Моющее средство Советский патент 1992 года по МПК A61K7/00 

Изобретение относится к области ; бытовой химии, в частности к производству моющих средств, используемых, преимущественно, для гигиены гела.

Известен моющий состав, содержащий вес,%: некатиноактионое поверхностно-активное вещество (ПАВ) 5-10, набухающий бентонит 5-20, глицерин 1-20, борную кислоту, оксид бора или борат щелочного металла 1-8, активную добавку 5-30, моно-. ди- или поликарбоновые кислоты ряда или их растворимые о воде соли 0,5-0 и воду до 100 (з. Великобритании №2170055, 1986).

Недостатком средства является наличие дефицитных, дорогостоящих и экологически вредных веществ (фосфор и боросодержащих соединений) при относительно низкой моющей способности (75%).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению - прототипом, является моющее средство, содержащее, мас.% мон-тморилложгговую фракцию щелочной бентонитовой глины 38-40, ПАВ 0,7-1,0 натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,25-0,75, отдушку 0,05-0,15 и воду до 100 (а.с. СССР № 1286205, 1987).

Недостатком средства является низкая и пенообразующая способность (73-75%), обусловленная, с одной стороны, весьма высоким отношением бентонита в ПАВ (38:1-57:1), а с другой - низким содержанием ПАВ (0,7-1,0 мас.%).

Низкая моющая способность средства обусловлена также относительно низким содержанием монтмориллонита в монтмо- риллонитовой фракции щелочного бентонита ( 70), вызванным несовершенством способа получения этой фракции.

Целью заявляемого изобретения является повышение моющей и пенообразую- щей способности моющего средства.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, включающее монтмор- рилонитоаую фракцию щелочной бентониХ|

сл ю

,N ГО

товой глины с содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита, поверхностно-активное вещество, отдушку и воду, со- держит дополнительно базиликовое. табачное и/или сосновое масла при следующем содержании компонентов, мас.%: Монтмориллонитовая фракция щелочной бентонитовой глины с содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита23,0-24,0

Лаурилпиридиний сульфат4,6-4,9

Базиликовое масло1,84-1,96

Табачное и/или сосновое масло0,9-1,0 Отдушина0,5-0,6 Краситель0,8-1,0 ВодаОстальное. Обогащенную монтмориллонитовую фракцию щелочной бетонитовой глины получают набуханием щелочной бентонитовой глины в воде при соотношении Т:Ж равном 1:4-1:5. гидроциклонированием диспергированного бентонита до получения суспензии с соотношением Т:Ж 1:15-1:20 и упариванием полученной суспензии до соотношения Т:Ж 1:4-1:4,4.

Смесь лауриллпиридиния сульфата с базиликовым, табачным и/или сосновым маслами вводят в упаренную суспензию бентонита.

Использование в составе моющего средства обогащенного по монтмориллониту щелочного бентонита в отноаюнии к сумме поверхностно-активных веществ (лауриллпиридиния сульфата, базиликового, табачного и/или соснового масел) 3,05:1-3,15:1 увеличивает моющую и пено- образующую способность средства, Включение в состав мою1 „то средства лауриллпиридиния сульфата, базиликового масла, табачного и/или соснового масла увеличивает синергетический эффект моющего действия.

Способ получения предлагаемого моющего средства состоит из следующий стадий: приготовление обогащенной монтморилло- нитовой фракции щелочной бентонитовой глины и смешивание компонентов моющего средства.

Приготовление обогащенной монтмо- риллонитовой фракции щелочной бентонитовой глины (монтмориллонита) заключается в следующем: щелочную бентонитовую глину, преимущественно натриевый бентонит, измельчают, готовят суспензию с водой при соотношении Т:Ж 1:4-1:5 и выдерживают 24 ч для

полного набухания и диспергирования монтмориллонитовой составляющей бентонита. Суспензию набухающего бентонита пропускают через гидроциклон для удаления материнской породы и примесных минералов (андезит, трахит, трахиандезит, гидрослюда, кальцит, пирит).

Полученную обогащенную по монтмориллониту бентонитовую суспензию с соотношением Т:Ж 1:10-1:15 и содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита подвергают упарке с целью доведения отношения Т:Ж 1:4-1:4,4 и повышения степени дисперсности монтмориллонита. Полученную послеупарки пастообразную массу переносят в сместитель.

Смешивание компонентов происходит в следующем порядке.

Вначале отдельно смешивают жидкие

компоненты моющего средства в последовательности: лауриллпиридиний сульфат, базиликовое масло, табачное и/или сосновое масло, краситель и отдушку. Затем полученную смесь жидких компонентов

переносят в сместитель, где находится пастообразная масса монтмориллонита. Перемешивание продолжают до получения полностью однородной массы. Массы выдерживают в течение 40-50 мин при

60-65°С при постоянном перемешивании, после чего моющий состав считается готовым к употреблению и его направляют на расфасовку,

Соблюдение такого порядка ввода ингредиентов позволяет равномерно распределить их в массе моющего средства, тем самым способствуя улучшению потребительских свойств готового про- дукта.

Моющую способность средства определяют по методике, изложенной в. книге Аб- рамзон А.А., Зайченко Л.П., Файнчальд С,И. Поверхностно-активные вещества. Л. Хи- мия, 1988.

Конкретные примеры составов предлагаемого средства приведены в табл. 1.

