Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам кормоуборочных комбайнов.
Известны измельчающие аппараты, используемые на кормоуборочных комбайнах, обеспечивающих выгрузку измельченной растительной массы в транспортные средства за счет энергии измельчающего барабана.
К таким машинам можно отнести серийно выпускаемые кормоуборочные комбайны КСК-100А, КСК-ЮОА, 1 (СССР), Е-281С, Е282 (ГДР, НП Комбинат Фортшритт и) др.
Недостатками таких измельчающих аппаратов являются сравнительно неустойчивое швыряние измельченной массы из выгрузного трубопровода в транспортное средство при ее мелком измельчении при повышенной влажности, а также сравнительно невысокая степень разрушения зерен крупностебельных культур.
Известны также измельчающие аппараты для кормоуборочных комбайнов, в которых измельченная масса подается измельчающим барабаном в выгрузной трубопровод, снабженный ускорителем выброса.
Последний обеспечивает устойчивое швыряние измельченной массы во всех встречающихся условиях эксплуатации кормоуборочных комбайнов.
К таким машинам можно отнести кормо- уборочные комбайны Ягуар-690 (ФРГ, фирма Класс) и СПС-35 (ЧССР, завод Аг- розат-Простейов).
Недостатками конструкции таких измельчающих аппаратов является:
отсутствие влагоотделения при уборке массы повышенной влажности, что ведет к снижению качества кормов;
повышенное трение о верхнее основание трубопровода потока массы, так как на определенном участке происходит дви-кеСО
С
vi ел ю ю ю со
ние измельченной массы, прижатой центробежной силой к верхнему основанию;
большое сопротивление потоку массы, так как происходит разброс массы в трубопроводе.
Наиболее близкой к изобретению является конструкция выгрузного трубопровода комбайна 1.
Данная конструкция обладает теми же недостатками, что и комбайны Ягуар-690 и СПС-35.
Цель изобретения - улучшение процесса транспортирования влажной массы путем отделения влаги.
Цель достигается за счет того, что в измельчающем аппарате уборочной машины содержащем измельчающий барабан и выгрузной трубопровод, включающий верхнее и нижнее основания и ускоритель выброса, согласно изобретению верхнее основание выполнено из двух плоских частей, установленных наклонно одна к другой и образующих в поперечном сечении треугольник, при этом в месте соединения плоских частей закреплен трубчатый элемент, связанный с внутренней полостью выгрузного трубопровода воздухопроводящими и влагоотводя- щими отверстиями; один конец трубчатого элемента соединен с отверстием, выполненным в корпусе ускорителя выброса или измельчающего барабана, а на другом - установлена водоотводная трубка. Кроме того, отверстия, соединяющие трубчатый элемент с выгрузным трубопроводом, выполнены с подсечками, обращенными в сторону движения массы.
Таким образом, изобретение соответствует критерию новизны.
Для доказательства соответствия предлагаемого технического решения критерию существенных отличий определяют, в каких известных технических решениях имеются признаки, сходные с предлагаемыми. Базой сравнения являются сведения, которые имеются в науке и технике. Отличительные признаки предлагаемого технического решения следующие:
1,Верхнее основание выполнено из двух плоских частей, установленных наклонно одно к другой и образующих в поперечном сечении треугольник. Благодаря этому происходит формирование потока массы по плотности, концентрирование частиц влаги в вершине треугольника и улучшается распределение воздушного потока поддува.
2.В месте соединения плоских частей закреплен трубчатый элемент, связанный с внутренней полостью выгрузного трубопровода воздухоподводящими и влагоотводящими отверстиями, при этом один конец трубчатого элемента соединен с отверстием, выполненным в корпусе ускорителя выброса или измельчающего барабана, а на
другом установлено влагоотводная трубка. Благодаря этому воздушный поток от ускорителя или барабана, проходя по трубчатому элементу, попадает в полость выгрузного трубопровода через воздухоподводящие отверстия и создает поток поддува, из-за чего частицы массы не трутся о верхнее основание и снижается сопротивление потоку массы, так как происходит его формирование к центру трубопровода. Кроме того, частицы
влаги под действием центробежной силы через влагоотводящие отверстия попадают в трубчатый элемент и через влагоотводную трубку выносятся наружу.
