Способ контроля печатных плат Советский патент 1992 года по МПК H05K1/11 H05K1/00 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии производства печатных плат, и предназначено для проверки качества печатного монтажа.

Цель изобретения - повышение достоверности и производительности контроля.

На фиг. 1 представлена схема контроля по предлагаемому способу в начальный момент обнаружения разрыва; на фиг. 2 - после отключения разрядника и индикации места разрыва; на фиг. 3 - схема контроля отверстий.

Устройство для реализации способа состоит, например, из контрольно-измерительного устройства 1 с зондами 2, 3 и подключенным параллельно им разрядника 4 с электродами 5. б и датчиком 7.

Торцы электродов 5 установлены в разряднике 4 с зазором 0,01-0.02 мм в среде аргона. Величина зазора выбрана из условия, что при таких размерах зазора срабатывает датчик 7 при возникновении коронного разряда между торцами электродов 5, 6.

В цепи разрядника 4 установлен замкнутый контактор 8, срабатывающий от датчика 7.

Контроль печатных плат по данному способу осуществляют следующим образом.

Печатную плату 9 укладывают на контрольный стол и зонды 2,3 по заданной программе перемещают по плате 9, устанавливая на концы печатных дорожек 10-12. При установке зондов 2,3 на исправные дорожки 10,11 весь ток от контрольно- измерительного устройства проходит через эти дорожки и прибор фиксирует качественную продукцию. При установке зондов 2, 3 на разорванную дорожку 12 между зондами 2. 3 образуется два параллельных зазора - один на дорожке 12, другой - в разряднике

4 между электродами 5, 6. Поскольку о разряднике 4 зазор мал и заполнен газом, то электрический ток проходит через разрядник 4, возбуждает коронный разряд, который в атмосфере аргона усиливается ярким голубым свечением. Датчик 7 реагирует на свет и размыкает контактор 8. Прохождение тока через разрядник 4 прекращается, а контрольно-измерительное устройство i

увеличивает напряжение на зондах 2, 3 до тех пор, пока в месте разрыва не возникает коронный разряд и зафиксирует дефектное место. После проверки всех дорожек один из зондов перемещается под плату is

по новой программе оба зонда 2, 3 перемещаются по плате, размещаясь на противоположных торцах каждого из отверстий 13. Процесс контроля повторяется.

Таким образом, данный способ имеет

следующие преимущества: позволяет определить место разрыва и его размеры, увеличивает производительность процесса за счет исключения времени на поиск дефектного участка, значительно упрощает и ускоряет поиск дефекта в отверстиях,

Формула изобретения Способ контроля печатных плат по авт.св. Ns 1676120,отличающийся тем,

что, с целью повышения достоверности и производительности контроля, перед контролем устанавливают величину регулируемого между электродами в разряднике менее минимального расстояния между

проводниками в контролируемой плате, после этого к зондам прикладывают напряжение, достаточное для пробоя разрыва в разряднике, а при появлении коронного разряда в нем разрядник отключают и увеличивают напряжение до появления коронного разряда в месте разрыва печатного монтажа.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии производства печатных плат, и может быть использовано для проверки целостности то- коведущих дорожек и металлизации отверстий со световой индикацией места разрыва. Цель изобретения - повышение достоверности и производительности контроля. Для осуществления контроля зонды 2, 3 контрольно-измерительного прибора 1 устанавливают на концы печатных трасс и подают на них напряжение, достаточное для пробоя зазора между электродами 5, 6 разрядника 4, которые подключены параллельно зондам 2. 3. При наличии разрыва в разряднике 4 возникает коронный разряд, который воздействует на датчик 7. Датчик 7 через контактор 8 отключает разрядник, а контрольно-измерительный прибор наращивает напряжение до момента возникновения коронного разряда в месте разрыва печатной трассы, что фиксируется визуально или при помощи приборов. 3 ил. w Ј 4 СЛ С О -д о N0 Фиг.

фиг.2