Данные табл. 1 показывают, что наибольшей моющей и пенообразующей спо- собностыо обладают составы со следующим содержанием компонентов, мас.%: Обогащенная монтмориллоните вая фракция щелочного бентонита23,0-24.0

Лаурилпиридиний , сульфат4,7-4,9

Базиликовое масло 1,84-1,96 Табачное и/или сосновое масло0,9-1,0

Отдушка0,5-0,6

Краситель0,8-1,0

ВодаОстальное.

При содержании монтмориллонита свыше 24% затрудняется перемешивание состава, продукт получается не технологический из-за повышенной вязкости, слипа- емости, а при содержании ниже 23% - снижается моющая способность средства, состав получается жидкий, не удобный для употребления.

При увеличении в моющем средстве содержания лаурилпиридиния сульфата свыше 4,9% начинается мицеллообразовэние и ухудшается моющая способность средства, при содержании аурилпиридинил сульфата ниже 4,6%. наблюдается уменьшение моющей способности.

При содержании в составе базиликового масла ниже 1,84% уменьшается пснооб- разующая способность моющего средства, увеличение его содержания свыше 1,96% нецелесообразно (увеличивается расход),

Включение в состав табачного и/или соснового масел свыше 1% повышает мицел- лообразование и увеличивает расход пенообразователя при содержании этих компонентов ниже 0,9% снижается пено- образующая способность моющего средства. Данные табл. 1 показывают, что 2) при несоблюдении соотношения бентонит: 2ПАВ 3,05:1-3,15:1 снижается моющая способность предлагаемого средства.

В табл. 2 приведены данные о влиянии содержания монтмориллонита в монгмо- риллоиитовой фракции щелочного бентонита на моющую способность заявляемого средства.

Влияние содержания монтмориллонита в монтмориллонитовой фракции щелоч- ной бентонитовой глины на моющую способность средства представлено в табл. 2. (Состав моющего средства, мас.% монтмориллонит - 24, лэурилпиридиний сульфат 4,8, базиликовое масло 1,92, табач ное масло 0,98, отдушка 0,6, краситель 0,8, вода до 100).

Данные табл. 2 показывают, что при содержании в монтмориллонитовой фракции монтмориллонита свыше 90%, поющее средство обладает наибольшей моющей и пенообразующей способностью.

Ниже приводятся варианты приготовления предлагаемого моющего средства.

Пример1.В сместитель помещают 100 г пасты монтмориллонитопой фракции щелочного бентонита, содержащей в твердой фазе 90% монтмориллонита, при соотношении Т:Ж 1:4,35, нагревают до 65°С. и при постоянном перемешивании к ней добавляют 7,36 г смеси ПАВ состоящей из 4,6 г лаурилпиридиния сульфата, 1,84 г базиликового масла, 0,92 г соснового масла, а также 0,6 г отдушки, 1,0 г красителя и тщательно перемешивают о течение 40 мин при постоянном нагревании до 65°С. Полученное моющее средство содержит, мас.%: монтмориллонита 23, лаурилпиридиния сульфата 4,6, базиликового маспа 1,84, соснового масла 0.92, отдушки 0,6. красителя 1,0 и воды до 100.

Моющая способность такого средства, определенная согласно стандартной методике, составляет 79% при пенном числе 540 и устойчивости пены 0,85.

П р и м е р 2. 100 г пасты монтмориллонита при отношении Т:Ж 1:4,2 помещают в сместитель, нагревают до 60°С и при постоянном перемешивании добавляют 7,68 г смеси ПАВ, состоящей из 4,8 г лаурилпиридиния сульфата, 1,92 базиликового масла, 0,96 г табачного масла, а также 0,6 г отдушки, 0,8 г красителя и тщательно перемешивают в течение 50 мин при постоянном нагревании.

При этом получают моющее средство, содержащее, мас.%: монтмориллонита 24, лэурилпиридиния сульфата 4,8, базиликового масла 1,92, табачного масла 0,96, отдушки 0,6, красителя 0,8 и воды до 100.

Моющая способность такого средства составляет 81% при пенном числе 590 и устойчивости пены 0.95.

Формула изобретения Моющее средство, содержащее монт- мориллонитовую фракцию щелочной бентонитовой глины с содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита, лэу- рилпиридигний сульфат, отдушку и воду, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющей и пенообразующей способности, средство дополнительно содержит базиликовое, табачное и/или сосновое масла и краситель при следующем соотношение компонентов, мас.%: Монтмориллонитовая фракция щелочной бентонитовой глины с содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита23-24Лаурилпиридиний сульфат 4,6-4,9 Базиликовое масло1,84-1,96 Табачное и/или сосновое масло 0,9- 1,0 Отдушка 0,5-0,6 Краситель 0,8-1,0 Вода Остальное.

Таблица 1

Использование: моющее средство, предназначенное для гигиены тела. Цель - повышение моющей и пенообразующей способности. Сущность изобретения; моющее средство содержит, мае. %: монтмориллони- товая фракция щелочной бентонитопой глины с содержанием в твердой фазе не менее 90% монтмориллонита 23,0-24,0; лауритпириди- иий сульфат 4,6-4,9 базиликовое масло1,84у 1,96; табачное и/или сосновое мзслл / 0,9-1,0; отдушку 0.5-0,6; краситель 0,8-1,0; воду остальное. Положительный эффект заключается в повышении моющей и пенооб- разующей способности. 2 табл.

Продолжение табл. 1

1759421

10 Таблица 2