Таким образом, изобретение соответствует критерию существенных отличий.
На чертеже показан измельчающий аппарат,
Измельчающий аппарат кормоубороч- ной машины содержит измельчающий барабан 1 и выгрузной трубопровод 2. Выгрузной трубопровод 2 включает верхнее 3, нижнее 4 основания и ускоритель выброса 5. Верхнее основание 3 выполнено из двух плоских частей 6 и 7, установленных
наклонно одна к другой и образующих в поперечном сечении треугольник.
В месте соединения плоских частей закреплен трубчатый элемент 8, связанный с внутренней полостью выгрузного трубопровода 2 воздухоподводящими 9 и влагоотво- дящими 10 отверстиями. Один конец трубчатого элемента 8 соединен с отверстием 11, выполненным в корпусе ускорителя выброса 5 или измельчающего барабана 1,
а на другом установлена водоотводная трубка 12. Воздухоподводящие отверстия 9 выполнены с подсечками, обращенными в сторону движения массы.
Устройство работает следующим образом.
Измельченная масса барабаном 1 подается в выгрузной трубопровод 2. Часть воздушного потока создаваемого в корпусе
измельчающего барабана подается в трубчатый элемент 8 и через воздухоподводящие отверстия 9 во внутреннюю полость трубопровода 2 и создает там поток поддува, тем самым происходит формирование
потока к центру трубопровода. Одновременно с этим частицы влаги под действием центробежных сил через влагоотводящие отверстия 10 выносятся в трубчатый элемент 8, а оттуда через водоотводную трубку 12 наружу.
Применение предлагаемого устройства позволит получить более качественный корм за счет удаления измененной влаги и повысить износостойкость трубопровода за счет лучшего формирования потока и исключения трения массы о верхнее основание.
Формула изобретения 1. Измельчающий аппарат уборочной машины, содержащий измельчающий барабан, выгрузной трубопровод с верхней поворотной частью, нижним основанием и ускорителем выброса, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса транспортировки влажной массы путем отделения влаги, передняя стенка нижнего основания выполнена из двух плоскостей,
0
5
установленных под углом одна к другой, при этом в вершине угла закреплен трубчатый элемент, связанный с внутренней полостью выгрузного трубопровода отверстиями и снабженный водоотводной трубкой на одном конце, а на другом - нагнетательным отверстием.
2 Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что нагнетательное отверстие сообщено с полостью корпуса ускорителя.
3.Аппарат по п.1, о т л и- чающийся тем, что отверстия снабжены подсечками, установленными с наклоном в сторону движения массы.
4.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что нагнетательное отверстие сообщено с корпусом измельчающего барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кормоуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1738135A1 |
Измельчитель кормоуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1755734A1 |
ВЫГРУЗНОЙ ТРУБОПРОВОД КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2258350C2 |
Измельчающий аппарат уборочных машин | 1990 |
|
SU1802993A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОЙ ПОРОСЛИ И МЕХАНИЗМ СТЫКОВКИ С АДАПТЕРАМИ | 2004 |
|
RU2267903C2 |
Ускоритель выброса для кормоуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1743467A1 |
ЗЕРНОКОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1993 |
|
RU2075918C1 |
КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНОПЛИ | 2023 |
|
RU2815742C1 |
Измельчающий аппарат | 1988 |
|
SU1639487A1 |
Измельчающий аппарат | 1989 |
|
SU1635941A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам кормоуборочных комбайнов. Цель изобретения - отделение влаги и улучшение процесса транспортирования влажной массы. В месте соединения плоских частей верхнего основания 3 закреплен трубчатый элемент 8. Воздушный поток по трубчатому элементу 8 через воз- духоподводящие отверстия 9 подается во внутреннюю полость трубопровода 2 и создает там поток поддува. Частицы влаги под воздействием центробежных сил через влагоотводящие отверстия 10 выносятся в трубчатый элемент 8, а оттуда через влаго- отводящую трубку 12 наружу 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
/
4
Фиг.1
Щи. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выложенная заявка ФРГ № 3024663, А 01 F 29/12, 82г. |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-04-04—Подача