5 герметичной емкости 3 крепится всасывающий прямоточный вентиль 6 к которому присоединяется всасывающий коллектор, соединяющий всасывающий прямоточный вентиль 8, который крепится на фланце всасывающего штуцера 9 герметичной емкости 4, и резиной гофрированный пульпопровод 10, заканчивающийся приемным наконечником 11, подпружиненным пружинами 12 для того, чтобы наконечник 11 не присасывался ко дну резервуара-отстойника 13. К фланцам сливных штуцеров герметичных емкостей 4 и 3 крепятся сливные вентили 15 и 14 соответственно. К фланцам штуцера 16 крепится вакуумный вентиль 17, к которому присоединен вакуумный коллектор 18, соединяющий герметичную емкость 3 с емкостью 4 через вакуумный вентиль 19, который крепится к фланцу 20 герметичной емкости 4. и вакуумный трубопровод 21, соединенный с вакуумной установкой 2 На герметичных емкостях для контроля установлены вакку- метры 22 и 23 ( на штуцерах 24 и 25 соответственно)
Устройство работает следующим образом.
Устройство на двухосной тележке транспортируют на рабочее место. Вакуум- ную установку 2 подключают к источнику питания, закрывают всасывающие 6, 8 и сливные 14, 15 вентиля, открывают вакуумные вентили 17,19 и вакуумируют герметичные емкости 3, 4, контроль производят по 0 вакууметрам 22 и 23. В резервуар отстойник
13на дно опускают пульпопровод 10с подпружиненным наконечником 11. При достижении необходимой степени вакуума в герметичной емкое™ 3 вакуумный вентиль
5 17 закрывают, а всасывающий вентиль 6 открывают. Осадок вместе с жидкостью всасывается в отвэкуумированную герметичность емкость 3 по пульпопроводу 10. Контроль за процессом всасывания осуще0 ствляется по вакуумметру 22, когда процесс всасывания в герметичной емкости 3 закончен, всасывающий вентиль 6 закрывают. При этом закрывают вакуумный вентиль 19 и открывают всасывающий вентиль 8 герме5 тичной емкости 4, осадок всасывается в емкость 4. Для слива осадка из герметичных емкостей 3,4 открываются сливные вентили
14и 15. После принятия и слива порции пульпы цикл повторяется до полной очистки
0 резервуара отстойника. Таким образом, процесс очистки резервуара ведется поочередно емкостями 3 и 4, что позволяет сократить время очистки. Вся за:.орная арматура при этом должна обеспечивать необходи5 мую степень герметичности.
В сравнении с прототипом использование предлагаемого технического решения позволит упростить конструкцию.
Повысить надежность работы установ0 ки за счет замены насосных установок, имеющих недостаток, быстрый износ рабочих органов, на вакуумную установку.
Позволяет вести очистку емкости, замкнутых объемов с узкими горловинами и лю5 ками.
Формула изобретения Установка для очистки резервуаров-отстойников от осадка, содержащая емкость
0 для сбора осадка, связанную посредством всасывающего трубопровода с резервуаром-отстойником, привод создания разряжения для всасывания осадка и запорные органы, отличающаяся тем, что, с целью
5 повышения надежности работы и производительности очистки, она имеет дополнительные емкости для сбора осадка, привод создания разряжения выполнен в виде вакуумной системы, емкости имеют сливные вентили в нижней их части и связаны между
собой в верхней части посредством двух коллекторов с отходящими от распределительной ветви каждого из них патрубками по числу емкостей, запорные органы встроены в эти патрубки, а всасывающий трубопровод и вакуумная система связаны соответственно с распределительными ветвями коллекторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРИ ОЧИСТКЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ ОСТАТКОВ ПЕРЕВОЗИМЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1997 |
|
RU2117636C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ГИДРОИСПЫТАНИЙ ВОЗДУШНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2021 |
|
RU2781184C1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2519375C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2496559C1 |
ГИДРОВАКУУМНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2015701C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2030524C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И СБОРА ОСТАТКОВ РАНЕЕ ПЕРЕВОЗИМОГО ГРУЗА ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН И ТАНК-КОНТЕЙНЕРОВ | 2022 |
|
RU2792857C1 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220013C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИСТЕРН ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2252085C1 |
АВТОПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2251497C2 |
Использование для очистки резервуаров - отстойников с узкими горловинами, люками и железнодорожных цистерн От осадков нефтепродуктов Сущность изобретения установка содержит емкость для сбора осадка, всасывающий трубопровод, резервуар-отстойник, привод создания разряжения для всасывания осадка, выполненный в виде вакуумной системы, и запорные органы Установка имеет дополнительные емкости для сбора осадка, в нижней их части размещены сливные вентили, а верхние части связаны между собой посредством двух коллекторов с отходящими от распределительной ветви каждого из них патрубками по числу емкостей с запорными органами 1 ил
га
7AW/7
Устройство для очистки отстойников от осадка | 1985 |
|
SU1313945A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-11-21—Подача