Изобретение относится к области до- рожно-строительных материалов и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог.
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и снижение водонэсыщения асфальтобетона.
Изобретение осуществляется следующим образом.
Гранитный щебень и песок, в качестве которых используют гранитный отсев, обрабатывают 1,5-2,0 мае. % водным раствором отходов травления черных и цветных металлов или печатных плат с показателем рН 2,0-2,5, нагревают до температуры 160- 170°С, затем подают в смеситель и перемешивают с минеральным порошком и
битумом, нагретым до температуры 140-° 150°С.
Отходы травления черных и цветных металлов или печатных плат представляют собой жидкость коричнево-зелевого цвета Количество основных компонентов в указанных отходах в пересчете на сухое вещество приведено в табл. 1.
Гранулометрический состав гранитных материалов, принятых для приготовления асфальтобетонных смесей, приведен в табл. 2.
Физико-механические свойства асфальтобетонов, полученных по описываемому способу, приведены в табл. 3.
Как следует из приведенных данных, предложенный способ обеспечивает снижение набухания и повышение прочности асфальтобетона при сжатии.
XI
ся
00
о
со о
Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение нагретых щебня, песка, минерального порошка, электролита и битума, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водонасыщения асфальтобетона, сначала до нагрева щебень и песок, в каче0
стве которых используют гранитный отсев, перемешивают с электролитом - водным раствором отходов травления черных и цветных металлов, или печатных плат (с рН 2,0-2,5) в количестве 1,5-2,0% от массы отсева, а затем обработанный отсев перемешивают с минеральным порошком и битумом,
Т а б л и ца1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНИРОВАННАЯ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2415165C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2508261C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057733C1 |
РЕГЕНЕРИРУЕМАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164900C2 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2460703C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2648895C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2522497C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН | 2022 |
|
RU2797158C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2439017C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2403217C1 |
Использование: дорожно-строительные материалы, приготовление асфальтобетонных смесей для строительства оснований и покрытий автомобильных дорог Сущность изобретения: гранитный щебень и песок, в качестве которых используют гранитный отсев, обрабатывают 1,5-2,0 мае. % водным раствором отходов травления черных и цветных металлов или печатных плат с показателем рН 2,0-2,5, нагревают до 160- 170°С, затем подают в смеситель и перемешивают с минеральным порошком и битумом, нагретым до 140-150°С. Водона- сыщение2.25-3,03%, предел прочности при сжатии при 20°С 6,61-8,0 МПа, при 50°С 2,06-2,87 МПа. 3 табл.
Т аблица 2
Таблиц аЗ
Способ приготовления битумоминеральной смеси | 1979 |
|
SU883221A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1985 |
|
SU1265172A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-04-02—Подача